一种减水剂反应釜的搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减水剂反应釜的搅拌机构，包括釜体、支撑架和电机，釜体上端设有安装架，电机安装在安装架上。电机上设有电机杆，电机杆穿过釜体伸入内部，电机杆上设有固定盘和旋转盘，旋转盘在固定盘的下端，固定盘通过连接盘安装在旋转盘上。旋转盘上设有定位柱，定位柱上设有环形件，环形件的中间设有搅拌轴，搅拌轴的下端设有搅拌块，上端设有滚轮。电机杆上还设有延伸杆，延伸杆上设有搅拌板。该减水剂反应釜的搅拌机构结构简单，使用方便，通过偏心的方式将釜体中的材料充分的搅拌，有效的提高了材料的反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂反应釜的搅拌机构
本技术涉及化工生产设备领域，尤其涉及一种减水剂反应釜的搅拌机构。
技术介绍
反应釜是用于将减水剂充分反应的一种容器，将各种制造减水剂的材料加入到反应釜中，然后通入高压气体或者将其加热、搅拌，从而使得反应釜中的各种成分充分的反应。但是目前的反应釜在搅拌时搅拌不够充分，从而使得各种成分不能够充分的反应，并且还浪费材料，降低了生产效率。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种减水剂反应釜的搅拌机构。本技术的技术方案是这样实现的：一种减水剂反应釜的搅拌机构，包括釜体、支撑架和电机，其特征在于，所述釜体安装在所述支撑架上，所述釜体上端设有安装架和进料管，所述釜体下端设有排料管，所述电机安装在所述安装架上，所述电机上设有电机杆，所述电机杆穿过所述釜体伸入内部，所述电机杆上设有固定盘和旋转盘，所述固定盘和旋转盘都安装在所述釜体的内部，所述固定盘安装在所述旋转盘的上方，所述固定盘的两端设有连接杆，所述连接杆将旋转盘连接，所述旋转盘上设有定位柱，所述定位柱上设有环形件，所述环形件套在所述定位柱上，所述环形件的中间设有搅拌轴，所述搅拌轴的下端设有搅拌块，所述电机杆上还设有延伸杆，所述延伸杆上设有搅拌板。在本技术的这种减水剂反应釜的搅拌机构中，所述定位柱上设有压盘，所述压盘安装在所述环形件上方。在本技术的这种减水剂反应釜的搅拌机构中，所述搅拌块的上端大，下端小。在本技术的这种减水剂反应釜的搅拌机构中，所述搅拌块的两端设有分流板。在本技术的这种减水剂反应釜的搅拌机构中，所述搅拌轴的上端设有滚轮，所述滚轮在所述环形件上端。在本技术的这种减水剂反应釜的搅拌机构中，所述电机杆与釜体的中心线不重合。实施本技术的这种减水剂反应釜的搅拌机构，具有以下有益效果：该减水剂反应釜的搅拌机构结构简单，使用方便，通过偏心的方式来对反应釜中的各种成分进行搅拌，从而使得反应釜中的各种成分能够充分的反应，克服了现有技术搅拌时的搅拌不均匀的问题。同时还提高了各种物质之间的反应效率，使得各种材料都能够充分的反应，提高了材料的反应率，还提高了生产效率。附图说明图1为本技术的减水剂反应釜的搅拌机构结构示意图；图2为图1的前视图；图3为图2中的A-A处剖视图；图4为图3中的B处局部放大图；图5为图1中的内部结构示意图；图6为图5中的部分结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至6所示，本技术的这种减水剂反应釜的搅拌机构，包括釜体10、支撑架11和电机12，釜体10是用于盛放各种成分材料，支撑架11是用于支撑釜体10，电机12是用于提供动力。釜体10安装在支撑架11上，釜体10上端设有安装架13和进料管14，进料管14是用于加入各种材料的管道。釜体10下端设有排料管15，排料管15是用于将釜体10中已经反应好的材料排除的管道。电机12安装在安装架13上，电机12上设有电机杆121，电机杆121是用于传递电机12的动力。电机杆121穿过釜体10伸入内部。电机杆121上设有固定盘16和旋转盘17，固定盘16和旋转盘17都安装在釜体10的内部，固定盘16安装在旋转盘17的上方，固定盘16的两端设有连接杆18，连接杆18将旋转盘17连接。通过固定盘16将旋转盘17固定，使得旋转盘17更稳定的固定在电机杆121上。旋转盘17上设有定位柱19，定位柱19设有四处，分别均匀的设置在旋转盘17上。同时在每一根定位柱19上设有环形件20，环形件20套在定位柱19上，环形件20能够在定位柱19上移动。定位柱19上设有压盘21，压盘21安装在环形件20上方，通过压盘21将环形件20压住，防止在使用时环形件20摆出。在环形件20的中间设有搅拌轴22，搅拌轴22的下端设有搅拌块23。搅拌块23是用于搅拌釜体10中的各种材料，将其充分的搅拌，使得各种材料成分都能够充分的反应。并且搅拌块23的上端大，下端小，这样便于将釜体10中的液体充分搅拌。搅拌块23的两端设有分流板24，分流板24是用于辅助搅拌块23推动液体，使得釜体10中的材料搅拌均匀。搅拌轴22的上端设有滚轮25，通过滚轮25辅助搅拌轴22在釜体10内壁上转动，防止环形件20在釜体10内壁上摩擦。电机杆121上还设有延伸杆26，延伸杆26上设有搅拌板27，搅拌板27是用于辅助搅拌的。由于电机杆121与釜体10的中心线不重合，所以旋转盘17和固定盘15的中心线也与釜体10的中心线不重合，所以在搅拌时是偏心的搅拌，通过环形件20在定位柱19上滑动，并且搅拌轴22上设有滚轮25。电机12在转动时，会通过定位柱19带动环形件20旋转，同时搅拌轴22下端的搅拌块23也会随之旋转，在离心力的作用下，配合上滚轮25在釜体10内壁上滚动使得搅拌块23将釜体10内部的材料充分的搅拌。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水剂反应釜的搅拌机构，包括釜体、支撑架和电机，其特征在于，所述釜体安装在所述支撑架上，所述釜体上端设有安装架和进料管，所述釜体下端设有排料管，所述电机安装在所述安装架上，所述电机上设有电机杆，所述电机杆穿过所述釜体伸入内部，所述电机杆上设有固定盘和旋转盘，所述固定盘和旋转盘都安装在所述釜体的内部，所述固定盘安装在所述旋转盘的上方，所述固定盘的两端设有连接杆，所述连接杆将旋转盘连接，所述旋转盘上设有定位柱，所述定位柱上设有环形件，所述环形件套在所述定位柱上，所述环形件的中间设有搅拌轴，所述搅拌轴的下端设有搅拌块，所述电机杆上还设有延伸杆，所述延伸杆上设有搅拌板。

【技术特征摘要】
1.一种减水剂反应釜的搅拌机构，包括釜体、支撑架和电机，其特征在于，所述釜体安装在所述支撑架上，所述釜体上端设有安装架和进料管，所述釜体下端设有排料管，所述电机安装在所述安装架上，所述电机上设有电机杆，所述电机杆穿过所述釜体伸入内部，所述电机杆上设有固定盘和旋转盘，所述固定盘和旋转盘都安装在所述釜体的内部，所述固定盘安装在所述旋转盘的上方，所述固定盘的两端设有连接杆，所述连接杆将旋转盘连接，所述旋转盘上设有定位柱，所述定位柱上设有环形件，所述环形件套在所述定位柱上，所述环形件的中间设有搅拌轴，所述搅拌轴的下端设有搅拌块，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘迭生，
申请(专利权)人：南昌翊成化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36