【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油缸,尤其是涉及一种炉前泥炮旋转油缸。适用于炼钢用高炉。属炼钢
技术介绍
以往的炉前旋转油缸,其活塞与缸体之间仅有一只“O”型圈和两只挡圈密封。该“O”型圈和挡圈长时间在高温高压状态下工作极容易破损,导致油缸内泄严重,不能保持泥炮工作时所需的压力,致使泥炮打泥时产生退炮,跑泥现象。长时间使用造成铁口变浅,对炉况有重大影响。严重时打不进泥炮。铁口堵不上那将发生重大设备生产事故,影响高炉炼钢。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种可以大大减少油缸内泄量的炉前泥炮旋转油缸。本技术的目的是这样实现的一种炉前泥炮旋转油缸,包括缸体和置于缸体内的活塞,其特征在于所述活塞外缘与缸体内腔内壁面间嵌置“V”型密封圈组件密封。该密封圈组件可以大大减少了油缸内泄量。从而大大提高了泥炮的工作性能。避免了事故的发生。附图说明 图1为本技术炉前泥炮旋转油缸结构示意图。图2为图1的I放大图。图3为本技术的“V”型密封圈组件结构示意图。图中缸体1、活塞2、“V”型密封圈组件3、挡圈4、端盖5、螺栓6、油缸7和“O”型密封圈8。具体实施方式参见图1、2,本技术炉前泥炮旋转油缸,主要由缸体1、活塞2、“V”型密封圈组件3、挡圈4、端盖5和螺栓6组成。活塞2置于缸体1内,活塞2外缘与缸体1内腔内壁面间嵌置“V”型密封圈组件3密封,挡圈4有两只,分别设置于活塞2前、后两端,端盖5设置于缸体1一端,与缸体1间采用螺栓6连接。参见图3,所述的“V”型密封圈组件3,主要由支撑环3.1、V型圈3.2和压环3.3轴向叠套复合而成。权利要求1.一种炉前泥炮旋转油缸,包 ...
【技术保护点】
一种炉前泥炮旋转油缸,包括缸体(1)和置于缸体(1)内的活塞(2),其特征在于:所述活塞(2)外缘与缸体(1)内腔内壁面间嵌置“V”型密封圈组件(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陆业永,丁小九,
申请(专利权)人:江阴兴澄特种钢铁有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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