一种构件兼容生产的流水线制造技术

技术编号:22427008 阅读:65 留言:0更新日期:2019-10-30 04:21
本实用新型专利技术公开了一种构件兼容生产的流水线,加工中段包括至少两条中间段加工线,各条中间段加工线并列设置,且通过调整各条中间段加工线上的加工工位,可实现各条中间段加工线单独运作加工生产,或根据加工要求把部分加工段设置成可交叉利用或公共使用,既能同时加工生产两种以上不同的构件,又有效提高流水线生产各种不同构件的适应能力,提升设备和场地的利用率从而提高整体生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种构件兼容生产的流水线
本技术属于预建材生产
,具体涉及一种构件兼容生产的流水线。
技术介绍
如今,自动化技术、起重技术、智能控制等建筑工程技术逐渐发展成熟、功能强大,提高了建筑建设的速率,传统的人为砌砖盖瓦式建造房子的速率已跟不上人类对建筑的需求了。因此建筑行内研发出并能够运用的各种预成型建材,基本能够为各类建筑建设提供成型度与建造需求十分接近的预成型建材,以及辅助建造的模具建材,通过在先批量生产好所需预成型建材和辅助建造的模具建材,直接利用到工地施工中,大大推动了建造工程的有效进度,缩短工期,且使得建筑的稳定牢固性更强。其中,预制板构件主要包含有预制楼板、预制墙板、预制隔板等,不同用途或不同的安装结构,对预制板构件的强度、厚度、材料等性质具有不同的要求,其直接决定了预制板构件生产过程的不一样,工序的要求不一样,从而工厂制造预制板构件的生产线需要根据不同的预制板构件而设计和不断调整,才能实现高效产出高质量的预制板构件来满足建造业的蓬勃需求和技术提高。目前,预制板构件生产流水线的各工序部位布置是串行的,不同的预制板构件不能同时在一个位置布料,只能实现单排布料机布料,且考虑到工厂厂地面积问题,各工序无缓冲工位或缓冲工位较少较小不方便使用,浇捣前工序如果受阻,流水线就不能实现节拍流动,且养护窑进出端口设置不合理。总结,现有的构件生产流水线总体的车间占地利用率不高,不能同时生产两种或以上的不同制造工序的预制构件,生产效率仍具有较大的提升空间。
技术实现思路
本技术的目的是要解决
技术介绍
中所述的技术问题,提供一种至少包括两条不同的中间段加工线的构件生产流水线,能够实现楼板、墙板、双皮墙等不同结构的预制板构件同时并行流水兼容生产,且不影响二次加工,还可以很好的解决多种多件构件同时进窑养护的问题,提高了车间占地利用率和生产效率。为了解决上述问题,本技术按以下技术方案予以实现的:本技术所述一种构件兼容生产的流水线,包括公共前段、加工中段以及公共后段;所述公共前段包括一基础建模段;所述加工中段包括至少两条中间段加工线,各条中间段加工线并列设置;所述中间段加工线包括前后顺序连接的部件安装段、浇注段和细加工段;所述部件安装段紧接着所述基础建模段,各条所述中间段加工线的部件安装段布设不同的加工工位,进而产出不同结构的待浇注模型;所述浇注段设置至少两个进模型端口、至少两个出模板端口和至少两个浇注工位;各条所述中间段加工线的细加工段可根据不同的加工要求布设加工工序;所述公共后段包括前后顺序连接的养护段、拆模段和出板段,所述养护段与加工中段的细加工段连接;所述拆模段和基础建模段之间还设置有第一摆渡装置,以将所述拆模后的半成品构件传送至基础建模段再进行二次加工;在所述部件安装段和所述细加工段之间还设置有至少一台第二摆渡装置,以将二次加工后的构件直接传送至细加工段进行二次细加工。所述浇注段和细加工段之间通过第三摆渡装置衔接。通过第三摆渡装置衔接可以把浇注段和细加工段并列安装设置,有效地利用了纵向空间,且并列安装设置有利于各个流水线段之间的连接,节约了大距离横向转移的运行路径,摆渡装置可以有效准确地衔接浇注段和细加工段,把浇注板从浇注段出来后转移到细加工段。所述基础建模段包括若干个装模具工位和若干个绑钢筋工位,所述装模具工位和绑钢筋工位可根据不同的加工要求而调整该工位的工作内容。基础建模段主要完成构件浇注所需的模型搭建以及按普遍的墙体布设钢筋并捆扎牢固,但为了使用不一样的构件生产,基础建模段上的工位可根据加工需求,对各个工位的具体加工工作、工位的数量和前后顺序进行调整。所述公共前段还包括模具清理段,所述模具清理段设置在所述装模具工位和绑钢筋工位之前,且位于拆模段附近,所述清理段设置有清扫工位和清理机。为了模具再次利用而不收影响,上一组生产使用的模具拆卸下来需要将残留的废料清理干净,还能使用寿命更长;模具清理段设置在拆模段附近减少了中途的转运流程,省工省时。所述公共前段与部件安装段的外侧设置有预装件存储区;所述公共前段与所述公共后段之间设置有模具运输通道,且所述运输通道横跨至所述公共前段与所述细加工段之间;所述部件安装段与所述细加工段之间设置有平车运行通道,且所述平车运行通道两端分别延长至所述细加工段的始端和所述基础建模段侧。生产器具、设备、或者构件,大多都是较重的大物件,需要运输工具,平车能够在车间内有效且灵活胜任,故把平车运行通道尽场地空间设计到没一所需的加工流水线段旁,将为生产提供较大的帮助。存储区的用于为预埋件、钢筋等提供暂放区域,方便生产过程中直接使用。所述部件安装段包括绑钢筋工位、装埋件工位、改善工位和质检工位,各条所述中间段加工线的部件安装段上的工位可根据构件所需的结构来设定或调整其工作内容、工位数量和顺序;所述细加工段包括缓冲工位、拉毛工位和预养护工位,各条所述中间段加工线的细加工段可根据构件所需的结构来设定或调整其工作内容、工位数量和顺序。上述工位参考现有技术中的预制构件的流水生产工序,但各条所述加工线的部件安装段上的工位可根据构件所需的结构来设定或调整其工作内容、工位数量和顺序。所述养护段包括有若干养护窑和码垛,所述养护窑包括至少两个进板端口以及至少两个出板端口,所述养护窑内包括有蒸汽养护装置,所述码垛内包括有支撑和运行构件的轨道,所述码垛与所述养护窑连通。设置多个养护窑可同时对批量的浇注板进行养护,解决了传统流水线同时养护浇注板数量少的问题;多个进板端口和多个出板端口保证了流水线高效高速的运行节拍;设置的码垛可用于暂存经过养护的板待二次养护或待拆模。所述出板段设置有翻转工位和出板转运装置。自动化设计减少人工,提高效率和车间安全指数,也降低了成品板的破损率。所述浇注段一侧设置有混凝土加工运载装置。把混凝土加工装置直接设置在浇注段胖,省去了混凝土转运路径。所述流水线两边设置有料场、构件存放区和构件清洗区。流水线的整体设置成首尾相连,每段上的工位设置有对应的自动化设备装置,流水线由电控柜、中央控制室等自动化设备控制运作,形成完整的构件生产厂地的布设,功能齐全可调节,又大大提高了车间占地利用率和生产效率。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、加工中段包括至少两条中间段加工线,各条中间段加工线并列设置,与现有技术中的单挑加工线加工对比,本技术既能同时加工生产两种以上不同的构件,又在工序节拍时间不变的前提下构件的产量翻倍增加。且通过调整各条中间段加工线上的加工工位,可实现各条中间段加工线单独运作加工生产,或根据加工要求把部分加工段设置成可交叉利用或公共使用,有效提高流水线生产各种不同构件的适应能力,提升设备和场地的利用率从而提高整体生产效率。2、在所述部件安装段和所述细加工段之间还设置有至少一台第二摆渡装置,以将二次加工后的构件直接传送至细加工段进行二次细加工,通过设置有至少一台该第二摆渡装置,可省去部分二次加工的工序,省时省耗。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:图1是本技术所述的流水线的整体结构示意图;图2是实施例的结构示意图。图中:1公共前段;11基础建模段;111装模具工位;112绑钢筋工位;12模具清理段;121清扫工位;122清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种构件兼容生产的流水线,其特征在于,包括公共前段(1)、加工中段(2)以及公共后段(3);所述公共前段包括一基础建模段(11);所述加工中段(2)包括至少两条中间段加工线(25),各条中间段加工线(25)并列设置;所述中间段加工线(25)包括前后顺序连接的部件安装段(21)、浇注段(22)和细加工段(23);所述部件安装段(21)紧接着所述基础建模段(11),各条所述中间段加工线(25)的部件安装段(21)布设不同的加工工位,进而产出不同结构的待浇注模型;所述浇注段(22)设置至少两个进模型端口、至少两个出模板端口和至少两个浇注工位;各条所述中间段加工线的细加工段(23)可根据不同的加工要求布设加工工序;所述公共后段(3)包括前后顺序连接的养护段(31)、拆模段(32)和出板段(33),所述养护段(31)与加工中段(2)的细加工段(23)连接;所述拆模段(32)和基础建模段(11)之间还设置有第一摆渡装置(4),以将所述拆模后的半成品构件传送至基础建模段(11)再进行二次加工;在所述部件安装段(21)和所述细加工段(23)之间还设置有至少一台第二摆渡装置(5),以将二次加工后的构件直接传送至细加工段(23)进行二次细加工。...

【技术特征摘要】
1.一种构件兼容生产的流水线,其特征在于,包括公共前段(1)、加工中段(2)以及公共后段(3);所述公共前段包括一基础建模段(11);所述加工中段(2)包括至少两条中间段加工线(25),各条中间段加工线(25)并列设置;所述中间段加工线(25)包括前后顺序连接的部件安装段(21)、浇注段(22)和细加工段(23);所述部件安装段(21)紧接着所述基础建模段(11),各条所述中间段加工线(25)的部件安装段(21)布设不同的加工工位,进而产出不同结构的待浇注模型;所述浇注段(22)设置至少两个进模型端口、至少两个出模板端口和至少两个浇注工位;各条所述中间段加工线的细加工段(23)可根据不同的加工要求布设加工工序;所述公共后段(3)包括前后顺序连接的养护段(31)、拆模段(32)和出板段(33),所述养护段(31)与加工中段(2)的细加工段(23)连接;所述拆模段(32)和基础建模段(11)之间还设置有第一摆渡装置(4),以将所述拆模后的半成品构件传送至基础建模段(11)再进行二次加工;在所述部件安装段(21)和所述细加工段(23)之间还设置有至少一台第二摆渡装置(5),以将二次加工后的构件直接传送至细加工段(23)进行二次细加工。2.根据权利要求1所述的一种构件兼容生产的流水线,其特征在于,所述浇注段(22)和细加工段(23)之间通过第三摆渡装置衔接(6)。3.根据权利要求1所述的一种构件兼容生产的流水线,其特征在于,所述基础建模段(11)包括若干个装模具工位和若干个绑钢筋工位,所述装模具工位和绑钢筋工位可根据不同的加工要求而调整该工位的工作内容。4.根据权利要求3所述的一种构件兼容生产的流水线,其特征在于,所述公共前段(1)还包括模具清理段(12),所述模具清理段(12)设置在所述装模具工位和绑...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海燕
申请(专利权)人:广州建筑产业研究院有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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