一种多色石英石生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种多色石英石生产线，其特征在于：按照生产循序依次设有原料升降机、搅拌机、混料器、破碎机、自动布料机以及压机，原料升降机设在生产线的最前端，原料升降机出料口与搅拌机进料口相对应，搅拌机与混料器之间设有输送架，破碎机设在输送架末端的落料口处，破碎机与自动布料机通过输送带相连接，自动布料机与压机相对接。本实用新型专利技术通过采用生产线的形式，对人造石英石物料一体式进行搅拌、粉碎、排布，并且最后压制成型的生产结构形式，整合了所有人造石英石的生产工序以及步骤，简化了中间环节，在减轻了操作人员劳动强度的同时，提高了人造石英石的生产效率。本实用新型专利技术结构紧凑，自动化程度好，生产效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种多色石英石生产线，其特征在于：按照生产循序依次设有原料升降机、搅拌机、混料器、破碎机、自动布料机以及压机，原料升降机设在生产线的最前端，原料升降机出料口与搅拌机进料口相对应，搅拌机与混料器之间设有输送架，破碎机设在输送架末端的落料口处，破碎机与自动布料机通过输送带相连接，自动布料机与压机相对接。本技术通过采用生产线的形式，对人造石英石物料一体式进行搅拌、粉碎、排布，并且最后压制成型的生产结构形式，整合了所有人造石英石的生产工序以及步骤，简化了中间环节，在减轻了操作人员劳动强度的同时，提高了人造石英石的生产效率。本技术结构紧凑，自动化程度好，生产效率高。【专利说明】一种多色石英石生产线
本技术涉及一种石英石生产设备，尤其是一种多色石英石生产线。
技术介绍
人造石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。是经过负压真空、高频振动成型，加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材。其质地坚硬(莫氏硬度5-7)、结构致密(密度2.5g/立方厘米)具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。人造石英石以其优质的物理性能以及漂亮的外观而广受市场欢迎，市场的需求量大直接导致人造石英石生产压力的增加。在传统的人造石英石生产中，人造石英石都是分多个工位通过不同的生产设备生产制造的，独立的生产工位使人造石英石的生产效率低下，工位之间的转位过程繁复，效率低下。由于工位转换频繁，工人劳动强度大的同时，人造石英石的生产质量也无法得到有效的保证。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构紧凑，生产流程连贯，生产效率高的多色石英石生产线。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种多色石英石生产线，其特征在于:按照生产循序依次设有原料升降机、搅拌机、混料器、破碎机、自动布料机以及压机，原料升降机设在生产线的最前端，原料升降机出料口与搅拌机进料口相对应，搅拌机与混料器之间设有输送架，破碎机设在输送架末端的落料口处，破碎机与自动布料机通过输送带相连接，自动布料机与压机相对接。优选的是，所述的原料升降机由机架、导柱以及升降平台构成，导柱安装在机架上，升降平台套接安装在导柱上，升降平台沿导柱上下升降，升降平台的升降高度与搅拌机进料口高度对应。优选的是，所述的搅拌机设在输送架的上方，搅拌机的出料口与输送架上的输送台面相对应。优选的是，所述的混料器对应设在输送架上方，该混料器由安装架、搅拌电机以及搅拌桨构成，安装架设在输送架上，搅拌电机与安装架固定连接，搅拌桨与搅拌电机转轴相连接，所述的搅拌桨位置与输送架上的输送台面相对应。优选的是，所述的输送带从破碎机底部出料口延伸至自动布料机顶部进料口，输送带的头尾两端分别与破碎机的出料口，以及自动布料机进料口相对应。优选的是，所述的破碎机的落料口与输送带之间还设有导料筒。本技术采用上述结构后，通过采用生产线的形式，对人造石英石物料一体式进行搅拌、粉碎、排布，并且最后压制成型的生产结构形式，整合了所有人造石英石的生产工序以及步骤，简化了中间环节，在减轻了操作人员劳动强度的同时，提高了人造石英石的生产效率。本技术结构紧凑，自动化程度好，生产效率高。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中混料器的结构示意图。图中:1、原料升降机，11、机架，12、导柱，13、升降平台，2、搅拌机，3、混料器，31、安装架，32、搅拌电机，33、搅拌桨，4、破碎机，5、自动布料机，6、压机，7、输送架，8、输送带，9、导料筒。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:如图所示，一种多色石英石生产线，其特征在于:按照生产循序依次设有原料升降机1、搅拌机2、混料器3、破碎机4、自动布料机5以及压机6，原料升降机I设在生产线的最前端，原料升降机I出料口与搅拌机2进料口相对应，搅拌机2与混料器3之间设有输送架7，破碎机4设在输送架7末端的落料口处，破碎机4与自动布料机5通过输送带8相连接，自动布料机5与压机6相对接。优选的是，所述的原料升降机I由机架11、导柱12以及升降平台13构成，导柱12安装在机架11上，升降平台13套接安装在导柱12上，升降平台13沿导柱12上下升降，升降平台13的升降高度与搅拌机2进料口高度对应。优选的是，所述的搅拌机2设在输送架7的上方，搅拌机2的出料口与输送架7上的输送台面相对应。优选的是，所述的混料器3对应设在输送架7上方，该混料器3由安装架31、搅拌电机32以及搅拌桨33构成，安装架31设在输送架7上，搅拌电机32与安装架31固定连接，搅拌桨33与搅拌电机32转轴相连接，所述的搅拌桨33位置与输送架7上的输送台面相对应。优选的是，所述的输送带8从破碎机4底部出料口延伸至自动布料机5顶部进料口，输送带8的头尾两端分别与破碎机4的出料口，以及自动布料机5进料口相对应。优选的是，所述的破碎机4的落料口与输送带8之间还设有导料筒9。工作原理:物料被放置在原料升降机I中的升降平台13上，升降平台13沿导柱12上升，带动物料上升至搅拌机2入料口的相应高度，物料被投放到搅拌机2中，搅拌机2对物料进行一次搅拌混合，随后物料掉落到输送架7上并往前输送，经过混料器3的二次搅拌混合后，物料行进至输送架7末端，经搅拌混合的物料掉落到输送架7下方的破碎机4中进行细化破碎。完成破碎工序后，物料从破碎机4底部的排料口排出，在导料筒9的引导下，物料全部被排放到输送带8上，输送带8将物料从破碎机4底部往上输送，一直将物料输送至自动布料机5，自动布料机5将物料安装相应的布料循序排布整齐，最后将排布整齐的物料输送至压机6压制成型，完成整个人造石英石生产流程。以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的保护范围。【权利要求】1.一种多色石英石生产线，其特征在于:按照生产循序依次设有原料升降机(I)、搅拌机(2)、混料器(3)、破碎机(4)、自动布料机(5)以及压机(6)，原料升降机(I)设在生产线的最前端，原料升降机(I)出料口与搅拌机(2)进料口相对应，搅拌机(2)与混料器(3)之间设有输送架(7 )，破碎机(4 )设在输送架(7 )末端的落料口处，破碎机(4 )与自动布料机(5 )通过输送带(8 )相连接，自动布料机(5 )与压机(6 )相对接。2.根据权利要求1所述的多色石英石生产线，其特征在于:所述的原料升降机(I)由机架(11)、导柱(12)以及升降平台(13)构成，导柱(12)安装在机架(11)上，升降平台(13)套接安装在导柱(12)上，升降平台(13)沿导柱(12)上下升降，升降平台(13)的升降高度与搅拌机(2 )进料口高度对应。3.根据权利要求1所述的多色石英石生产线，其特征在于:所述的搅拌机(2)设在输送架(7)的上方，搅拌机(2)的出料口与输送架(7)上的输送台面相对应。4.根据权利要求1所述的多色石英石生产线，其特征在于:所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多色石英石生产线，其特征在于：按照生产循序依次设有原料升降机（1）、搅拌机（2）、混料器（3）、破碎机（4）、自动布料机（5）以及压机（6），原料升降机（1）设在生产线的最前端，原料升降机（1）出料口与搅拌机（2）进料口相对应，搅拌机（2）与混料器（3）之间设有输送架（7），破碎机（4）设在输送架（7）末端的落料口处，破碎机（4）与自动布料机（5）通过输送带（8）相连接，自动布料机（5）与压机（6）相对接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：简伟闯，
申请(专利权)人：佛山市荣冠玻璃建材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：