一种补偿式机械密封装置，包括主轴（１）、动圈（２）、静圈（３）和Ｏ形密封圈（４），主轴（１）尾部内孔固定装有动圈（２），动圈（２）与静圈（３）接触面为紧密配合，静圈（３）外装有Ｏ形密封圈（４），其特征在于该补偿式机械密封装置还包括弹簧（５）、弹簧座（６）、定位螺丝（７）和压盖（８），弹簧座（６）中心开有横向小圆孔，一端前部为横向大圆孔，弹簧座（６）固定安装于主轴（１）尾部的前端，主轴（１）尾部套入弹簧座（６）横向大圆孔内，弹簧座（６）另一端旋有压盖（８），弹簧座（６）中心横向小圆孔内装有弹簧（５）和静圈（３），弹簧（５）一端固定于压盖（８）内，弹簧（５）另一端与静圈（３）的一端连接，静圈（３）下端靠近弹簧（５）处开有凹槽，弹簧座（６）下端开有含内螺纹的垂直通孔，定位螺丝（７）旋于弹簧座（６）的垂直通孔内，定位螺丝（７）前部突出含于静圈（３）下端的凹槽内。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床行业用机械密封装置，尤其涉及补偿式机械密封装置。
技术介绍
机床在生产加工运行时，其内部主轴随着工况的不同，有时转速可达11000转/分，高速运行会在机床内部产生很高的热量，必须进行冷却降温，使其能正常运行，通常使用的冷却方法是在旋转的主轴内部通过有一定压力的冷却液，经过主轴对其前部刀具进行冷却，并将加工铁屑排出；同时，为了使流经主轴内部的液体不泄漏，都要使用密封装置对其进行密封防漏。目前，使用的机械密封装置大致可分为两类非接触式机械密封装置和接触式机械密封装置。对于非接触式机械密封装置，虽然没有什么摩擦，发热量也很小，摩擦副的使用寿命会很长，但泄漏量较大，会影响冷却液压力的稳定，引起排屑不正常，严重时会损坏刀具。对于接触式机械密封装置，其磨损、功耗和发热量都较大，从而使一般材料的摩擦副使用寿命较短，对摩擦副的要求较高。
技术实现思路
本技术克服了原有机械密封装置中泄漏量大以及摩擦副使用寿命短的缺陷，提供了一种补偿式机械密封装置。该补偿式机械密封装置通过将静圈、O形密封圈和弹簧组装在弹簧座内，解决了原有机械密封装置的泄漏量大以及摩擦副使用寿命短的问题。本技术是这样实现的，一种补偿式机械密封装置，包括主轴、动圈、静圈和O形密封圈，主轴尾部内孔固定装有动圈，动圈与静圈接触面为紧密配合，静圈外装有O形密封圈，该补偿式机械密封装置还包括弹簧、弹簧座、定位螺丝和压盖，弹簧座中心开有横向小圆孔，一端前部为横向大圆孔，弹簧座固定安装于主轴尾部的前端，主轴尾部套入弹簧座横向大圆孔内，弹簧座另一端旋有压盖，弹簧座中心横向小圆孔内装有弹簧和静圈，弹簧一端固定于压盖内，弹簧另一端与静圈的一端连接，静圈下端靠近弹簧处开有凹槽，弹簧座下端开有含内螺纹的垂直通孔，弹簧座的垂直通孔中心与静圈的凹槽中心对齐，定位螺丝旋于弹簧座的垂直通孔内，定位螺丝前部突出含于静圈下端的凹槽内；上述的一种补偿式机械密封装置，静圈下端的凹槽为长方形，短边长度与定位螺丝前部突出处的直径相匹配。上述的一种补偿式机械密封装置，弹簧座横向大圆孔的下端开有泄油孔；上述的一种补偿式机械密封装置，静圈与弹簧座中心横向小圆孔间为间隙配合。本技术的工作原理是利用弹簧的弹性原理，在静圈一端连接弹簧，通过弹簧的弹力压紧静圈，使得静圈与动圈的接触面始终保持紧密配合；同时，对摩擦副(静圈与动圈)的使用材料进行合理选配，来满足机械密封的各种要求。一旦工作时静圈与动圈的接触面有所磨损，则静圈由弹簧的弹簧力的作用将其轴向移动进行补偿，保持密封的良好性；也使得摩擦副的使用寿命得以延长。附图说明图1为一种补偿式机械密封装置示意图。其中，1为主轴，2为动圈，3为静圈，4为O形密封圈，5为弹簧，6为弹簧座，7为定位螺丝，8为压盖，9为泄油孔。具体实施方式本技术的具体实施方式由附图给出。参见图1所示，一种补偿式机械密封装置，包括主轴1、动圈2、静圈3和O形密封圈4，主轴1尾部内孔固定装有动圈2，动圈2与静圈3接触面为紧密配合，静圈3外装有O形密封圈4，该补偿式机械密封装置还包括弹簧5、弹簧座6、定位螺丝7和压盖8，弹簧座6中心开有横向小圆孔，一端前部为横向大圆孔，弹簧座6固定安装于主轴1尾部的前端，主轴1尾部套入弹簧座6横向大圆孔内，弹簧座6另一端旋有压盖8，弹簧座6中心横向小圆孔内装有弹簧5和静圈3，弹簧5一端固定于压盖8内，弹簧5另一端与静圈3的一端连接，静圈3下端靠近弹簧5处开有凹槽，弹簧座6下端开有含内螺纹的垂直通孔，弹簧座6的垂直通孔中心与静圈3的凹槽中心对齐，定位螺丝7旋于弹簧座6的垂直通孔内，定位螺丝7前部突出含于静圈3下端的凹槽内；静圈3下端的凹槽为长方形，短边长度与定位螺丝7前部突出处的直径相匹配；弹簧座6横向大圆孔的下端开有泄油孔9；静圈3与弹簧座6中心横向小圆孔间为间隙配合。在本实施例中，所用的摩擦副(静圈3与动圈2)材料选用碳化钨硬质合金；机床开动时，动圈2随着主轴1高速旋转，而静圈3由于定位螺丝7的纵向锁定，不能进行旋转；当静圈3与动圈2的接触面产生磨损时，通过弹簧5的作用力使静圈产生轴向移动进行补偿，保持密封的良好性，同时也不用马上更换摩擦副(静圈3与动圈2)，使得摩擦副的使用寿命得以延长。权利要求1.一种补偿式机械密封装置，包括主轴(1)、动圈(2)、静圈(3)和O形密封圈(4)，主轴(1)尾部内孔固定装有动圈(2)，动圈(2)与静圈(3)接触面为紧密配合，静圈(3)外装有O形密封圈(4)，其特征在于该补偿式机械密封装置还包括弹簧(5)、弹簧座(6)、定位螺丝(7)和压盖(8)，弹簧座(6)中心开有横向小圆孔，一端前部为横向大圆孔，弹簧座(6)固定安装于主轴(1)尾部的前端，主轴(1)尾部套入弹簧座(6)横向大圆孔内，弹簧座(6)另一端旋有压盖(8)，弹簧座(6)中心横向小圆孔内装有弹簧(5)和静圈(3)，弹簧(5)一端固定于压盖(8)内，弹簧(5)另一端与静圈(3)的一端连接，静圈(3)下端靠近弹簧(5)处开有凹槽，弹簧座(6)下端开有含内螺纹的垂直通孔，定位螺丝(7)旋于弹簧座(6)的垂直通孔内，定位螺丝(7)前部突出含于静圈(3)下端的凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种补偿式机械密封装置，其特征在于静圈(3)下端的凹槽为长方形，短边长度与定位螺丝(7)前部突出处的直径相匹配。3.根据权利要求1或2所述的一种补偿式机械密封装置，其特征在于弹簧座(6)横向大圆孔的下端开有泄油孔(9)。4.根据权利要求1或2所述的一种补偿式机械密封装置，其特征在于静圈(3)与弹簧座(6)中心横向小圆孔间为间隙配合。专利摘要本技术涉及机床行业用补偿式机械密封装置。该装置包括主轴(1)、动圈(2)、静圈(3)、O形密封圈(4)、弹簧(5)、弹簧座(6)、定位螺丝(7)和压盖(8)，弹簧座固定安装于主轴尾部的前端，主轴尾部套入弹簧座内，弹簧座另一端旋有压盖，弹簧座内装有弹簧和静圈，弹簧一端固定于压盖内，另一端连接静圈，静圈下端近弹簧处开有凹槽，弹簧座下端开有含内螺纹的垂直通孔，定位螺丝旋于弹簧座的垂直通孔内，定位螺丝前部突出含于静圈下端的凹槽内。本技术在静圈与动圈的接触面有所磨损时，静圈由弹簧的弹簧力的作用将其轴向移动进行补偿，保持密封的良好性；也使得摩擦副的使用寿命得以延长。文档编号F16J15/16GK2635996SQ0325557公开日2004年8月25日 申请日期2003年7月14日 优先权日2003年7月14日专利技术者屠齐兴, 汪稼良 申请人:上海机床研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：屠齐兴，汪稼良，
申请(专利权)人：上海机床研究所，
类型：实用新型
国别省市：
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