压力机污油回收系统和用于排除压力机污油的单向阀技术方案

本公开涉及一种压力机污油回收系统和用于排除压力机污油的单向阀，所述压力机污油回收系统包括形成于所述压力机的工作台上的导油槽，与压力机的底座相连通的储油装置，以及可选择性地导通所述导油槽和所述底座的导通件，当工作台和底座相接触时，导通件处于打开状态，污油沿导油槽依次流经导通件、底座进入储油装置内；当工作台和底座相脱离时，导通件处于关闭状态，污油位于导油槽内。本公开提供的压力机污油回收系统在压力机的工作过程中，便可自动、及时对工作台上的污油进行排除，省去人工处理环节，避免因人工处理不及时导致对生产环境的污染。

Press waste oil recovery system and one-way valve used to remove press waste oil

【技术实现步骤摘要】
压力机污油回收系统和用于排除压力机污油的单向阀
本公开涉及冲压设备领域，具体地，涉及一种压力机污油回收系统和用于排除压力机污油的单向阀。
技术介绍
冲压式压力机广泛应用于切断、冲孔、弯曲和成型等工艺中，主要通过对待加工工件施加强大的压力使其发生塑性变形和断裂来加工成零件。在模具生产过程中，由于待加工件需要清洗、涂油，在每一工序过程中都会产生少量的油液残留，最后流至压力机的工作台上，由于未设置污油回收处理装置，导致工作台上的油液清理困难，影响生产环境，同时还需要专人进行清理，工作量较大，影响生产效率。
技术实现思路
本公开的第一个目的是提供一种压力机污油回收系统，该压力机污油回收系统能够实现污油的自动回收处理，避免因人工未及时处理导致生产环境的污染。本公开的第二个目的是提供一种用于排除压力机污油的单向阀，该单向阀可实现于压力机工作台上污油的排除，易于清理且不会对生产环境造成影响。为了实现上述目的，本公开提供一种压力机污油回收系统，包括形成于所述压力机的工作台上的导油槽，与所述压力机的底座相连通的储油装置，以及可选择性地导通所述导油槽和所述底座的导通件，当所述工作台和所述底座相接触时，所述导通件处于打开状态，污油沿所述导油槽依次流经所述导通件、所述底座进入所述储油装置内；当所述工作台和所述底座相脱离时，所述导通件处于关闭状态，污油位于所述导油槽内。可选地，所述导通件包括固定在所述工作台上的控制件和固定在所述底座上与所述储油装置相连通的快插件，所述控制件可选择性地导通所述导油槽和所述快插件，当所述控制件和所述快插件相对接时，所述控制件处于导通状态，污油沿所述导油槽依次流经所述控制件、所述快插件进入所述储油装置内；当所述控制件和所述快插件相脱离时，所述控制件处于关闭状态，污油位于所述导油槽内。可选地，还包括连接在所述控制件上与所述导油槽相连通的连接管。可选地，所述快插件包括用于与所述控制件相对接的本体，形成于所述本体内的导油孔以及由所述导油孔的中心凸出的立柱，所述本体通过紧固件固定在所述底座内。可选地，所述储油装置为布置于地下的污油集油沟，所述压力机污油回收系统还包括连通所述快插件和所述污油集油沟的回油管路。根据本公开的第二个方面，还提供一种用于排除压力机污油的单向阀，所述单向阀为上述的压力机污油回收系统中的所述控制件。可选地，所述单向阀包括固定在所述工作台上的阀体，所述阀体内形成有用于连通所述导油槽和所述快插件的空腔，所述空腔开设有阀口，所述空腔内设置有用于打开或关闭所述阀口的阀芯，当所述阀体和所述快插件相对接时，所述阀芯位于导通位置以打开所述阀口；当所述阀体和所述快插件相分离时，所述阀芯位于截止位置以关闭所述阀口。可选地，所述阀芯包括固定在所述阀口上方的容纳件，可上下运动地设置在所述容纳件内的抵顶件，以及位于所述容纳件和所述抵顶件之间的弹性件，在所述导通位置，所述抵顶件的下端抵顶于所述快插件上并克服所述弹性件的作用力向上运动，以打开所述阀口；在所述截止位置，所述抵顶件与所述快插件相分离，在所述弹性件作用力的驱动下所述抵顶件向下运动，以关闭所述阀口。可选地，所述抵顶件包括间隙地固定在所述容纳件内的柱塞和连接于所述柱塞用于抵顶在所述快插件上的顶杆，所述柱塞的上端面上还形成有用于容纳所述弹性件的安装槽。可选地，所述柱塞的下端面形成为向内凹入的弧形结构，在所述截止位置，所述弧状结构的下边缘抵顶在所述阀口的端面上。通过上述技术方案，压力机的工作台和底座可发生相对运动，当工作台和底座相接触时，导通件处于打开状态，污油沿导油槽依次流经导通件、底座进入储油装置内，进行集中处理；当工作台和底座相分离时，工作台上的污油将暂时储存于导油槽内，等待下次对接时接通油路并将污油排除。本公开提供的压力机污油回收系统在压力机的工作过程中，便可自动、及时对工作台上的污油进行排除，省去人工处理环节，避免因人工处理不及时导致对生产环境的污染。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是本公开提供的压力机污油回收系统的结构示意图；图2是本公开提供的压力机污油回收系统另一视角的结构示意图；图3是本公开提供的用于排除压力机污油的单向阀的侧视图；图4是本公开提供的用于排除压力机污油的单向阀的剖视图；图5是图3中A-A截面的剖视图。附图标记说明1工作台11导油槽2底座3储油装置4快插件41本体42导油孔43立柱44紧固件5控制件51阀体50空腔501阀口52阀芯53容纳件54抵顶件55弹性件541柱塞542顶杆6连接管8回油管路9连接件10地面具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”“下”通常是指在本公开提供的用于排除压力机污油的单向阀正常工作的情况下定义的，具体可参考图1中所示的图面方向，“内”“外”是指相应部件轮廓的内和外。另外，下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。如图1和图2所示，本公开提供一种压力机污油回收系统，包括形成于压力机的工作台1上的导油槽11，与压力机的底座2相连通的储油装置3，以及可选择性地导通导油槽11和底座2的导通件，当工作台1和底座2相接触时，导通件处于打开状态，污油沿导油槽11依次流经导通件、底座2进入储油装置3内；当工作台1和底座2相脱离时，导通件处于关闭状态，污油位于导油槽11内。需要说明的是，在本公开中，压力机的工作台1和底座2可发生相对运动，即，包括底座2固定在地面10以下，工作台1相对于底座2可发生相对运动的实施方式，也包括工作台1固定，底座2相对于工作台1可发生相对运动的实施方式，本公开将以前者所述的实施方式为例进行详细介绍，导通件可以为具有打开状态和关闭状态的任意适当形式的电子器件，可以将其固定在工作台1上，也可以将其固定在底座2上，能够保证在工作台1和底座2对接时能够导通油路即可。另外，底座2上形成有与储油装置3相连通的油道，污油可沿导油槽11、流经导通件和油道进入储油装置3内。通过上述技术方案，压力机的工作台1和底座2可发生相对运动，当工作台1和底座2相接触时，导通件处于打开状态，污油沿导油槽11依次流经导通件、底座2进入储油装置3内，进行集中处理；当工作台1和底座2相脱离时，工作台1上的污油将暂时储存于导油槽11内，等待下次对接时接通油路并将污油排除。本公开提供的压力机污油回收系统在压力机的工作过程中，便可自动、及时对工作台上的污油进行排除，省去人工处理环节，避免因人工处理不及时导致对生产环境的污染。具体地，作为本公开的一示例性实施方式，导通件包括固定在工作台1上的控制件5和固定在底座2上与储油装置3相连通的快插件4，控制件5可选择性地导通导油槽11和快插件4，当工作台1向下运动，控制件5和快插件4相对接时，控制件5处于导通状态，污油沿导油槽11依次流经控制件5、快插件4进入储油装置3内；当工作台1向上运动，控制件5和快插件4相脱离时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力机污油回收系统，其特征在于，包括形成于所述压力机的工作台(1)上的导油槽(11)，与所述压力机的底座(2)相连通的储油装置(3)，以及可选择性地导通所述导油槽(11)和所述底座(2)的导通件，当所述工作台(1)和所述底座(2)相接触时，所述导通件处于打开状态，污油沿所述导油槽(11)依次流经所述导通件、所述底座(2)进入所述储油装置(3)内；当所述工作台(1)和所述底座(2)相脱离时，所述导通件处于关闭状态，污油位于所述导油槽(11)内。

【技术特征摘要】
1.一种压力机污油回收系统，其特征在于，包括形成于所述压力机的工作台(1)上的导油槽(11)，与所述压力机的底座(2)相连通的储油装置(3)，以及可选择性地导通所述导油槽(11)和所述底座(2)的导通件，当所述工作台(1)和所述底座(2)相接触时，所述导通件处于打开状态，污油沿所述导油槽(11)依次流经所述导通件、所述底座(2)进入所述储油装置(3)内；当所述工作台(1)和所述底座(2)相脱离时，所述导通件处于关闭状态，污油位于所述导油槽(11)内。2.根据权利要求1所述的压力机污油回收系统，其特征在于，所述导通件包括固定在所述工作台(1)上的控制件(5)和固定在所述底座(2)上与所述储油装置(3)相连通的快插件(4)，所述控制件(5)可选择性地导通所述导油槽(11)和所述快插件(4)，当所述控制件(5)和所述快插件(4)相对接时，所述控制件(5)处于导通状态，污油沿所述导油槽(11)依次流经所述控制件(5)、所述快插件(4)进入所述储油装置(3)内；当所述控制件(5)和所述快插件(4)相脱离时，所述控制件(5)处于关闭状态，污油位于所述导油槽(11)内。3.根据权利要求2所述的压力机污油回收系统，其特征在于，还包括连接在所述控制件(5)上与所述导油槽(11)相连通的连接管(6)。4.根据权利要求2所述的压力机污油回收系统，其特征在于，所述快插件(4)包括用于与所述控制件(5)相对接的本体(41)，形成于所述本体(41)内的导油孔(42)以及由所述导油孔(42)的中心凸出的立柱(43)，所述本体(41)通过紧固件(44)固定在所述底座(2)内。5.根据权利要求2所述的压力机污油回收系统，其特征在于，所述储油装置(3)为布置于地下的污油集油沟，所述压力机污油回收系统还包括连通所述快插件(4)和所述污油集油沟的回油管路(8)。6.一种用于排除压力机污油的单向阀，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永和，苑永强，
申请(专利权)人：宝沃汽车中国有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11