组合式定隙均质阀制造技术

一种组合式定隙均质阀，由阀芯插入阀体组合而成，其特征在于：在筒状阀体的环状端面上呈放射状地刻出Ｎ条具有相同断面、互不连通、贯通内外周面的沟槽，阀芯与阀体环状端面贴合并由外力压紧后形成Ｎ条具有固定尺寸的阀孔；阀体和阀芯可分离。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精密机械阀范围，特别涉及一种组合式定隙均质阀。
技术介绍
为了使两种互不相溶的液液相物料混合或使不溶性胶体物质分散于液相物料中以及使多种液相、胶体物料互混，除进行磨碎和搅拌外，一般采取增加高压均质工序，以保证混合后的液态物料微观上组分均匀。高压均质是用高压强制液态物料高速通过微隙均质阀，依靠剪切、摩擦、撞击以及空穴震荡等多重作用，将物料破碎并混匀。现有均质阀主要有变隙平面阀和定隙微孔阀两种。变隙平面阀为组合阀，其间隙受料压影响，料压波动导致阀的开度不稳，从而造成流经阀的液流断面的速度梯度发生变化，致使压力能不能有效地转变为破碎能，最终影响均质效果。定隙微孔阀为一体阀，尽管可实现压力能向破碎能的有效转换，但深微孔加工困难，孔易堵、难清理，阀孔磨损后不能修复，阀使用寿命较短，作业成本高，生产能力低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种组合式定隙均质阀，由阀芯插入阀体组合而成，其特征在于在筒状阀体的环状端面上呈放射状的刻出具有相同断面、互不连通、贯通内外周面的N条沟槽，阀芯与阀体环状端面贴合并由外力压紧后形成具有固定尺寸的N条阀孔；阀孔堵塞时可分离阀体、阀芯，清理沟槽。沟槽磨损后，可磨平阀体环状端面重刻沟槽。所述N为3-20；当需要大处理通量时，可增加沟槽数目或增加沟槽宽度，减少数量但保证深度不变。所述沟槽的宽度和深度为微米级。本专利技术的有益效果压力能可有效地转变为破碎能；能容易地形成深微孔；实现单阀同时具有高破碎能力和大生产能力；处理效果均衡；阀结构简单、加工方便；阀清洗方便；沟槽磨损后，可磨平阀体环状端面重刻沟槽；阀体、阀芯均可修复，作业成本低。附图说明图1a为组合式定隙均质阀结构示意图；图1b为图1a的左视图。图2a为图1中阀体的结构示意图；图2b为图2a的左视图。图3a为图1中阀体的大通量结构形式示意图；图3b为图3a的左视图。具体实施例方式本专利技术为一种组合式定隙均质阀。在筒状阀体1的环状端面上呈放射状地刻出3-20条具有相同断面、互不连通、贯通内外周面的沟槽3；阀芯2与阀体1环状端面贴合并由外力压紧后形成3-20条具有固定尺寸的阀孔(如图1、图2所示)。当需要大处理通量时，可增加沟槽3数目；还可在保证沟槽3深度的前提下增加沟槽3的宽度，减少沟槽3的数量(如图3所示)。阀孔堵塞时，可分离阀体1、阀芯2，清理沟槽3。沟槽3磨损后，可磨平阀体1环状端面重刻沟槽3。本专利技术可使均质机的压力能有效地转变为破碎能；能容易地形成断面均匀的深微孔，处理效果均衡；实现单阀同时具有高破碎能力和大生产能力；阀结构简单、加工、清洗方便；阀体、阀芯均可修复，作业成本低。权利要求1.一种组合式定隙均质阀，由阀芯插入阀体组合而成，其特征在于在筒状阀体的环状端面上呈放射状地刻出N条具有相同断面、互不连通、贯通内外周面的沟槽，阀芯与阀体环状端面贴合并由外力压紧后形成N条具有固定尺寸的阀孔；阀体和阀芯可分离。2.根据权利要求1所述组合式定隙均质阀，其特征在于所述N为3-20；当需要大处理通量时，可增加沟槽数目或增加沟槽宽度，其深度不变、减少数量。3.根据权利要求1所述组合式定隙均质阀，其特征在于所述沟槽的宽度和深度为微米量级。全文摘要本专利技术公开了属于精密机械阀范围的一种组合式定隙均质阀。筒状阀体的环状端面上呈放射状地刻出若干具有相同断面、互不连通、贯通内外周面的沟槽，阀芯与阀体环状端面贴合并由外力压紧后形成若干具有固定尺寸的阀孔。当需要大处理通量时，可增加沟槽数目或增加沟槽宽度、减少数量。阀孔堵塞时可分离阀体、阀芯，清理沟槽。沟槽磨损后，可磨平阀体环状端面重刻沟槽。此结构能够有效进行压力能向破碎能的转换，处理效果均衡，阀结构简单，加工、清洗方便；阀体、阀芯均可修复，作业成本低。文档编号B01F5/06GK1528501SQ20031010036公开日2004年9月15日 申请日期2003年10月14日 优先权日2003年10月14日专利技术者张绍英 申请人:中国农业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍英，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：发明
国别省市：