打包支撑台制造技术

技术编号:15345942 阅读:127 留言:0更新日期:2017-05-17 01:19
本实用新型专利技术涉及一种打包支撑台,包括打包支撑架、安装于打包支撑架上的旋转台及自动挤靠组件,所述旋转台的下方安装有旋转油缸并设有称重感应器;所述自动挤靠组件包括两平行的立板,分别为外立板及内立板,所述外立板上固定安装有两上下设置的气缸,所述气缸的活塞杆贯穿内立板并与推板固连;所述内立板上固定安装有置于两推板之间的感应开关,所述感应开关与气缸的控制器连接。本实用新型专利技术通过采用称重感应器及感应开关,对包装件进行检测,自动启动推板对包装件抵靠,保证包装件在被打包过程中不会偏移,提高打包质量,利于包装件的储运。

【技术实现步骤摘要】
打包支撑台
本技术涉及打包机械,特别涉及打包机械的打包平台。
技术介绍
目前,对于较大的物件,一般采用打包机进行打包。打包过程中,将包装件置于打包平台上。现有的打包平台,由于缺少抵靠结构,打包带在拉伸过程中,容易由于拉力较大,包装件容易移动,导致打包带偏移裹包位置,不利于后续储运。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题,申请人进行研究及改进,提供一种打包支撑台,在该支撑台的一侧设置自动顶靠结构,避免打包过程中包装件偏移。为了解决上述问题,本技术采用如下方案:一种打包支撑台,包括打包支撑架、安装于打包支撑架上的旋转台及自动挤靠组件,所述旋转台的下方安装有旋转油缸并设有称重感应器;所述自动挤靠组件包括两平行的立板,分别为外立板及内立板,所述外立板上固定安装有两上下设置的气缸,所述气缸的活塞杆贯穿内立板并与推板固连;所述内立板上固定安装有置于两推板之间的感应开关,所述感应开关与气缸的控制器连接。本技术的技术效果在于:本技术通过采用称重感应器及感应开关,对包装件进行检测,自动启动推板对包装件抵靠,保证包装件在被打包过程中不会偏移,提高打包质量,利于包装件的储运。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1、支撑架;2、旋转台;3、旋转油缸;4、外立板;5、内立板;6、气缸;7、称重感应器;8、推板;9、感应开关。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。如图1所示,本实施例的打包支撑台,包括打包支撑架1、安装于打包支撑架1上的旋转台2及自动挤靠组件,旋转台2的下方安装有旋转油缸3并设有称重感应器7;自动挤靠组件包括两平行的立板,分别为外立板4及内立板5,外立板4上固定安装有两上下设置的气缸6,气缸6的活塞杆贯穿内立板5并与推板8固连;内立板5上固定安装有置于两推板8之间的感应开关9,感应开关9与气缸6的控制器连接。打包过程中,包装件置于旋转台2上时,通过称重感应器7感应重量,并通过感应开关9检测包装件,若称重感应器7检测到的重量小于设定的阀值,则下方的气缸6启动,将推板8向包装件推动,挤靠包装件;当感应开关9检测到包装件时,表征包装件的高度叫高,若同时称重感应器7检测到的重量小于设定的阀值,则启动上方的气缸6,上方的推板8前推,抵靠包装件。由于推板8的抵靠作用,打包时,打包带不会拉动包装件倾翻、偏移,从而保证打包质量。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式,仅用来方便说明本技术,并非对本技术作任何形式上的限制,任何所属
中具有通常知识者,若在不脱离本技术所提技术特征的范围内,利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本技术的技术特征内容,均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网
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打包支撑台

【技术保护点】
一种打包支撑台,其特征在于:包括打包支撑架(1)、安装于打包支撑架(1)上的旋转台(2)及自动挤靠组件,所述旋转台(2)的下方安装有旋转油缸(3)并设有称重感应器(7);所述自动挤靠组件包括两平行的立板,分别为外立板(4)及内立板(5),所述外立板(4)上固定安装有两上下设置的气缸(6),所述气缸(6)的活塞杆贯穿内立板(5)并与推板(8)固连;所述内立板(5)上固定安装有置于两推板(8)之间的感应开关(9),所述感应开关(9)与气缸(6)的控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种打包支撑台,其特征在于:包括打包支撑架(1)、安装于打包支撑架(1)上的旋转台(2)及自动挤靠组件,所述旋转台(2)的下方安装有旋转油缸(3)并设有称重感应器(7);所述自动挤靠组件包括两平行的立板,分别为外立板(4)及内...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁源远
申请(专利权)人:无锡博进精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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