一种双向使用转子流量计制造技术

本发明专利技术涉及流量检测设备技术领域，且公开了一种双向使用转子流量计，壳体内部位于连接口之间的位置对称开设有两个调节腔，调节腔截面呈朝向壳体中部的锥状，调节腔开口较小一端的侧边对称活动安装有转动套，转动套的外侧固定连接有挡板，转动腔内部活动安装有与转动套中部啮合的读数齿轮，浮子两侧位于滑槽内部处固定连接有条形磁铁，滑槽的底部固定安装有电磁铁，调节槽远离调节腔一侧的侧边固定安装有电阻条，电阻条与限位槽之间活动套接有磁力触头，壳体内部位于调节槽底部位置处固定安装有电池，该转子流量计结构简单，可以进行上下双向流量检测且检测精度高、使用寿命久。使用寿命久。使用寿命久。

【技术实现步骤摘要】
一种双向使用转子流量计


[0001]本专利技术涉及流量检测设备
，具体为一种双向使用转子流量计。

技术介绍

[0002]工业上和实验室中进行流量监测时都需要用到流量计，但是一般在一些小流量测量中为了测量方便准确都采用转子流量计(也称浮子流量计)，在一根由下向上扩大的垂直锥管中，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的，从而使浮子可以在锥管内自由地上升和下降，根据浮子上下移动达到稳定状态时的就可以通过玻璃筒上的刻度进行度数，虽然转子流量计的应用广泛，但是其还存在一定的不足之处：
[0003]1、现有的转子流量计都是采用玻璃管外套设计，这样可以直观的观察到流量计内部的情况，但是玻璃制的容易被碰碎，同时其还需要通过在转子内部与读数盘之间通过磁钢耦合来实现读数，这种结构复杂且磁力的作用会对水流和浮子都造成影响从而造成读数与实际流量存在误差；
[0004]2、现有的转子流量计用来检测的水流都是从下往上的，而在实际中很多液体的流动都是自上而下的，这时就需要加装U型的管道来适配流量计，不仅麻烦还增加了管路的长度，这样就导致转子流量计的适用范围大大降低；
[0005]3、现有的转子流量计是采用转子在测量管的锥管中向上浮起的高度来检测流量，一般为了保证浮子的稳定性都会安装导向杆或者将浮子底部开设斜槽来产生反推力带动转子沿中心转动，但是由于锥管的设计使得在失去流体的时候浮子会直接落到锥管底部位置并打击到内壁上，而本身玻璃制的管套就比较脆，这样冲击不仅对筒壁有伤害还容易造成浮子产生形变。

技术实现思路

[0006]针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种双向使用转子流量计，具备结构简单、检测精度高、使用寿命长的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0007]本专利技术提供如下技术方案：一种双向使用转子流量计，包括壳体，所述壳体的顶部和底部对称开设有连接口，所述壳体内部位于连接口之间的位置对称开设有两个调节腔，所述调节腔截面呈朝向壳体中部的锥状，所述调节腔开口较小一端的侧边对称活动安装有转动套，所述转动套的中部外圈安装有局部齿键，所述转动套的外侧固定连接有挡板，所述壳体内壁中位于转动套外侧的位置开设有转动腔，所述壳体外表面位于转动腔外侧位置开设有读数口，所述转动腔内部活动安装有与转动套中部啮合的读数齿轮，所述读数齿轮外圈安装的齿键数恰好与转动套中部外圈安装的齿键数相同，所述读数齿轮外圈位于齿键中心对称的一侧固定安装有读数条，所述调节腔正面和背面的中部对称开设有滑槽，所述滑槽之间活动套接有浮子。
[0008]优选的，所述壳体内部正面和背面位于调节腔外侧位置开设有传动腔，所述转动套位于传动腔内部两端的外圈固定安装有齿环，所述传动腔内部活动安装有一对相互之间
啮合且和齿环一侧啮合的传动齿轮，所述浮子两侧位于滑槽内部处固定连接有条形磁铁，所述滑槽的底部固定安装有电磁铁，所述壳体内部位于传动腔底部位置处开设有调节槽，所述调节槽靠近调节腔一侧的侧边开设有限位槽，所述调节槽远离调节腔一侧的侧边固定安装有电阻条，所述电阻条与限位槽之间活动套接有磁力触头，所述壳体内部位于调节槽底部位置处固定安装有电池。
[0009]优选的，所述挡板的偏转角度与读数条的转动角度呈比例关系且角度比小于一，所述读数口恰好可以一次看见三个刻度且在外侧中部标记有读数箭头。
[0010]优选的，所述电磁铁、电池、电阻条、限位槽与磁力触头之间通过直接接触或者导线连接组成闭合回路，所述电磁铁向上产生的磁极与条形磁铁朝下的磁极方向相同，所述电磁铁与条形磁铁之间产生的磁斥力大小保持为2G
‑
2F
浮力
。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：
[0012]1、通过在壳体内部通过转动套与读数齿轮带动读数条转动，并通过读数口读数，相较于现有技术来说，采用实体结构的壳体强度高，并且在其内部设置挡板转动，挡板转动再通过转动套和读数齿轮传递转动最终将读数条转动到读数口处，这样就可以利用其进行方便读数，同时避免了现有技术中的磁钢耦合带来的误差。
[0013]2、通过在转子流量计内部设置上下对称的调节腔结构，并且安装对称的挡板、转动套等结构，同时还采用电磁铁结构与浮子侧边的条形磁铁之间形成斥力作用，相较于现有技术来说，利用对称的结构可以实现流量计上下通用，方便流体在内部沿竖直方向上的上下流动都可以进行检测，同时在底部设置的电磁铁与条形磁铁之间配合的斥力始终保持一定，这样可以使得在流体向下流动时也会与向上流动时浮子受到的合力相反，这样就使得对称的结构配上对称的力的作用进而使其在正反向上都能达到精确的测量。
[0014]3、通过在滑槽内安装浮子，并且在壳体内开设有调节腔可供挡板转动，同时利用电磁铁与条形磁铁之间产生磁斥力作用，相较于现有技术来说，利用流量计内腔的结构设计可以有效的避免浮子与内壁之间的碰撞，同时利用磁斥力做功可以保证浮子的零点位置处于流量计的中部，也不会在流体断流时打击到底部位置，保证了安全性同时也降低了浮子受形变的概率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构整体示意图；
[0016]图2为本专利技术结构整体正视半剖图；
[0017]图3为本专利技术结构整体侧视半剖图；
[0018]图4为图2中A
‑
A剖面图；
[0019]图5为图2中B处放大图；
[0020]图6为图4中C
‑
C剖面图。
[0021]图中：1、壳体；101、连接口；102、调节腔；103、转动腔；104、读数口；105、滑槽；106、传动腔；107、调节槽；2、转动套；201、齿环；3、挡板；4、浮子；5、读数齿轮；6、读数条；7、条形磁铁；8、电磁铁；9、传动齿轮；10、电池；11、电阻条；12、限位槽；13、磁力触头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅附图1、附图2、附图5，一种双向使用转子流量计，包括壳体1，壳体1的顶部和底部对称开设有连接口101，壳体1内部位于连接口101之间的位置对称开设有两个调节腔102，调节腔102截面呈朝向壳体1中部的锥状，调节腔102的截面从正面看是呈锥面，但是其侧面看为矩形状，因此当流体向上或者向下流动时通过的截面为矩形面，同时矩形面的面积也更方便计算得出，再加之相对转动套2之间通过传动齿轮9限制使其保证了一致性，调节腔102开口较小一端的侧边对称活动安装有转动套2，转动套2的中部外圈安装有局部齿键，转动套2的外侧固定连接有挡板3，利用挡板3可以随着转动套2转动就方便的调节流体通过的截面积，壳体1内壁中位于转动套2外侧的位置开设有转动腔103，壳体1外表面位于转动腔103外侧位置开设有读数口104，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向使用转子流量计，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部和底部对称开设有连接口(101)，所述壳体(1)内部位于连接口(101)之间的位置对称开设有两个调节腔(102)，所述调节腔(102)截面呈朝向壳体(1)中部的锥状，所述调节腔(102)开口较小一端的侧边对称活动安装有转动套(2)，所述转动套(2)的中部外圈安装有局部齿键，所述转动套(2)的外侧固定连接有挡板(3)，所述壳体(1)内壁中位于转动套(2)外侧的位置开设有转动腔(103)，所述壳体(1)外表面位于转动腔(103)外侧位置开设有读数口(104)，所述转动腔(103)内部活动安装有与转动套(2)中部啮合的读数齿轮(5)，所述读数齿轮(5)外圈安装的齿键数恰好与转动套(2)中部外圈安装的齿键数相同，所述读数齿轮(5)外圈位于齿键中心对称的一侧固定安装有读数条(6)，所述调节腔(102)正面和背面的中部对称开设有滑槽(105)，所述滑槽(105)之间活动套接有浮子(4)。2.根据权利要求1所述的一种双向使用转子流量计，其特征在于：所述壳体(1)内部正面和背面位于调节腔(102)外侧位置开设有传动腔(106)，所述转动套(2)位于传动腔(106)内部两端的外圈固定安装有齿环(201)，所述传动腔(106)内部活动安装有一对相互之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王相春，
申请(专利权)人：王相春，
类型：发明
国别省市：