一种石英石板生产线制造技术

技术编号:22427009 阅读:17 留言:0更新日期:2019-10-30 04:21
本实用新型专利技术公开了一种石英石板生产线,包括混料系统和循环固化系统,混料系统包括卧式混料机、称重桶和搅拌机,循环固化系统包括用于循环输送模具的传送带,传送带上沿输送方向依次设置有布料机、震压机、隧道式固化炉和模具处理装置,混料机和称重桶之间设置有送料带,称重桶设置有与搅拌机连接的出料阀和控制出料阀开闭的称重器,搅拌机与布料机连通并将搅拌后的石料送进布料机中,固化炉和模具处理装置之间设置有吸板机。本实用新型专利技术通过混料系统和循环固化系统,实现自动化生产,称重器可减少布料中浪费石料,节省成本;通过循环固化系统循环压制和固化石板,可进行持续的自动化生产,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种石英石板生产线
本技术涉及建筑材料加工
,尤其涉及一种石英石板生产线。
技术介绍
人造石是现在广泛使用的一种建筑材料,其特征是利用树脂来粘结天然石碎料,硬度高,花色多样,深受人们喜爱,因其不易进行锯切成板的工序,故现有人造石的制作多采用真空环境下压制石料再进行固化的加工方法,利用真空振压机产生的压力与激振力将石料压得紧实,再运输到固化车间进行固化。怎么实现人造石板的自动化生产和流水线作业,提高人造石板的生产效率,节省成本,制造出更高质量的人造石板还有待解决。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种自动化生产且生产效率高的石英石板生产线。本技术是通过以下的技术方案实现的:一种石英石板生产线,包括混料系统和循环固化系统,混料系统包括卧式混料机、称重桶和搅拌机,循环固化系统包括用于循环输送模具的传送带,传送带上沿输送方向依次设置有布料机、震压机、隧道式固化炉和模具处理装置,混料机和称重桶之间设置有送料带,称重桶设置有与搅拌机连接的出料阀和控制出料阀开闭的称重器,搅拌机与布料机连通并将搅拌后的石料送进布料机内,固化炉和模具处理装置之间设置有用于从模具取出石板的吸板机。进一步,所述混料机包括筒体和底座,底座设置有多个用于安装筒体的滚轮,筒体的外壁设置有与滚轮传动配合的转动链条,滚轮连接有转动电机并带动筒体转动。进一步,所述筒体内壁倾斜设置有多个叶片,筒体的内壁和叶片的表面设置有石英石层。进一步,所述送料带上设置有配料平台,配料平台包括用于将石料输送至称重桶内的配料带,配料带的两端分别连接有称重桶,称重器控制配料带的开闭和输送方向。进一步,所述搅拌机设置有搅拌架和驱动搅拌架转动的搅拌电机。进一步,所述布料机设置有打散机构和输送皮带,打散机构包括用于容置石料的槽体以及设置在槽体内的多个转动杆,转动杆连接有驱动其转动的转动电机,输送皮带将打散的石料送至传送带上的模具中。进一步,所述震压机设置有用于压实石料的压头,压头连接有震动电机。进一步,所述固化炉设置有多个温度可调节的固化段,每一固化段均分别设置有温度检测仪和电热丝,温度检测仪根据检测的温度控制与其配合的电热丝的工作。进一步,所述吸板机设置有机架、安装支架和吸盘,吸盘固定安装在安装支架上,安装支架与机架滑动连接,并连接有用于驱动其相对传送带上下运动的驱动电机。进一步,所述模具处理装置包括用于清洁模具的磨刷机和用于冷却模具的风机。有益效果是:与现有技术相比,本技术的一种石英石板生产线,通过送料带连接混料机和称重桶,传送带输送模具并连接布料机、震压机、固化炉和模具处理装置,实现从开料至石板成型后出料的自动化生产;通过称重器控制石料的输送,可以避免布料过程中出现多余的石料,可以节省成本;且通过循环固化系统循环压制和固化石板,可持续地进行自动化生产,生产效率高。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:图1为本技术的一种石英石板生产线的一个具体实施例的结构示意图;图2为图1中配料机的剖视图和右视图;图3为图1中布料机和搅拌机的结构示意图;图4为图1中震压机的结构示意图;图5为图1中固化炉的结构示意图;图6为图1中吸板机的结构示意图。具体实施方式如图1至图6所示,一种石英石板生产线,包括混料系统和循环固化系统,混料系统包括卧式混料机1、称重桶2和搅拌机3,循环固化系统包括用于循环输送模具的传送带11,传送带11上沿输送方向依次设置有布料机4、震压机5、隧道式固化炉6和模具处理装置,混料机1和称重桶2之间设置有送料带7,称重桶2设置有与搅拌机3连接的出料阀8和控制出料阀8开闭的称重器9,搅拌机3与布料机4连通并将搅拌后的石料送进布料机4内,固化炉6和模具处理装置之间设置有用于从模具取出石板的吸板机12。本技术通过送料带7连接混料机1和称重桶2,通过传送带11输送模具并连接布料机4、震压机5、固化炉6和模具处理装置,实现从开料至石板成型后出料的自动化生产,通过称重器9控制石料的输送,可以避免布料过程中出现多余的石料,可以节省成本;通过循环固化系统循环压制和固化石板,可持续地进行自动化生产,生产效率高。具体地,混料机1可以设置有出料口,送料带7设置在出料口的下方;称重桶2可以设置在搅拌机3的上方,搅拌机3可以设置在布料机4的上方;称重桶2内还可以设置有可转动的出料杆,出料杆用于搅拌石料便于称重桶2的出料。震压机5通过抽真空、压紧与震动,将模具内的石板压实,然后通过隧道式的固化炉6,使石板经过不同温度的固化段进行固化,可以更好地控制石板固化的温度曲线,固化炉6内可以设置有风扇,从而形成循环的热风。取出了石板的模具,由传送带11继续输送到模具处理装置上进行处理,此时模具上会有残留的石料以及粘接胶剂,且模具的温度较高,需要对模具进行清洁、降温和保养等处理后,再进行布料。称重器9在打开出料阀8,控制送料带7关闭,打开出料阀8后当称重桶2内的重量变化达到预定值时,关闭出料阀8,即可控制从称重桶2内输送到搅拌机3内的石料重量,经搅拌机3搅拌后出料,从而控制石料出料的重量在设定范围内,可避免石料过多导致的浪费,也可避免石料过少导致的石板质量下降。优选地,所述混料机1包括筒体13和底座14,底座14设置有多个用于安装筒体13的滚轮15,筒体13的外壁设置与滚轮15传动配合的转动链条16,滚轮15连接有转动电机并带动筒体13转动。具体地,转动电机通过滚轮15与转动链条16链传动配合,驱动筒体13进行转动。转动链条16可以设置在筒体13的两端,使滚轮15可以与筒体13的两端配合,滚轮15可实现支撑筒体13和带动筒体13转动的作用。优选地,所述筒体13内壁倾斜设置有多个叶片17,筒体13的内壁和叶片17的表面设置有石英石层18。具体地,石英石层18可以通过螺钉安装,也可以通过粘接的方式安装。叶片17可以设置有十个。将石英砂和石英粉从筒体13的进料口倒入筒体13内,转动电机驱动筒体13进行转动从而通过叶片17搅拌石料,转动电机进行输出相反方向的转矩时,驱动筒体13进行反向转动,从而使叶片17朝出料口推动石料进行出料。石英石层18粘接在筒体13内以及叶片17的表面,使石料在搅拌和出料的过程中均是与石英石层18进行接触,并没有直接与筒体13内壁或叶片17接触,因为筒体13和叶片17一般均是金属材质,通过同材质的石英石层18与石料进行处理,可以避免引入新的污染,有效解决石料搅拌后发黑的现象,提高成品石板的质量。优选地,所述送料带7上设置有配料平台19,配料平台19包括用于将石料输送至称重桶2内的配料带,配料带的两端分别连接有称重桶2,称重器9控制配料带的开闭和输送方向。具体地,配料带可以连接有两个称重桶2。配料平台19可以起到过渡和分配的作用。通过称重器9控制配料带的开闭以及输送方向,使配料带朝向一侧运动,从而使把石料输送至在配料带运动方向一侧的称重桶2,可以控制与配料平台19连接的称重桶2的进料,两个称重桶2可以相互配合进行称重与出料,可以避免由于称重桶2称重延长生产周期,提高生产效率。优选地,所述搅拌机3设置有搅拌架20和驱动搅拌架20转动的搅拌电机。具体地,搅拌机3通过搅拌电机驱动搅拌架20进行转动,搅拌架20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英石板生产线,其特征在于,包括混料系统和循环固化系统,混料系统包括卧式混料机(1)、称重桶(2)和搅拌机(3),循环固化系统包括用于循环输送模具的传送带(11),传送带(11)上沿输送方向依次设置有布料机(4)、震压机(5)、隧道式固化炉(6)和模具处理装置,混料机(1)和称重桶(2)之间设置有送料带(7),称重桶(2)设置有与搅拌机(3)连接的出料阀(8)和控制出料阀(8)开闭的称重器(9),搅拌机(3)与布料机(4)连通并将搅拌后的石料送进布料机(4)内,固化炉(6)和模具处理装置之间设置有用于从模具取出石板的吸板机(12)。

【技术特征摘要】
1.一种石英石板生产线,其特征在于,包括混料系统和循环固化系统,混料系统包括卧式混料机(1)、称重桶(2)和搅拌机(3),循环固化系统包括用于循环输送模具的传送带(11),传送带(11)上沿输送方向依次设置有布料机(4)、震压机(5)、隧道式固化炉(6)和模具处理装置,混料机(1)和称重桶(2)之间设置有送料带(7),称重桶(2)设置有与搅拌机(3)连接的出料阀(8)和控制出料阀(8)开闭的称重器(9),搅拌机(3)与布料机(4)连通并将搅拌后的石料送进布料机(4)内,固化炉(6)和模具处理装置之间设置有用于从模具取出石板的吸板机(12)。2.根据权利要求1所述的一种石英石板生产线,其特征在于,所述混料机(1)包括筒体(13)和底座(14),底座(14)设置有多个用于安装筒体(13)的滚轮(15),筒体(13)的外壁设置有与滚轮(15)传动配合的转动链条(16),滚轮(15)连接有转动电机并带动筒体(13)转动。3.根据权利要求2所述的一种石英石板生产线,其特征在于,所述筒体(13)内壁倾斜设置有多个叶片(17),筒体(13)的内壁和叶片(17)的表面设置有石英石层(18)。4.根据权利要求1所述的一种石英石板生产线,其特征在于,所述送料带(7)上设置有配料平台(19),配料平台(19)包括用于将石料输送至称重桶(2)内的配料带,配料带的两端分别连接有称重桶(2),称重器(9)控...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃镇辉
申请(专利权)人:广东中迅新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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