旋转升降机构制造技术

技术编号:9746292 阅读:101 留言:0更新日期:2014-03-07 23:24
本实用新型专利技术有关一种旋转升降机构,该旋转升降机构通过驱动装置搭配机具,使得驱动装置的固定部及固定轴套分别组装于机具的作动本体及上盖,并通过转动手把带动连接杆旋转,使得螺杆外部的螺帽带动轴柱外部的限位轴套做上升或下降的纵向位移;及通过轴柱活动穿设于固定轴套,使上盖能做横向的旋动,由此使上盖能于作动本体的开口做开合的动作,以供多个预设料件通过开口置于作动本体内以进行加工作业,故本实用新型专利技术仅通过简单机械结构的驱动装置即可对上盖做纵向及横向的位移,以减少加工过程中的人力及动力能源损耗,并降低产品的制造成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
旋转升降机构
本技术提供一种旋转升降机构,尤指通过转动手把带动连接杆旋转,以供轴柱外部的限位轴套随着螺杆外部的螺帽呈上升或下降的纵向位移;及使轴柱活动穿设于固定轴套,以供上盖能做横向旋动,并以此减少加工过程中的人力及动力能源损耗,进而降低广品的制造成本。
技术介绍
随着科技时代来临、人类生活品质的提升,对于日常生活及工作所需的物品、用具等的品质也愈来愈高,而为了满足消费者对于各种物品、用具等的品质要求,许多制造、生产厂商便通过高精密度的加工器具、进行各式物品用具的制造、生产,以提升各式物品、用具等的品质,其中又有部分加工器具以作业容器搭配盖体所组成,如粉末搅拌器或粉粒筛料器等。此处作业容器以粉末搅拌器为例,当欲生产各式粉末状的产品时,如工业用的水泥、石灰,或食用的奶粉、米、盐、糖或面粉等,因于制造过程中需将多种不同特性、成份、质量的物料进行混合,此时即可将各式物料倾到于粉末搅拌器的置料孔,并将盖体罩覆于粉末搅拌器的置料孔,以供各式物料于粉末搅拌器内进行混合、搅拌、震动时,可通过置料孔上的盖体而不致散出。然而,有厂商通过自动装置(如气动构造、弹力构造等)将盖体组装于作业容器近置料孔一侧,并通过自动装置对盖体做弹出、升降以完成开启或闭合的动作,但因自动装置需外接动力源且需考虑多项因素(如盖的重量、所处空间或位置等)而进行调整,故此种方式将增加作业过程中的人力及动力能源损耗,并提高产品的制造成本。又,另有厂商以掀盖装置将盖体组装于作业容器近置料孔一侧,并通过对盖体的掀合,以供各式物料倾到于作业容器的置料孔以进行加工作业,但此种方式于盖体开启时常因外力的推挤或碰撞,而使盖体朝置料孔倒下,且盖体于倒下的过程中亦受到地心引力的影响并产生重力加速度,此时对作业容器旁的使用者造成伤害,并大大提高操作的危险性。是以,如何解决现有技术的问题与缺失,即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
技术实现思路
故,专利技术人有鉴于上述的问题与缺失,于是搜集相关资料,经由多方评估及考量,并以从事于此行业累积的多年经验,经由不断试作及修改,始设计出此种旋转升降机构的技术诞生。本技术的主要目的在于通过驱动装置的固定部及固定轴套分别组装于机具的作动本体及上盖,并通过转动手把带动连接杆旋转,以供轴柱外部的限位轴套随螺杆外部的螺帽做上升或下降的纵向位移;及使轴柱活动穿设于固定轴套,以供上盖做横向的旋动,由此达到上盖于作动本体的开口做开启或闭合的动作,并以此减少加工过程中的人力及动力能源损耗,进而降低产品的制造成本。本技术的次要目的在于通过驱动装置对机具的上盖做纵向及横向的位移,且因上盖不易受外力影响而产生大幅度的移动,故可防止使用者受到移动中的上盖碰撞,以提高本技术的操作安全。为达上述目的,本技术提供一种旋转升降机构,包括有驱动装置及机具,其中:该驱动装置设有内部活动穿设连接杆的基部,并于穿出基部外侧的连接杆周缘固定设有转动手把,再于连接杆远离转动手把的一侧延设有穿出基部外侧的螺杆,而螺杆外部旋设有螺帽,基部相邻连接杆处设有平行于螺杆的轴柱,且轴柱活动套设有限位轴套,限位轴套固定于螺帽,限位轴套远离螺帽的一侧连接有固定部,且轴柱于远离基部一侧活动穿设有固定轴套;该机具设有具有开口的作动本体,并将驱动装置的固定轴套固定于作动本体的开口外侧,且该机具设有供驱动装置的固定部连接的上盖以罩覆该开口。所述的旋转升降机构,其中,该驱动装置的固定部与机具的上盖连接以焊接方式连接;或于固定部朝上盖旋入、固定有多个螺柱。所述的旋转升降机构,其中,该驱动装置于基部内的连接杆周缘环套有第一轴承,且第一轴承为滚珠轴承或滚针轴承。所述的旋转升降机构,其中,该驱动装置于限位轴套内的轴柱周缘环套有至少一个自润轴承。所述的旋转升降机构,其中,该驱动装置于固定轴套内的轴柱周缘环套有第二轴承,且第二轴承为滚珠轴承或滚针轴承。所述的旋转升降机构,其中,该机具的上盖一外侧边设有握把。本技术的有益效果是:达到上盖于作动本体的开口做开启或闭合的动作,并以此减少加工过程中的人力及动力能源损耗,进而降低产品的制造成本;通过驱动装置对机具的上盖做纵向及横向的位移,且因上盖不易受外力影响而产生大幅度的移动,故可防止使用者受到移动中的上盖碰撞,以提高本技术的操作安全。【附图说明】图1为本技术的侧视剖面图;图2为本技术图1的A部分的放大图;图3为本技术的俯视图。附图标记说明:1-驱动装置;11_基部;111-第一轴承;12_连接杆;121_螺杆;1211-螺帽;13_转动手把;14_轴柱;141_限位轴套;1411_自润轴承;15_固定部;16_固定轴套;161-第二轴承;17_螺柱;2-机具;21_作动本体;210_开口 ;22_上盖;221_握把。【具体实施方式】为达成上述目的及功效,本技术所采用的技术手段及其构造,兹绘图就本技术的较佳实施例详加说明其特征与功能如下,以利完全了解。请参阅图1、图2、图3所示,为本技术的侧视剖面图、图1的A部分的放大图、俯视图,由图中所示可清楚看出,本技术旋转升降机构包括驱动装置1、机具2,其中:该驱动装置I设有基部11,并于基部11内活动穿设有连接杆12,且连接杆12于穿出基部11外侧的周缘固定设有转动手把13,转动手把13可为环形手把、摇杆式把手等,而连接杆12远离转动手把13侧延伸设有穿出于基部11的螺杆121,且螺杆121外部活动旋设有螺帽1211,基部11相邻连接杆12处设有轴柱14,且轴柱14平行于螺杆121,并于轴柱14活动套设有限位轴套141,且限位轴套141固定于螺帽1211,并于限位轴套141远离螺帽1211的一侧连接有固定部15,轴柱14于远离基部11 一侧活动穿设有固定轴套16。该机具2设有作动本体21,作动本体21可为搅拌机、筛料机等,且作动本体21于一侧形成有开口 210,并配合开口 210罩覆设有上盖22。前述驱动装置I的螺帽1211及限位轴套141通过焊设方式连接固定,或于制造时一体成型产出。请参阅图1、图2、图3所示,为本技术的侧视剖面图、图1的A部分的放大图、俯视图,由图中所示可清楚看出,本技术的各构件于组装时,先将驱动装置I的固定轴套16固定于机具2的作动本体21的开口 210外侧,以供固定部15对位于作动本体21的开口 210上方,并以固定部15供上盖22连接,使上盖22罩覆于作动本体21的开口 210,则通过驱动装置I及机具2组构成本技术的旋转升降机构。前述驱动装置I的固定部15与机具2的上盖22连接时,可通过焊接方式连接;或于固定部15朝上盖22旋入、固定有多个螺柱17。请参阅图1、图2、图3所示,为本技术的侧视剖面图、图1的A部分的放大图、俯视图,由图中所示可清楚看出,欲将多个预设料件(如粉状物、粒体等)通过机具2进行加工处理时,如搅拌、筛料等作业,先旋动驱动装置I的转动手把13,并通过转动手把13带动连接杆12连设的螺杆121旋转,而连动螺杆121外部的螺帽1211垂直上升,且螺帽1211连动限位轴套141沿着轴柱14呈向上滑移,而固定部15亦随限位轴套141同时升起,以供固定部15所连设的上盖22纵向离开作动本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种旋转升降机构,包括有驱动装置及机具,其特征在于:该驱动装置设有内部活动穿设连接杆的基部,并于穿出基部外侧的连接杆周缘固定设有转动手把,再于连接杆远离转动手把的一侧延设有穿出基部外侧的螺杆,而螺杆外部旋设有螺帽,基部相邻连接杆处设有平行于螺杆的轴柱,且轴柱活动套设有限位轴套,限位轴套固定于螺帽,限位轴套远离螺帽的一侧连接有固定部,且轴柱于远离基部一侧活动穿设有固定轴套;该机具设有具有开口的作动本体,并将驱动装置的固定轴套固定于作动本体的开口外侧,且该机具设有供驱动装置的固定部连接的上盖以罩覆该开口。

【技术特征摘要】
1.一种旋转升降机构,包括有驱动装置及机具,其特征在于: 该驱动装置设有内部活动穿设连接杆的基部,并于穿出基部外侧的连接杆周缘固定设有转动手把,再于连接杆远离转动手把的一侧延设有穿出基部外侧的螺杆,而螺杆外部旋设有螺帽,基部相邻连接杆处设有平行于螺杆的轴柱,且轴柱活动套设有限位轴套,限位轴套固定于螺帽,限位轴套远离螺帽的一侧连接有固定部,且轴柱于远离基部一侧活动穿设有固定轴套; 该机具设有具有开口的作动本体,并将驱动装置的固定轴套固定于作动本体的开口外侦牝且该机具设有供驱动装置的固定部连接的上盖以罩覆该开口。2.如权利要求1所述的旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:周增福
申请(专利权)人:华颖精密机械股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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