一种便于检修的液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于检修的液压机，包括机体，所述机体的内部设有液压柱，且液压柱的顶端连接有液压顶部件，所述机体的前表面设置有舱门，且所述舱门处于液压柱与液压顶部件之间，所述舱门的内侧表面设置有挡板，且挡板与机体为一体式构件，所述舱门的外表面对称设置有手拧旋转螺栓；当液压柱与液压顶部件连接处需要检修时，只需将手拧旋转螺栓拧开，并将舱门旋转打开，即可进行检修，检修完毕后再将舱门旋转闭合即可，使得对液压柱与液压顶部件连接处检修更为便利，同时可将吊车的链锁挂在机体两侧的吊柱内侧，使得吊车链锁挂在吊柱内侧将机体吊起后非常牢固，避免了原装置通过钢管吊起存在打滑脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的液压机
本技术属于液压机
，具体涉及一种便于检修的液压机。
技术介绍
单臂液压机，机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度，液压系统位于机身内，外型美观，操作方便，主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。现有的液压机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的液压机出现故障后通过将机体后表面的维修门打开，而液压柱与机体顶部液压顶部件的连接部位靠近机体的前表面，如果通过后表面维修门进行维修，会存在一定的局限性，且维修空间较小，给操作工人带来一定的不便，并且液压机在搬运过程中通过钢管穿过机体顶部预留圆形孔再将钢管吊起来搬运液压机，但是钢管在圆形孔内部可能存在旋转，且吊机链锁与钢管之间可能存在打滑的问题，导致液压机被吊起时存在掉落的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于检修的液压机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液压机出现故障后通过将机体后表面的维修门打开，而液压柱与机体顶部液压顶部件的连接部位靠近机体的前表面，如果通过后表面维修门进行维修，会存在一定的局限性，且维修空间较小，给操作工人带来一定的不便，并且液压机在搬运过程中通过钢管穿过机体顶部预留圆形孔再将钢管吊起来搬运液压机，但是钢管在圆形孔内部可能存在旋转，且吊机链锁与钢管之间可能存在打滑的问题，导致液压机被吊起时存在掉落的风险问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于检修的液压机，包括机体，所述机体的内部设有液压柱，且液压柱的顶端连接有液压顶部件，所述机体的前表面设置有舱门，且所述舱门处于液压柱与液压顶部件之间，所述舱门的内侧表面设置有挡板，且挡板与机体为一体式构件，所述舱门的外表面对称设置有手拧旋转螺栓，且所述舱门的表面开设有螺栓孔，而挡板的表面设有与之相对应的螺栓孔，所述挡板与舱门通过手拧旋转螺栓进行固定，所述机体的两侧表面顶端对称设有一体式的吊柱。优选的，所述液压柱的底部设置有工作台，且工作台的内部开设有工作台凹槽，所述机体的一侧表面设有一体式的挂件，且所述挂件的表面固定有清洁板，所述清洁板的顶部设有一体式的把手，且清洁板的底部设有一体式的清洁刷。优选的，所述机体的另一侧表面设有操作箱，且操作箱的底部连接有连接线，所述连接线的一端连接有操作按钮盒，而操作按钮盒固定于工作台的底部，所述操作按钮盒的后表面开设有固定槽，且固定槽的顶端为封闭式，所述机体的表面设有一体式的T形固定件，且所述T形固定件处于固定槽的内部。优选的，所述挂件的内部设置有弹簧室，且弹簧室的顶部连接有圆形卡块，而圆形卡块处于挂件的顶部表面，所述挂件的尺寸与把手的内壁尺寸相一致。优选的，所述机体的表面设有一体式的限位圈，且限位圈处于操作箱的底部，而连接线贯穿于限位圈的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、当液压柱与液压顶部件连接处需要检修时，只需将手拧旋转螺栓拧开，并将舱门旋转打开，即可进行检修，检修完毕后再将舱门旋转闭合即可，使得对液压柱与液压顶部件连接处检修更为便利，同时在机体需要用吊车吊起搬运时，可将吊车的链锁挂在机体两侧的吊柱内侧，使得吊车链锁挂在吊柱内侧将机体吊起后非常牢固，避免了原装置通过钢管吊起存在打滑脱落的问题。2、当工作台表面的工作台凹槽内部需要清理时，可将清洁板从挂件的表面取下，且握住把手将清洁刷对准工作台凹槽的一端滑入，一直滑动到工作台凹槽的另一端并滑出，即可将工作台凹槽内部粉尘或碎屑完全清理，解决了工作台凹槽内部难以清理的问题，清理完毕后再将清洁板挂在挂件的表面，从而方便后续使用时拿出。3、当操作员不需要对操作按钮盒操作时，可将连接线对准限位圈的开口按入，使得连接线限位圈所固定且得到一个合理的摆放位置，避免连接线打结或者绊倒操作人员的问题，同时再将操作按钮盒挂在机体的表面，避免了原装置将操作按钮盒随意摆放导致损坏的问题，而当需要对操作按钮盒操作时，只需将操作盒往上提起并抽出即可，方便快捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的舱门打开状态下结构示意图；图4为本技术的操作按钮盒与T形固定件连接剖视结构示意图；图5为本技术的操作按钮盒后表面结构示意图；图6为本技术的清洁板与工作台凹槽结构示意图；图7为本技术的清洁板与挂件连接侧视剖视结构示意图；图8为本技术实施例2的清洁板与内嵌槽连接剖视结构示意图；图中：1、机体；2、液压柱；3、液压顶部件；4、吊柱；5、舱门；6、手拧旋转螺栓；7、操作箱；8、连接线；9、限位圈；10、操作按钮盒；11、清洁板；12、工作台；13、工作台凹槽；14、挡板；15、固定槽；16、T形固定件；17、清洁刷；18、把手；19、圆形卡块；20、弹簧室；21、挂件；22、内嵌槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种便于检修的液压机，包括机体1，机体1的内部设有液压柱2，且液压柱2的顶端连接有液压顶部件3，机体1的前表面通过铰链连接有舱门5，且舱门5处于液压柱2与液压顶部件3之间，舱门5的内侧表面设置有挡板14，且挡板14与机体1为一体式构件，舱门5的外表面对称设置有手拧旋转螺栓6，且舱门5的表面开设有螺栓孔，而挡板14的表面设有与之相对应的螺栓孔，挡板14与舱门5通过手拧旋转螺栓6进行固定，使得舱门5便于打开，机体1的两侧表面顶端对称设有一体式的吊柱4，通过设置吊柱4使得吊车再将机体1吊起时可以将链锁挂在吊柱4内侧，使得机体1被吊起时更为稳固。为了工作台凹槽13便于清理，本实施例中，优选的，液压柱2的底部设置有工作台12，且工作台12的内部开设有工作台凹槽13，机体1的一侧表面设有一体式的挂件21，且挂件21的表面通过卡合固定有清洁板11，清洁板11的顶部设有一体式的把手18，通过设置把手18使得清洁板11便于固定的同时方便握取，且清洁板11的底部设有一体式的清洁刷17。为了操作按钮盒10在不用时可以有一个合适的摆放位置，本实施例中，优选的，机体1的另一侧表面设有操作箱7，且操作箱7的底部连接有连接线8，连接线8的一端连接有操作按钮盒10，而操作按钮盒10固定于工作台12的底部，操作按钮盒10的后表面开设有固定槽15，且固定槽15的顶端为封闭式，机体1的表面设有一体式的T形固定件16，且T形固定件16处于固定槽15的内部，通过设置T形固定件16使得操作按钮盒10便于固定。为了清洁板11可以被固定在挂件21表面，本实施例中，优选的，挂件21的内部设置有弹簧室20，且弹簧室20的顶部通过弹簧连接有圆形卡块19，而圆形卡块19处于挂件21的顶部表面，挂件21的尺寸与把手18的内壁尺寸相一致。为了连接线8可以被固定在机体1的表面，本实施例中，优选的，机体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于检修的液压机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部设有液压柱（2），且液压柱（2）的顶端连接有液压顶部件（3），所述机体（1）的前表面设置有舱门（5），且所述舱门（5）处于液压柱（2）与液压顶部件（3）之间，所述舱门（5）的内侧表面设置有挡板（14），且挡板（14）与机体（1）为一体式构件，所述舱门（5）的外表面对称设置有手拧旋转螺栓（6），且所述舱门（5）的表面开设有螺栓孔，而挡板（14）的表面设有与之相对应的螺栓孔，所述挡板（14）与舱门（5）通过手拧旋转螺栓（6）进行固定，所述机体（1）的两侧表面顶端对称设有一体式的吊柱（4）。

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的液压机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部设有液压柱（2），且液压柱（2）的顶端连接有液压顶部件（3），所述机体（1）的前表面设置有舱门（5），且所述舱门（5）处于液压柱（2）与液压顶部件（3）之间，所述舱门（5）的内侧表面设置有挡板（14），且挡板（14）与机体（1）为一体式构件，所述舱门（5）的外表面对称设置有手拧旋转螺栓（6），且所述舱门（5）的表面开设有螺栓孔，而挡板（14）的表面设有与之相对应的螺栓孔，所述挡板（14）与舱门（5）通过手拧旋转螺栓（6）进行固定，所述机体（1）的两侧表面顶端对称设有一体式的吊柱（4）。2.根据权利要求1所述的一种便于检修的液压机，其特征在于：所述液压柱（2）的底部设置有工作台（12），且工作台（12）的内部开设有工作台凹槽（13），所述机体（1）的一侧表面设有一体式的挂件（21），且所述挂件（21）的表面固定有清洁板（11），所述清洁板（11）的顶部设有一体式的把手（18），且清洁板（11）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，
申请(专利权)人：重庆宇宙通电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50