一种VF果蔬生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种VF果蔬生产装置，包括油炸装置、真空泵、储油罐和搅拌电机，真空泵通过真空管对油炸装置进行抽真空，储油罐固定安装在油炸装置的右上方，储油罐与油炸装置分开设计，在储油罐的上下两侧分别设置有热油进入管和循环油流出管，储油罐通过热油进入管和循环油流出管实现与油炸装置的循环连通，热油进入管深入油炸装置内部的部分设置有喷管，搅拌电机固定安装在油炸装置的上方，在油炸装置的内部设置有搅拌装置。该VF果蔬生产装置，通过储油罐与油炸装置的分开设计，使得热媒介质进入油炸装置后能够均匀喷洒在果蔬的表面，保证果蔬内部的液态水汽化、膨胀后，均匀受热，充分展开，提高果蔬的美观度和口感度。

A VF fruit and vegetable production device

【技术实现步骤摘要】
一种VF果蔬生产装置
本技术涉及果蔬加工设备
，具体为一种VF果蔬生产装置。
技术介绍
VF果蔬生产，即低温真空油技术，是指在真空状态下，使得环境处于负压状态，以抗氧化能力强的植物油作为传热介质，果蔬细胞间隙间的水分会急剧汽化而膨胀，使得果蔬组织形成真空多孔的结构，间隙扩大，能够进行充分的油炸，带来更佳的口感，通过真空油炸，使得油炸的温度大大降低，且油炸锅内部的氧气浓度低，能够防止果蔬的氧化，使得其保持本身的颜色，同时，果蔬中的呈味成分大多为水溶性，在油脂中不会溶出，且能够得到进一步的浓缩，VF果蔬加工技术逐渐受到食品加工企业的重视，VF果蔬产品也越来越受到人们的欢迎。在VF果蔬的加工过程中，目前普遍采用的技术方案是将果蔬产品浸入到热媒介质的内部，在加工过程中由于受热不均导致果蔬形态发生改变，另外，由于脱油过程中部分残留，导致口感度降低
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种VF果蔬生产装置，通过储油罐与油炸装置的分开设计，使得热媒介质进入油炸装置后能够均匀喷洒在果蔬的表面，保证果蔬内部的液态水汽化、膨胀后，均匀受热，充分展开，提高果蔬的美观度和口感度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种VF果蔬生产装置，包括油炸装置、真空泵、储油罐和搅拌电机，所述真空泵设置在油炸装置的右侧，在真空泵与油炸装置之间设置有真空管，真空泵通过真空管对油炸装置进行抽真空，所述储油罐固定安装在油炸装置的右上方，所述储油罐与油炸装置分开设计，在储油罐的上下两侧分别设置有热油进入管和循环油流出管，储油罐通过热油进入管和循环油流出管实现与油炸装置的循环连通，热油进入管深入油炸装置内部的部分设置有喷管，所述搅拌电机固定安装在油炸装置的上方，在油炸装置的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置与搅拌电机之间通过连接杆相连接，使得果蔬在油炸装置内部受热均匀。优选的，所述油炸装置内部的喷管为圆形设计，圆形的喷管固定安装在油炸装置的顶端。优选的，所述圆形的喷管的内侧设置有匀速喷洒热媒介质的喷嘴，喷嘴的内部安装有控制喷洒状态的球形阀。优选的，所述真空泵与油炸装置之间设置有变频器，在真空泵的下方安装有减速机。优选的，所述连接杆与油炸装置之间设置有密封阀，在密封阀的中间位置设置有圆形通孔，所述连接杆穿过圆形通孔深入油炸装置的内部。优选的，所述搅拌装置的上方固定安装有承载果蔬的样品压架。优选的，所述油炸装置的底端安装有承重托架。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过储油罐与油炸装置分开设计，在储油罐的上下两侧分别设置有热油进入管和循环油流出管，储油罐通过热油进入管和循环油流出管实现与油炸装置的循环连通，热油进入管深入油炸装置内部的部分设置有喷管，喷管为圆形设计，圆形的喷管固定安装在油炸装置的顶端，喷管的内侧设置有匀速喷洒热媒介质的喷嘴，喷嘴的内部安装有控制喷洒状态的球形阀，使得热媒介质能够通过喷嘴匀速喷出，保证热媒介质均匀的喷淋在油炸装置内部的果蔬的上表面，有效防止果蔬在热媒介质内过度受热。在油炸装置的内部安装有搅拌装置，在搅拌装置的上方安装有样品压架，果蔬固定安装在样品压架上，在搅拌电机的带动下在油炸装置的内部匀速转动，热媒介质进入油炸装置后能够均匀喷洒在果蔬的表面，保证果蔬内部的液态水汽化、膨胀后，均匀受热，充分展开，提高果蔬的美观度和口感度。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术搅拌装置结构示意图；图3为本技术喷管结构示意图。图中：1油炸装置；2真空泵；3储油罐；4搅拌电机；5真空管；6热油进入管；7循环油流出管；8；喷管；9搅拌装置；10连接杆；11喷嘴；12球形阀；13变频器；14减速机；15密封阀；16圆形通孔；17样品压架；18承重托架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种VF果蔬生产装置，包括油炸装置1、真空泵2、储油罐3和搅拌电机4，真空泵2设置在油炸装置1的右侧，在真空泵2与油炸装置1之间设置有真空管5，真空泵2通过真空管5对油炸装置1进行抽真空，真空泵2与油炸装置1之间设置有变频器13，在真空泵2的下方安装有减速机14，真空泵2固定安装在油炸装置1的右上方，储油罐3与油炸装置1分开设计，在储油罐3的上下两侧分别设置有热油进入管6和循环油流出管7，储油罐3通过热油进入管6和循环油流出管7实现与油炸装置1的循环连通，热油进入管6深入油炸装置1内部的部分设置有喷管8，喷管8为圆形设计，圆形的喷管8固定安装在油炸装置1的顶端，喷管8的内侧设置有匀速喷洒热媒介质的喷嘴11，喷嘴11的内部安装有控制喷洒状态的球形阀12，搅拌电机4固定安装在油炸装置1的上方，在油炸装置1的内部设置有搅拌装置9，搅拌装置9与搅拌电机4之间通过连接杆10相连接，使得果蔬在油炸装置1内部受热均匀，搅拌装置9的上方固定安装有承载果蔬的样品压架17，连接杆10与油炸装置1之间设置有密封阀15，在密封阀15的中间位置设置有圆形通孔16，连接杆10穿过圆形通孔16深入油炸装置1的内部，油炸装置1的底端安装有承重托架18。使用时，通过储油罐3与油炸装置1分开设计，在储油罐3的上下两侧分别设置有热油进入管6和循环油流出管7，储油罐3通过热油进入管6和循环油流出7管实现与油炸装置1的循环连通，热油进入管6深入油炸装置1内部的部分设置有喷管8，喷管8为圆形设计，圆形的喷管8固定安装在油炸装置1的顶端，喷管8的内侧设置有匀速喷洒热媒介质的喷嘴11，喷嘴11的内部安装有控制喷洒状态的球形阀12，使得热媒介质能够通过喷嘴11匀速喷出，保证热媒介质均匀的喷淋在油炸装置1内部的果蔬的上表面，有效防止果蔬在热媒介质内过度受热，在油炸装置1的内部安装有搅拌装置9，在搅拌装置9的上方安装有样品压架17，果蔬固定安装在样品压架17上，在搅拌电机4的带动下在油炸装置1的内部匀速转动，热媒介质进入油炸装置1后能够均匀喷洒在果蔬的表面，保证果蔬内部的液态水汽化、膨胀后，均匀受热，充分展开，提高果蔬的美观度和口感度。综上所述：该VF果蔬生产装置，通过储油罐3与油炸装置1的分开设计，使得热媒介质进入油炸装置1后能够均匀喷洒在果蔬的表面，保证果蔬内部的液态水汽化、膨胀后，均匀受热，充分展开，提高果蔬的美观度和口感度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VF果蔬生产装置，包括油炸装置(1)、真空泵(2)、储油罐(3)和搅拌电机(4)，所述真空泵(2)设置在油炸装置(1)的右侧，在真空泵(2)与油炸装置(1)之间设置有真空管(5)，真空泵(2)通过真空管(5)对油炸装置(1)进行抽真空，所述储油罐(3)固定安装在油炸装置(1)的右上方，其特征在于：所述储油罐(3)与油炸装置(1)分开设计，在储油罐(3)的上下两侧分别设置有热油进入管(6)和循环油流出管(7)，储油罐(3)通过热油进入管(6)和循环油流出管(7)实现与油炸装置(1)的循环连通，热油进入管(6)深入油炸装置(1)内部的部分设置有喷管(8)，所述搅拌电机(4)固定安装在油炸装置(1)的上方，在油炸装置(1)的内部设置有搅拌装置(9)，所述搅拌装置(9)与搅拌电机(4)之间通过连接杆(10)相连接，使得果蔬在油炸装置(1)内部受热均匀。

【技术特征摘要】
1.一种VF果蔬生产装置，包括油炸装置(1)、真空泵(2)、储油罐(3)和搅拌电机(4)，所述真空泵(2)设置在油炸装置(1)的右侧，在真空泵(2)与油炸装置(1)之间设置有真空管(5)，真空泵(2)通过真空管(5)对油炸装置(1)进行抽真空，所述储油罐(3)固定安装在油炸装置(1)的右上方，其特征在于：所述储油罐(3)与油炸装置(1)分开设计，在储油罐(3)的上下两侧分别设置有热油进入管(6)和循环油流出管(7)，储油罐(3)通过热油进入管(6)和循环油流出管(7)实现与油炸装置(1)的循环连通，热油进入管(6)深入油炸装置(1)内部的部分设置有喷管(8)，所述搅拌电机(4)固定安装在油炸装置(1)的上方，在油炸装置(1)的内部设置有搅拌装置(9)，所述搅拌装置(9)与搅拌电机(4)之间通过连接杆(10)相连接，使得果蔬在油炸装置(1)内部受热均匀。2.根据权利要求1所述的一种VF果蔬生产装置，其特征在于：所述油炸装置(1)内部的喷管(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金华，丁峰，倪万里，洪文贺，
申请(专利权)人：信阳市明德食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41