一种石英石板生产线制造技术

技术编号:22427009 阅读:27 留言:0更新日期:2019-10-30 04:21
本实用新型专利技术公开了一种石英石板生产线,包括混料系统和循环固化系统,混料系统包括卧式混料机、称重桶和搅拌机,循环固化系统包括用于循环输送模具的传送带,传送带上沿输送方向依次设置有布料机、震压机、隧道式固化炉和模具处理装置,混料机和称重桶之间设置有送料带,称重桶设置有与搅拌机连接的出料阀和控制出料阀开闭的称重器,搅拌机与布料机连通并将搅拌后的石料送进布料机中,固化炉和模具处理装置之间设置有吸板机。本实用新型专利技术通过混料系统和循环固化系统,实现自动化生产,称重器可减少布料中浪费石料,节省成本;通过循环固化系统循环压制和固化石板,可进行持续的自动化生产,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种石英石板生产线
本技术涉及建筑材料加工
,尤其涉及一种石英石板生产线。
技术介绍
人造石是现在广泛使用的一种建筑材料,其特征是利用树脂来粘结天然石碎料,硬度高,花色多样,深受人们喜爱,因其不易进行锯切成板的工序,故现有人造石的制作多采用真空环境下压制石料再进行固化的加工方法,利用真空振压机产生的压力与激振力将石料压得紧实,再运输到固化车间进行固化。怎么实现人造石板的自动化生产和流水线作业,提高人造石板的生产效率,节省成本,制造出更高质量的人造石板还有待解决。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种自动化生产且生产效率高的石英石板生产线。本技术是通过以下的技术方案实现的:一种石英石板生产线,包括混料系统和循环固化系统,混料系统包括卧式混料机、称重桶和搅拌机,循环固化系统包括用于循环输送模具的传送带,传送带上沿输送方向依次设置有布料机、震压机、隧道式固化炉和模具处理装置,混料机和称重桶之间设置有送料带,称重桶设置有与搅拌机连接的出料阀和控制出料阀开闭的称重器,搅拌机与布料机连通并将搅拌后的石料送进布料机内,固化炉和模具处理装置之间设置有用于从模具取出石板的吸板机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英石板生产线,其特征在于,包括混料系统和循环固化系统,混料系统包括卧式混料机(1)、称重桶(2)和搅拌机(3),循环固化系统包括用于循环输送模具的传送带(11),传送带(11)上沿输送方向依次设置有布料机(4)、震压机(5)、隧道式固化炉(6)和模具处理装置,混料机(1)和称重桶(2)之间设置有送料带(7),称重桶(2)设置有与搅拌机(3)连接的出料阀(8)和控制出料阀(8)开闭的称重器(9),搅拌机(3)与布料机(4)连通并将搅拌后的石料送进布料机(4)内,固化炉(6)和模具处理装置之间设置有用于从模具取出石板的吸板机(12)。

【技术特征摘要】
1.一种石英石板生产线,其特征在于,包括混料系统和循环固化系统,混料系统包括卧式混料机(1)、称重桶(2)和搅拌机(3),循环固化系统包括用于循环输送模具的传送带(11),传送带(11)上沿输送方向依次设置有布料机(4)、震压机(5)、隧道式固化炉(6)和模具处理装置,混料机(1)和称重桶(2)之间设置有送料带(7),称重桶(2)设置有与搅拌机(3)连接的出料阀(8)和控制出料阀(8)开闭的称重器(9),搅拌机(3)与布料机(4)连通并将搅拌后的石料送进布料机(4)内,固化炉(6)和模具处理装置之间设置有用于从模具取出石板的吸板机(12)。2.根据权利要求1所述的一种石英石板生产线,其特征在于,所述混料机(1)包括筒体(13)和底座(14),底座(14)设置有多个用于安装筒体(13)的滚轮(15),筒体(13)的外壁设置有与滚轮(15)传动配合的转动链条(16),滚轮(15)连接有转动电机并带动筒体(13)转动。3.根据权利要求2所述的一种石英石板生产线,其特征在于,所述筒体(13)内壁倾斜设置有多个叶片(17),筒体(13)的内壁和叶片(17)的表面设置有石英石层(18)。4.根据权利要求1所述的一种石英石板生产线,其特征在于,所述送料带(7)上设置有配料平台(19),配料平台(19)包括用于将石料输送至称重桶(2)内的配料带,配料带的两端分别连接有称重桶(2),称重器(9)控...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃镇辉
申请(专利权)人:广东中迅新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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