用于钕铁硼生产的混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钕铁硼领域，尤其是用于钕铁硼生产的混料装置，针对现有的钕铁硼混料效果一般以及出料不便的问题，现提出如下方案，包括支撑板，支撑板的顶端侧壁固定有混料箱，混料箱的一侧内壁转动连接有挡板，挡板的另一端连接有连接布，连接布远离挡板的一侧侧壁与混料箱的另一侧内壁连接，混料箱的一侧外壁固定有固定箱，固定箱的内部设置有调节机构，调节机构包括滑动连接在固定箱底端侧壁的滑板，滑板的一侧侧壁安装有与固定箱侧壁连接的弹簧。本实用新型专利技术能够对挡板进行快速抖动，对原料进行抖动混合，提高了混合效果，而且能够对原料进行快速出料收集，提高了便捷性。

Mixing device for NdFeB production

【技术实现步骤摘要】
用于钕铁硼生产的混料装置
本技术涉及钕铁硼
，尤其涉及用于钕铁硼生产的混料装置。
技术介绍
钕磁铁（Neodymiummagnet）也称为钕铁硼磁铁（NdFeBmagnet），是由钕、铁、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶体。于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积（BHmax）大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法（powdermetallurgyprocess），通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法（melt-spinningprocess），能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性最强的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。现有的钕磁铁进行生产时，需要对原料进行混料操作，传统的混料往往是通过搅拌进行混料，混料效果差，出料也不方便，为此，我们提出了一种用于钕铁硼生产的混料装置。
技术实现思路
本技术提出的用于钕铁硼生产的混料装置，解决了现有的钕铁硼混料效果一般以及出料不便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于钕铁硼生产的混料装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端侧壁固定有混料箱，混料箱的一侧内壁转动连接有挡板，挡板的另一端连接有连接布，连接布远离挡板的一侧侧壁与混料箱的另一侧内壁连接，所述混料箱的一侧外壁固定有固定箱，固定箱的内部设置有调节机构，调节机构包括滑动连接在固定箱底端侧壁的滑板，滑板的一侧侧壁安装有与固定箱侧壁连接的弹簧，所述固定箱的底端侧壁通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出轴固定有凸轮，且凸轮位于滑板的一侧，所述固定箱的顶端内壁固定有滑轮，所述挡板的顶端一侧固定有调节线，调节线的另一端穿过滑轮与滑板的一侧侧壁连接，所述混料箱的一侧外壁固定有进料管，所述混料箱的另一侧侧壁开设有倾斜设置的第一通孔。优选的，所述混料箱的一侧外壁固定有垂直设置的固定板，固定板的顶端侧壁沿竖直方向开设有第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有连接板，且连接板遮挡住第一通孔。优选的，所述连接板的一侧侧壁连接有插销，所述混料箱的一侧外壁沿竖直方向开设有插槽，且插销与插槽之间卡接设置。优选的，所述混料箱的一侧外壁固定有水平设置的放置板，放置板与混料箱之间垂直设置。优选的，所述支撑板的上方设置有收集箱，且收集箱位于第一通孔下方。与现有技术相比，本技术中具有以下有益效果：1.通过设置的调节机构、挡板、连接布以及调节线之间的配合，能够对挡板进行快速抖动，对原料进行抖动混合，提高了混合效果；2.通过设置的收集箱、放置板、第一通孔、固定板、连接板以及插销之间的配合，能够对原料进行快速出料收集，提高了便捷性；3.本技术能够对挡板进行快速抖动，对原料进行抖动混合，提高了混合效果，而且能够对原料进行快速出料收集，提高了便捷性。附图说明图1为本技术提出的用于钕铁硼生产的混料装置的结构示意图。图2为本技术提出的用于钕铁硼生产的混料装置的固定箱内部放大结构示意图。图3为本技术提出的用于钕铁硼生产的混料装置的A部分放大结构示意图。图中标号：1支撑板、2混料箱、3挡板、4连接布、5固定箱、6滑板、7弹簧、8驱动电机、9凸轮、10滑轮、11调节线、12进料管、13第一通孔、14固定板、15连接板、16插销、17放置板、18收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，用于钕铁硼生产的混料装置，包括支撑板1，支撑板1的顶端侧壁固定有混料箱2，混料箱2的一侧内壁转动连接有挡板3，挡板3的另一端连接有连接布4，连接布4远离挡板3的一侧侧壁与混料箱2的另一侧内壁连接，混料箱2的一侧外壁固定有固定箱5，固定箱5的内部设置有调节机构，调节机构包括滑动连接在固定箱5底端侧壁的滑板6，滑板6的一侧侧壁安装有与固定箱5侧壁连接的弹簧7，固定箱5的底端侧壁通过螺栓固定有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定有凸轮9，且凸轮9位于滑板6的一侧，固定箱5的顶端内壁固定有滑轮10，挡板3的顶端一侧固定有调节线11，调节线11的另一端穿过滑轮10与滑板6的一侧侧壁连接，混料箱2的一侧外壁固定有进料管12，混料箱2的另一侧侧壁开设有倾斜设置的第一通孔13。混料箱2的一侧外壁固定有垂直设置的固定板14，固定板14的顶端侧壁沿竖直方向开设有第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有连接板15，且连接板15遮挡住第一通孔13，连接板15的一侧侧壁连接有插销16，混料箱2的一侧外壁沿竖直方向开设有插槽，且插销16与插槽之间卡接设置，混料箱2的一侧外壁固定有水平设置的放置板17，放置板17与混料箱2之间垂直设置，支撑板1的上方设置有收集箱18，且收集箱18位于第一通孔13下方。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：将原料从进料管12倒入，将收集箱18分别放置在放置板17顶部和支撑板1顶部，然后启动驱动电机8，驱动电机8带动凸轮9进行旋转，凸轮9挤压滑板6，滑板6在凸轮9的挤压和弹簧7的作用下，滑板6进行来回往复移动，滑板6移动过程中拉动调节线11，调节线11拉动挡板3的一端进行上下抖动，对挡板3顶部的原料进行抖动混合，混合完成后，通过取出插销16，拉动连接板15，使连接板15不再挡住第一通孔13，然后插上插销16，对连接板15进行固定，原料从第一通孔13落入收集箱18内部进行收集，该设计简单快捷，能够对挡板进行快速抖动，对原料进行抖动混合，提高了混合效果，而且能够对原料进行快速出料收集，提高了便捷性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于钕铁硼生产的混料装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的顶端侧壁固定有混料箱（2），混料箱（2）的一侧内壁转动连接有挡板（3），挡板（3）的另一端连接有连接布（4），连接布（4）远离挡板（3）的一侧侧壁与混料箱（2）的另一侧内壁连接，所述混料箱（2）的一侧外壁固定有固定箱（5），固定箱（5）的内部设置有调节机构，调节机构包括滑动连接在固定箱（5）底端侧壁的滑板（6），滑板（6）的一侧侧壁安装有与固定箱（5）侧壁连接的弹簧（7），所述固定箱（5）的底端侧壁通过螺栓固定有驱动电机（8），驱动电机（8）的输出轴固定有凸轮（9），且凸轮（9）位于滑板（6）的一侧，所述固定箱（5）的顶端内壁固定有滑轮（10），所述挡板（3）的顶端一侧固定有调节线（11），调节线（11）的另一端穿过滑轮（10）与滑板（6）的一侧侧壁连接，所述混料箱（2）的一侧外壁固定有进料管（12），所述混料箱（2）的另一侧侧壁开设有倾斜设置的第一通孔（13）。

【技术特征摘要】
1.用于钕铁硼生产的混料装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的顶端侧壁固定有混料箱（2），混料箱（2）的一侧内壁转动连接有挡板（3），挡板（3）的另一端连接有连接布（4），连接布（4）远离挡板（3）的一侧侧壁与混料箱（2）的另一侧内壁连接，所述混料箱（2）的一侧外壁固定有固定箱（5），固定箱（5）的内部设置有调节机构，调节机构包括滑动连接在固定箱（5）底端侧壁的滑板（6），滑板（6）的一侧侧壁安装有与固定箱（5）侧壁连接的弹簧（7），所述固定箱（5）的底端侧壁通过螺栓固定有驱动电机（8），驱动电机（8）的输出轴固定有凸轮（9），且凸轮（9）位于滑板（6）的一侧，所述固定箱（5）的顶端内壁固定有滑轮（10），所述挡板（3）的顶端一侧固定有调节线（11），调节线（11）的另一端穿过滑轮（10）与滑板（6）的一侧侧壁连接，所述混料箱（2）的一侧外壁固定有进料管（12），所述混料箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯立峰，
申请(专利权)人：宁波可可磁业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33