一种用于测量双点压力机上偏心人字齿轮同步性的工装制造技术

一种用于测量双点压力机上偏心人字齿轮同步性的工装，包括心轴座，所述心轴座底端固连有一半球体，所述心轴座顶端设有支撑杆，所述支撑杆顶端转动连接有一固定座，所述固定座上与表杆的一端固连，另一端设有一百分表，它具有同步性测量准确，定位精确，合格率高，降低了加工难度，进一步提高了压力机的冲压精度，提高了稳定性，提高了生产效率的优点。

A tool for measuring the synchronicity of eccentric herringbone gear on double point press

【技术实现步骤摘要】
一种用于测量双点压力机上偏心人字齿轮同步性的工装
：本技术涉及双点压力机上的偏心人字齿轮同步性测量的工装
，尤其是一种用于测量双点压力机上偏心人字齿轮同步性的工装。
技术介绍
：偏心人字齿轮是机械压力机的关键件之一，在压力机横梁主传动系统中，偏心人字齿轮与连杆、导柱、调节螺杆、滑块构成了曲柄滑块机构。偏心人字齿轮的回转运动转化为滑块体的直线运动，从而实现机械压力机的冲压功能。因此，偏心人字齿轮的加工精度直接影响到滑块的运动精度和冲压稳定性。现有的压力机一般主要有单点压力机和双点压力机，双点压力机的主传动系统中主要由左右偏心人字齿轮，两组中间齿轮、连杆及单滑块组成，双点压力机两组曲柄机构传动的同步性是决定压力机滑块的运动精度的主要因素，如果两个偏心人字齿轮的同步性存在差异就会导致滑块倾斜，影响压力机的稳定性，严重时可能会导致滑块卡死，另外，由于两偏心人字齿轮的不同步更会因此导致整个压力机震动较大，从而影响压力机的寿命。所以，有必要对加工后的偏心人字齿轮进行同步性测量，现有的同步性测量如专利CN103196344B所披露的通过百分表读数来判断偏心体是否合格，但是CN103196344B所公开的是对偏心直齿轮的测量及工装，并不适用于偏心人字齿轮，由于偏心人字齿轮存在螺旋角，人字齿轮因受螺旋角的影响，齿槽在外圆为斜槽，而使用CN103196344B所公开的工装进行测量时，将其上的百分表不能接触到基准件外圆廓，导致不能进行测量，从而不能达到测量同步性的目的。所以，本申请是对测量同步性的工装做出的改进。
技术实现思路
：本技术提供了一种用于测量双点压力机上偏心人字齿轮同步性的工装，它具有同步性测量准确，定位精确，合格率高，降低了加工难度，进一步提高了压力机的冲压精度，提高了稳定性，提高了生产效率的优点，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种用于测量双点压力机上偏心人字齿轮同步性的工装，包括心轴座，所述心轴座底端固连有一半球体，所述心轴座顶端设有支撑杆，所述支撑杆顶端转动连接有一固定座，所述固定座上与表杆的一端固连，另一端设有一百分表。所述半球体通过其上的连接螺纹与心轴座连接。所述支撑杆与心轴座螺纹连接。所述支撑杆与固定座之间铰接。本技术采用上述结构，可以对偏心人字齿轮进行同步测量且测量精确，通过在该测量工装上设置心轴座，以及通过心轴座与其底部的半球体配合克服对偏心人字齿轮中因螺旋角的存在而不能使用直齿摸表心轴进行测量的问题，同时利用半球体在人字齿轮槽内镶嵌其中，可以使半球体在人字齿轮槽内转动，解决因螺旋角的问题不能测量的问题，同时，提高了滑块运动的精度和稳定性，进一步由于同步性好避免了滑块的卡死现象，更减小了压力机的震动，提高了压力机的寿命。附图说明：图1为本技术的主视图。图2为本技术的左视图。图3为对偏心直齿轮进行测量的直齿摸表心轴的主视图。图4为本技术在偏心人字齿轮上的应用的使用状态图。图中，1、心轴座，2、半球体，3、连接螺纹，4、支撑杆，5、表杆，6、固定座，7、百分表，8、偏心人字齿轮，9、基准轴，10、基准件，11、接触点A，12、接触点B。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-4所示，一种用于测量双点压力机上偏心人字齿轮同步性的工装，包括心轴座1，所述心轴座1底端固连有一半球体2，所述心轴座1顶端设有支撑杆4，所述支撑杆4顶端转动连接有一固定座6，所述固定座6上与表杆5的一端固连，另一端设有一百分表7。通过在心轴座1底部设置半球体2，因半球体2能在偏心人字齿轮槽内转动，可以克服由于偏心人字齿轮8的螺旋角带来的测量偏心直齿轮带来的不能测量的问题，定位精确，由于同步性的提高，减小了压力机的震动，提高了压力机的寿命。其中，半球体2的直径大小是根据偏心人字齿轮8的模数进行计算确定的。所述半球体2通过其上的连接螺纹3与心轴座1连接，通过该可拆卸的连接螺纹3连接方便拆卸，可以根据每个偏心人字齿轮8的模数计算出所需半球体的直径大小，连接螺纹3连接方便更换合适大小的半球体。所述支撑杆4与心轴座1螺纹连接。所述支撑杆4与固定座6之间铰接，固定座6能沿支撑杆4转动来适应不同偏心人字齿轮8的的测量要求。本技术的使用过程为：工作时，首先，通过偏心人字齿轮8的模数确定半球体2的大小，以及通过偏心人字齿轮8的模数计算出接触A11点和接触点B12的位置。将半球体2镶嵌在偏心人字齿轮8的齿槽内，要求将半球体2与齿槽的两个侧面贴合且不接触槽底，同时要求半球体2直径小于偏心人字齿轮8的节圆直径，这样可以保证接触点准确，同时将心轴座1的底端面与偏心人字齿轮8的端面紧紧贴合，然后利用CN103196344B所公开的方法进行测量，查看基准件是否合格。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于测量双点压力机上偏心人字齿轮同步性的工装，其特征在于：包括心轴座，所述心轴座底端固连有一半球体，所述心轴座顶端设有支撑杆，所述支撑杆顶端转动连接有一固定座，所述固定座上与表杆的一端固连，另一端设有一百分表。

【技术特征摘要】
1.一种用于测量双点压力机上偏心人字齿轮同步性的工装，其特征在于：包括心轴座，所述心轴座底端固连有一半球体，所述心轴座顶端设有支撑杆，所述支撑杆顶端转动连接有一固定座，所述固定座上与表杆的一端固连，另一端设有一百分表。2.根据权利要求1所述的一种用于测量双点压力机上偏心人字齿轮同步性的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚镇波，于向东，
申请(专利权)人：山东金辰机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37