一种憎水剂的循环加工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种憎水剂的循环加工反应釜，包括釜体、气液交互箱和离心箱，气液交互箱通过第一连接管安装在釜体下端，气液交互箱中设有旋转轴，旋转轴上设有固定盘，固定盘上设有旋转盘。气液交互箱上设有第二连接管，第二连接管上设有第一泵机，第一泵机上设有第三连接管，第三连接管连接在离心箱上，离心箱下端设有旋转电机，旋转电机上设有旋转电机杆，旋转电机杆上设有离心盘，离心盘上设有离心罩和离心叶。该憎水剂的循环加工反应釜结构简单，使用方便，能够将釜体中的液体进行气液相互接触反应，能够提高反应速率。同时还通过离心力的作用将液体进行混合均匀，有效的提高了生产速率。

【技术实现步骤摘要】
一种憎水剂的循环加工反应釜
本技术涉及憎水剂生产设备
，尤其涉及一种憎水剂的循环加工反应釜。
技术介绍
憎水剂主要是用于瓷砖外墙防水、卫生间、厨房或者阳台等地方的防水，使得在建筑物的表面形成一层永久性的防水膜。但是在生产的过程中大多数的反应釜通过机械搅拌使得物料混合均匀，在进行气液反应时，气体单程通过搅拌与液体接触反应，转换率较低，降低了生产效率。并且现有的反应釜搅拌不均匀，气体循环能耗较大，造成资源的浪费。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种憎水剂的循环加工反应釜。本技术的技术方案是这样实现的：一种憎水剂的循环加工反应釜，包括釜体、气液交互箱和离心箱，其特征在于，所述气液交互箱通过第一连接管连接在釜体的下端，所述第一连接管上设有排料管，所述釜体上设有进料管和搅拌电机，所述搅拌电机上设有搅拌电机杆，所述搅拌电机杆穿过所述釜体伸入内部，所述搅拌电机杆上设有搅拌叶，所述搅拌叶安装在所述釜体内部，所述气液交互箱中设有旋转轴，所述旋转轴安装在所述气液交互箱的内壁上，所述旋转轴上设有固定盘，所述固定盘上设有旋转盘，所述旋转盘上设有旋转叶，所述旋转叶的两端设有挡块，所述气液交互箱上设有进气管和出气管，所述进气管延伸至固定盘中，所述进气管上设有支管，所述气液交互箱下端设有第二连接管，所述第二连接管上设有第一泵机，所述第一泵机通过第三连接管连接在所述离心箱上，所述第三连接管延伸至离心箱的内部，所述离心箱的下端设有旋转电机，所述旋转电机上设有旋转电机杆，所述旋转电机杆穿过所述离心箱伸入内部，所述旋转电机杆上设有离心盘，所述离心箱下端设有第四连接管，所述第四连接管上设有第二泵机，所述第二泵机上设有第五连接管，所述第五连接管连接在所述釜体上。在本技术的这种憎水剂的循环加工反应釜中，所述旋转叶上设有弯曲部。在本技术的这种憎水剂的循环加工反应釜中，所述旋转盘上设有第一气孔，所述固定盘上设有第二气孔，所述支管安装在所述第二气孔中。在本技术的这种憎水剂的循环加工反应釜中，所述离心盘上设有离心罩和离心叶，所述离心叶固定在所述离心罩上，所述离心罩上设有通槽。实施本技术的这种憎水剂的循环加工反应釜，具有以下有益效果：该憎水剂的循环加工反应釜结构简单，使用方便，通过旋转盘的旋转，使得气体与反应釜中的液体充分接触，节约了能源，使得转换率提高。并且液体还在离心力的作用下使得液体之间能够充分的混合均匀。如此循环便可以生产处良好的憎水剂，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的憎水剂的循环加工反应釜结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2中的A-A处剖视图；图4为图3中的B处局部放大图；图5为图1中的内部结构示意图；图6为图1中的内部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至6所示，本技术的这种憎水剂的循环加工反应釜，包括釜体10、气液交互箱11和离心箱12，气液交互箱11是用于将液体与气体充分的反应接触，离心箱12是用于将反应釜中的液体进行充分的混合。气液交互箱11通过第一连接管13连接在釜体10的下端，第一连接管13上设有排料管14。釜体10上设有进料管15和搅拌电机16，搅拌电机16上设有搅拌电机杆161，搅拌电机杆161穿过釜体10伸入内部，搅拌电机杆161上设有搅拌叶162，搅拌叶162安装在釜体10内部，通过搅拌叶162将反应釜的中的液体进行搅拌。气液交互箱11中设有旋转轴17，旋转轴17安装在气液交互箱11的内壁上，旋转轴17上设有固定盘18，旋转轴17是用于支撑固定盘18。固定盘18上设有旋转盘19，固定盘18是不旋转的，旋转盘19能够在固定盘18上转动。在转动时，是通过上端反应釜中的液体留下而带动旋转盘19转动的。在旋转盘19上设有旋转叶20，通过液体留下带动旋转叶20，使得旋转盘19在固定盘18上转动。旋转叶20的两端设有挡块21，挡块21是用于挡住旋转叶20中的液体。并且旋转叶20的前端设有弯曲部201，弯曲部201是便于液体流下。同时气液交互箱11上设有进气管22和出气管23，进气管22是用于对气液交互箱11中进气，出气管23是用于对气液交互箱11中的气体排出的管道。进气管22延伸至固定盘18中，在进气管22上设有支管221，支管221是用于将进气管22中的气体排到气液交互箱11中的管道。旋转盘19上设有第一气孔24，固定盘18上设有第二气孔25，支管221安装在第二气孔25中。而旋转盘19上的旋转叶20是设有若干的，第一气孔24是设置在旋转叶20的中间位置，是用于将旋转叶20上的液体吹起，同时进行接触反应。第一气孔24的个数是与旋转叶20的个数相同的，而第二气孔25是之设有一组，一组中设有三个，当旋转盘19上的第一气孔24正好与固定盘18上的第二气孔25对应时，便可以将进气管22中的气体通入到支管221中，通过支管221将气体通入到第二气孔25中，然后进入到第一气孔24中，从而使得气体与液体相互接触反应。气液交互箱11下端设有第二连接管26，第二连接管26上设有第一泵机27，第一泵机27是用于将气液交互箱11中的液体抽出。第一泵机27通过第三连接管28连接在离心箱12上，通过第一泵机27将气液交互箱11中的液体抽到离心箱12中。第三连接管28延伸至离心箱12的内部，离心箱12的下端设有旋转电机29，旋转电机29上设有旋转电机杆291，旋转电机杆291穿过离心箱12伸入内部，旋转电机杆291上设有离心盘30。离心盘30上设有离心罩31和离心叶32，离心叶32固定在离心罩31上，离心罩31在第三连接管28的下端，离心罩31上设有通槽33。离心叶32上设有五组离心叶片，一组离心叶32设有两片，在两片离心叶32中间是离心槽34。当第三连接管28中的液体进入到离心罩31中，然后通过离心罩31上的通槽33流到两个离心叶32之间的离心槽34中，便通过离心力将液体甩出。离心箱12下端设有第四连接管35，第四连接管35上设有第二泵机36，第二泵机6上设有第五连接管37，第五连接管37连接在釜体10上。第二泵机36是用于将离心箱12中的液体重新抽送到釜体10中。使得釜体10中的液体如此循环，将釜体10中的液体进行循环的加工，以达到预期的标准。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种憎水剂的循环加工反应釜，包括釜体、气液交互箱和离心箱，其特征在于，所述气液交互箱通过第一连接管连接在釜体的下端，所述第一连接管上设有排料管，所述釜体上设有进料管和搅拌电机，所述搅拌电机上设有搅拌电机杆，所述搅拌电机杆穿过所述釜体伸入内部，所述搅拌电机杆上设有搅拌叶，所述搅拌叶安装在所述釜体内部，所述气液交互箱中设有旋转轴，所述旋转轴安装在所述气液交互箱的内壁上，所述旋转轴上设有固定盘，所述固定盘上设有旋转盘，所述旋转盘上设有旋转叶，所述旋转叶的两端设有挡块，所述气液交互箱上设有进气管和出气管，所述进气管延伸至固定盘中，所述进气管上设有支管，所述气液交互箱下端设有第二连接管，所述第二连接管上设有第一泵机，所述第一泵机通过第三连接管连接在所述离心箱上，所述第三连接管延伸至离心箱的内部，所述离心箱的下端设有旋转电机，所述旋转电机上设有旋转电机杆，所述旋转电机杆穿过所述离心箱伸入内部，所述旋转电机杆上设有离心盘，所述离心箱下端设有第四连接管，所述第四连接管上设有第二泵机，所述第二泵机上设有第五连接管，所述第五连接管连接在所述釜体上。

【技术特征摘要】
1.一种憎水剂的循环加工反应釜，包括釜体、气液交互箱和离心箱，其特征在于，所述气液交互箱通过第一连接管连接在釜体的下端，所述第一连接管上设有排料管，所述釜体上设有进料管和搅拌电机，所述搅拌电机上设有搅拌电机杆，所述搅拌电机杆穿过所述釜体伸入内部，所述搅拌电机杆上设有搅拌叶，所述搅拌叶安装在所述釜体内部，所述气液交互箱中设有旋转轴，所述旋转轴安装在所述气液交互箱的内壁上，所述旋转轴上设有固定盘，所述固定盘上设有旋转盘，所述旋转盘上设有旋转叶，所述旋转叶的两端设有挡块，所述气液交互箱上设有进气管和出气管，所述进气管延伸至固定盘中，所述进气管上设有支管，所述气液交互箱下端设有第二连接管，所述第二连接管上设有第一泵机，所述第一泵机通过第三连接管连接在所述离心...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘迭生，
申请(专利权)人：南昌翊成化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36