一种铝合金门窗铰链钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝合金门窗铰链钻孔机，涉及铰链钻孔机技术领域，包括底座，底座的前端面上设置有柜门，底座的侧面设置有脚踏开关，底座上端的前后端各设置有一块支撑板，支撑板的上端设置有一组对称的打孔机构，打孔机构包括固定组件，固定组件的下端设置有调节组件，固定组件远离另一打孔机构的一端设置有打孔组件，打孔组件和固定组件之间设置有调整组件，通过在底座上设置固定组件、打孔组件、调节组件和调整组件，从而可以实现对门窗的多位置、多孔的加工，提高了工作人员的工作效率，降低了企业的成本，提高了企业利润。

An aluminum alloy door and window hinge drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗铰链钻孔机
本技术涉及铰链钻孔机
，特别涉及一种铝合金门窗铰链钻孔机。
技术介绍
目前，现有在对铝门窗进行打孔的机械加工时，一般采用钻头进行单孔加工，当出现多个孔需要钻削时，只能采取逐孔进行加工，此类对铝门窗的加工虽能达到生产加工的目的，但加工时孔之间的距离不好把控，容易出现误差，而且单一对孔进行加工效率低下，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金门窗铰链钻孔机，其通过在底座上设置固定组件、打孔组件、调节组件和调整组件，从而可以实现对门窗的多位置、多孔的加工，提高了工作人员的工作效率，降低了企业的成本，提高了企业利润。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝合金门窗铰链钻孔机，包括底座，所述底座的前端面上设置有柜门，所述底座的侧面设置有脚踏开关，所述底座上端的前后端各设置有一块支撑板，所述支撑板的上端设置有一组对称的打孔机构，所述打孔机构包括沿水平方向设置的横板，所述横板的上端设置有固定门窗的固定组件，所述横板上远离另一个打孔机构的一端设置有打孔组件，所述打孔组件包括电机箱，所述电机箱的上端设置有电控开关，所述打孔组件靠近另一打孔机构的端面上设置有横杆，所述横杆上远离电机箱的一端设置有夹具，所述夹具上夹持有钻头，所述固定组件和横板之间设置有调节固定组件高度的调节组件。通过采用上述技术方案，在底座上设置固定组件、打孔组件和调节组件，从而可以实现对门窗的多位置、多孔的加工，提高了工作人员的工作效率，降低了企业的成本，提高了企业利润。本技术进一步设置为：所述固定组件包括设置在横板上方的固定板，所述固定板远离另一打孔机构的一端设置有第一挡板，所示第一挡板通过第二螺栓固定在固定板上，所述固定板远离电机箱的一端设置有第二挡板，所述第二挡板通过第三螺栓固定在固定板上，所述第二固定板的两端设置有第一固定杆，所述第一固定杆的上端设置有第二固定杆，所述第二固定杆远离第一固定杆的一端固设有气缸。通过采用上述技术方案，设置两个固定组件，包括四个气缸，提高了固定组件柜门窗的固定作用，使得钻头可以对门窗更准确的加工，提高了门窗的质量，提高了铝合金门窗铰链钻孔机的实用性。本技术进一步设置为：所述第二固定杆上开设有固定槽，所述第二固定杆的上端设置有螺纹把手，所述螺纹把手穿过固定槽将第二固定杆固定到第一固定杆上。通过采用上述技术方案，可以调节螺纹把手调节气缸与第一调节杆的距离，从而可以更好的对门窗进行固定，提高了铝合金门窗铰链钻孔机的实用性。本技术进一步设置为：所述气缸的轴的下端面固设有橡胶块。通过采用上述技术方案，利用橡胶块替代气缸的轴对门窗边框进行固定，降低了轴对边框造成的损害，提高了铝合金门窗铰链钻孔机的实用性。本技术进一步设置为：所述调节组件包括固定在横板上的四个第一调节杆，所述第一调节杆的上端滑动连接有第二调节杆，所述固定板中间位置的下端固设有螺纹杆，所述螺纹杆的外周面上螺纹连接有调节块，所述调节块的下端和横板抵触连接。通过采用上述技术方案，设置调节组件可以进行对门窗侧壁的不同高度的加工，提高了门窗的加工质量，提高了铝合金门窗铰链钻孔机的实用性。本技术进一步设置为：所述固定组件和打孔组件之间设置有调整组件，所述调整组件包括沿水平方向设置的第一调整杆，所述第一调整杆远离电机箱的一端滑动连接有第二调整杆，所述第二调整杆的外圆周面上设置有弹簧，所述弹簧的直径介于第一调整杆的直径和第二调整杆的直径之间。通过采用上述技术方案，设置调整组件使得打孔机构不会在损坏时撞在固定组件上，从而不会对门窗和工作人员造成伤害，提高了铝合金门窗铰链钻孔机的实用性。本技术进一步设置为：所述电机箱的下端固设有第二连接板，所述第二连接板通过第四螺栓固定在横板上。通过采用上述技术方案，将电机箱和横板隔开，有利于电机箱散热，保证了电机箱内的元器件的安全。本技术进一步设置为：所述横板的下端固设有滑动块，所述支撑板的上端开设有与滑动块相适应的滑动槽，所述支撑板对立的相反面上设置有凹槽，所述横板的下端通过第一螺栓固定有第一连接板，所述第一连接板的下端伸入到凹槽的内部。通过采用上述技术方案，使得横板在支撑板上更加方便的滑动，提高了铝合金门窗铰链钻孔机的实用性。综上所述，本技术具有以下有益效果：①通过在底座上设置固定组件、打孔组件、调节组件和调整组件，从而可以实现对门窗的多位置、多孔的加工，提高了工作人员的工作效率，降低了企业的成本，提高了企业利润。②通过设置调整组件使得打孔机构不会在损坏时撞在固定组件上，从而不会对门窗和工作人员造成伤害，提高了铝合金门窗铰链钻孔机的实用性。③通过在电机箱的下端设置第二连接板，从而将电机箱和横板隔开，有利于电机箱散热，保证了电机箱内的元器件的安全。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中的A部放大图；图3是图1中的B部放大图；图4是本技术的主视图；图5是图4中的C部放大图。图中，1、底座；11、柜门；12、脚踏开关；13、支撑板；14、凹槽；2、打孔机构；21、横板；22、滑块；23、滑槽；24、第一连接板；25、第一螺栓；3、固定组件；31、固定板；32、第一挡板；321、第二螺栓；33、第二挡板；331、第三螺栓；34、第一固定杆；35、第二固定杆；36、固定槽；37、螺纹把手；38、气缸；39、橡胶块；4、调节组件；41、第一调节杆；42、第二调节杆；43、螺纹杆；44、调节块；5、打孔组件；51、电机箱；52、电控开关；53、第二连接板；54、第四螺栓；55、横杆；56、夹具；57、钻头；6、调整组件；61、第一调整杆；62、第二调整杆；63、调整块；64、弹簧。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。一种铝合金门窗铰链钻孔机，如图1所示，包括底座1，底座1的前端面上设置有柜门11，底座1的侧面上设置有脚踏开关12，底座1上端的前后端各设置有一块支撑板13，支撑板13对立的相反面上各设置有凹槽14，支撑板13的上端设置有一组对称的打孔机构2。如图1和图3所示，打孔机构2包括沿水平方向设置的横板21，横板21呈长方形板，横板21和支撑板13之间设置有滑块22，支撑板13的上端面开设有与滑块22相对应的滑槽23，横板21和支撑板13之间设置有第一连接板24，第一连接板24通过第一螺栓25固定在横板21的底端，第一连接板24的下端伸入到凹槽14内，横板21的上端设置有固定门窗的固定组件3，结合图2，固定组件3包括沿水平方向设置的固定板31，固定板31呈矩形板，固定板31上表面的后端设置有第一挡板32，第一挡板32通过第二螺栓321固定在固定板31上，固定板31远离另一打孔机构2的一端设置有第二挡板33，第二挡板33通过第三螺栓331固定在固定板31上，第二挡板33的两侧设置有第一固定杆34，第一固定杆34固设在固定板31上，第一固定杆34的上端设置有第二固定杆35，第二固定杆35的中间开设有固定槽36，第二固定杆35的上端设置有螺纹把手37，螺纹把手37穿过固定槽36将第二固定杆35固定在第一固定杆34上，第二固定杆35上远离第一固定杆34的一端设置有气缸38，气缸38固定在第二固定杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金门窗铰链钻孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前端面上设置有柜门(11)，所述底座(1)的侧面设置有脚踏开关(12)，所述底座(1)上端的前后端各设置有一块支撑板(13)，所述支撑板(13)的上端设置有一组对称的打孔机构(2)，所述打孔机构(2)包括沿水平方向设置的横板(21)，所述横板(21)的上端设置有固定门窗的固定组件(3)，所述横板(21)上远离另一个打孔机构(2)的一端设置有打孔组件(5)，所述打孔组件(5)包括电机箱(51)，所述电机箱(51)的上端设置有电控开关(52)，所述打孔组件(5)靠近另一打孔机构(2)的端面上设置有横杆(55)，所述横杆(55)上远离电机箱(51)的一端设置有夹具(56)，所述夹具(56)上夹持有钻头(57)，所述固定组件(3)和横板(21)之间设置有调节固定组件(3)高度的调节组件(4)。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗铰链钻孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前端面上设置有柜门(11)，所述底座(1)的侧面设置有脚踏开关(12)，所述底座(1)上端的前后端各设置有一块支撑板(13)，所述支撑板(13)的上端设置有一组对称的打孔机构(2)，所述打孔机构(2)包括沿水平方向设置的横板(21)，所述横板(21)的上端设置有固定门窗的固定组件(3)，所述横板(21)上远离另一个打孔机构(2)的一端设置有打孔组件(5)，所述打孔组件(5)包括电机箱(51)，所述电机箱(51)的上端设置有电控开关(52)，所述打孔组件(5)靠近另一打孔机构(2)的端面上设置有横杆(55)，所述横杆(55)上远离电机箱(51)的一端设置有夹具(56)，所述夹具(56)上夹持有钻头(57)，所述固定组件(3)和横板(21)之间设置有调节固定组件(3)高度的调节组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗铰链钻孔机，其特征在于：所述固定组件(3)包括设置在横板(21)上方的固定板(31)，所述固定板(31)远离另一打孔机构(2)的一端设置有第一挡板(32)，所示第一挡板(32)通过第二螺栓(321)固定在固定板(31)上，所述固定板(31)远离电机箱(51)的一端设置有第二挡板(33)，所述第二挡板(33)通过第三螺栓(331)固定在固定板(31)上，所述固定板(31)的两端设置有第一固定杆(34)，所述第一固定杆(34)的上端设置有第二固定杆(35)，所述第二固定杆(35)远离第一固定杆(34)的一端固设有气缸(38)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗铰链钻孔机，其特征在于：所述第二固定杆(35)上开设有固定槽(36)，所述第二固定杆(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立彬，杨峰，王小红，
申请(专利权)人：石家庄盛和建筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13