一种冷风回流装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冷风回流装置，包括引风机及连接管，其特征在于：用于将冷风引流的所述引风机的侧壁连通有用于输送冷风的所述连接管，所述连接管背离所述引风机的一端通过所述支撑柱固定连接出风管，所述出风管与所述连接管的侧壁相对焊接有固定座，两个所述固定座之间固定连接连接轴，所述连接轴的表面转动连接固定盘，所述固定盘的侧壁相对设有第一滤板、所述第二滤板，所述第二滤板卡合于所述连接管之间，连接管与出风管之间通过固定盘转动连接有第一滤板、第二滤板，转动第二滤板实现第一滤板取处，反之，转动第一滤板实现第二滤板取处，方便将管道中过滤的灰尘进行清理、利于冷风的回流。

【技术实现步骤摘要】
一种冷风回流装置
本专利技术涉及冷风回流
，具体为一种冷风回流装置。
技术介绍
冷风，指冷空气流通形成的风，冷风回流一般运用在造纸设备中将对纸张进行散热后的冷风进行再次回流利用，一般都是引风机进行引流冷风，实现冷风的回流；造纸机械是包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品，以及加工纸和纸板的机械,回流是一种实验装置。室温下，为了加快有些反应速度很慢或难以进行的化学反应，常常需要使反应物较长时间保持沸腾。这种情况下，就需要冷凝装置，使蒸汽不断地在冷凝管内冷凝而返回反应器中，以防止反应器中物质逸失。或有时反应物具有挥发性，为了不使反应物挥发太快而损失，通常在反应容器上方安装冷凝管，这样蒸气将遇冷回流入反应容器内，而冷风回流是一种造纸技术中将散热器的风回流再次将机械进行散热。但是现有造纸中的冷风回流管中分碎屑灰尘不方便清理，造滤板堵塞，不利于冷风的回流,从而导致造纸设备散热速度降低，磨损设备，降低了机械的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冷风回流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷风回流装置，包括引风机及连接管，用于将冷风引流的所述引风机的侧壁连通有用于输送冷风的所述连接管，所述连接管背离所述引风机的一端通过所述支撑柱固定连接出风管，所述出风管与所述连接管的侧壁相对焊接有固定座，两个所述固定座之间固定连接连接轴，所述连接轴的表面转动连接固定盘，所述固定盘的侧壁相对设有第一滤板、所述第二滤板，所述第二滤板卡合于所述连接管之间。优选的，所述连接管的内侧壁滑动连接有限位板，呈圆环形结构的所述限位板的底部固定连接有安装在所述连接管内部的弹簧。优选的，所述第一滤板、所述第二滤板的底部开设呈环形结构的凹槽，所述连接管内部的所述限位板卡合于所述凹槽的内部。优选的，所述第一滤板、所述第二滤板的内部转动连接有截面呈“T”形结构的固定柱，所述固定柱的一端焊接于所述固定盘焊接。优选的，所述第一滤板、所述第二滤板及所述固定盘的截面呈“8”字形结构。优选的，所述第一滤板、所述第二滤板的直径等于所述连接管的直径，所述连接管的直径等于所述出风管的直径。优选的，所述出风管与所述连接管之间的距离等于所述第一滤板的厚度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.连接管与出风管之间通过固定盘转动连接有第一滤板、第二滤板，转动第二滤板实现第一滤板取处，反之，转动第一滤板实现第二滤板取处，方便将管道中过滤的灰尘进行清理、利于冷风的回流；2.第一滤板、第二滤板的底部开设呈环形结构的凹槽，连接管内部的限位板卡合于凹槽的内部，增加了第一滤板、第二滤板与连接管及出风管的密封、避免灰尘散出污染环境。3.第一滤板、第二滤板的内部转动连接有截面呈“T”形结构的固定柱，固定柱的一端焊接于固定盘焊接，实现了第一滤板、第二滤板的转动，方便清灰。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1所示的A部结构放大示意图；图3为2所示的第一滤板、第二滤板、连接管及固定盘连接图；图4为图1所示的连接管、出风管、限位板及凹槽连接图。图中：1引风机，2、连接管，3、第一滤板，4、第二滤板，5、支撑柱，6、出风管，7、固定盘，8、连接轴，9、固定座，10、固定柱，11、凹槽，12、弹簧，13、限位板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种冷风回流装置，包括引风机1及连接管2，用于将冷风引流的所述引风机1的侧壁连通有用于输送冷风的所述连接管2，所述连接管2背离所述引风机1的一端通过所述支撑柱5固定连接出风管6，所述出风管6与所述连接管2的侧壁相对焊接有固定座9，两个所述固定座9之间固定连接连接轴8，所述连接轴8的表面转动连接固定盘7，所述固定盘7的侧壁相对设有第一滤板3、所述第二滤板4，所述第二滤板4卡合于所述连接管2之间。进一步地，所述连接管2的内侧壁滑动连接有限位板13，呈圆环形结构的所述限位板13的底部固定连接有安装在所述连接管2内部的弹簧12，实现了所述限位板13将所述第一滤板3、所述第二滤板4进行抵触限位，进而使所述第一滤板3、所述第二滤板4安装的更加密封，避免灰尘散出。进一步地，所述第一滤板3、所述第二滤板4的底部开设呈环形结构的凹槽11，所述连接管2内部的所述限位板13卡合于所述凹槽11的内部，实现了所述凹槽11与所述限位板13的配合。进一步地，所述第一滤板3、所述第二滤板4的内部转动连接有截面呈“T”形结构的固定柱10，所述固定柱10的一端焊接于所述固定盘7焊接，实现了所述第一滤板3、所述第二滤板4的转动，方便清灰。进一步地，所述第一滤板3、所述第二滤板4及所述固定盘7的截面呈“8”字形结构，增加了整体结构的稳定性，使整体结构更加紧凑。进一步地，所述第一滤板3、所述第二滤板4的直径等于所述连接管2的直径，所述连接管2的直径等于所述出风管6的直径，使冷风流动的更加顺畅，灰尘收集的更加全面。进一步地，所述出风管6与所述连接管2之间的距离等于所述第一滤板3的厚度工作原理：本专利技术在造纸散热时，首先；将所述引风机1连通所述连接管2,实现了冷风的进入，所述连接管2背离所述引风机1的一端通过所述支撑柱5固定连接所述出风管6，所述出风管6与所述连接管2的侧壁相对焊接有所述固定座9，两个所述固定座9之间固定连接所述连接轴8，所述连接轴8的表面转动连接所述固定盘7，所述固定盘7的侧壁相对设有所述第一滤板3、所述第二滤板4，所述第二滤板4卡合于所述连接管2之间，实现了冷风的回流对造纸设备进行散热；然后，所述第一滤板3、所述第二滤板4的底部开设呈环形结构的凹槽11，所述连接管2内部的所述限位板13卡合于所述凹槽11的内部，实现了所述凹槽11与所述限位板13的配合，实现了所述限位板13将所述第一滤板3、所述第二滤板4进行抵触限位，进而使所述第一滤板3、所述第二滤板4安装的更加密封，避免灰尘散出，当需要对所述第一滤板3进行清理灰尘时首先转动所述第二滤板4，进一步的实现了所述第一滤板3在所述连接管2与所述出风管6之间脱离出来，进一步的实现了对所述第一滤板3侧避过滤的灰尘进行清理，当需要对所述第二滤板4进行清理时首先转动所述第一滤板1将所述第二滤板4从所述连接管2与所述出风管6之间脱离出来，进而实现了对所述第二滤板4进行清理，无论是所述第一滤板3还是所述第二滤板4进行清理时，转动出来后可以通过所述固定柱10将所述第一滤板3、所述第二滤板4进行转动清理，方便清理；最后，所述第一滤板3、所述第二滤板4的内部转动连接有截面呈“T”形结构的固定柱10，所述固定柱10的一端焊接于所述固定盘7焊接，实现了所述第一滤板3、所述第二滤板4的转动，方便清灰过滤,冷风从所述出风管6吹处，将所述出风管6连通需要降温的造纸设备，对造纸设备的内部进行降温，增加了造纸设备的使用寿命。综上所述：本专利技术具有以下优点：1.连接管与出风管之间通过固定盘转动连接有第一滤板、第二滤板，转动第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷风回流装置，包括引风机(1)及连接管(2)，其特征在于：用于将冷风引流的所述引风机(1)的侧壁连通有用于输送冷风的所述连接管(2)，所述连接管(2)背离所述引风机(1)的一端通过所述支撑柱(5)固定连接出风管(6)，所述出风管(6)与所述连接管(2)的侧壁相对焊接有固定座(9)，两个所述固定座(9)之间固定连接连接轴(8)，所述连接轴(8)的表面转动连接固定盘(7)，所述固定盘(7)的侧壁相对设有第一滤板(3)、所述第二滤板(4)，所述第二滤板(4)卡合于所述连接管(2)之间。

【技术特征摘要】
1.一种冷风回流装置，包括引风机(1)及连接管(2)，其特征在于：用于将冷风引流的所述引风机(1)的侧壁连通有用于输送冷风的所述连接管(2)，所述连接管(2)背离所述引风机(1)的一端通过所述支撑柱(5)固定连接出风管(6)，所述出风管(6)与所述连接管(2)的侧壁相对焊接有固定座(9)，两个所述固定座(9)之间固定连接连接轴(8)，所述连接轴(8)的表面转动连接固定盘(7)，所述固定盘(7)的侧壁相对设有第一滤板(3)、所述第二滤板(4)，所述第二滤板(4)卡合于所述连接管(2)之间。2.根据权利要求书1所述冷风回流装置，其特征在于：所述连接管(2)的内侧壁滑动连接有限位板(13)，呈圆环形结构的所述限位板(13)的底部固定连接有安装在所述连接管(2)内部的弹簧(12)。3.根据权利要求书2所述冷风回流装置，其特征在于：所述第一滤板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月勤，
申请(专利权)人：昆山市海进机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32