一种轮胎打磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种轮胎打磨机，包括，支架机构，包括位于底部的基础板固定于所述基础板上的支撑柱以及固定于所述支撑柱顶部的固定套管；轮胎固定机构，包括穿过所述固定套管的主转轴以及固定于所述主转轴一端的胀紧组件，所述主转轴的外围通过轴承旋转设置在所述固定套管内；调节机构，固定于所述固定套管的外侧壁上，且末端伸至所述胀紧组件的外围；以及，第一打磨机构，活动设置于所述调节机构上，并能够在所述调节机构的驱动下进行竖向高度、横向位置以及角度的调节。本发明专利技术能够对待打磨的轮胎进行准确定位，保证打磨质量，且能够适用于尺寸大小不同的多种轮胎进行加工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎打磨机
本专利技术涉及轮胎加工
，特别是一种轮胎打磨机。
技术介绍
由于每年汽车等运载工具所使用的轮胎数量较大，相应地带来了一系列因处理报废轮胎而产生的资源浪费和环境污染问题。目前针对胎面花纹被磨损的旧轮胎，一般釆取打磨处理、再次硫化成型的处理方法以投入循环利用，因而能够较大程度地节约橡胶材料和保护环境。汽修厂在修补轮胎时，要先需要通过轮胎打磨设备对轮胎的破损处进行打磨处理，国内现有的轮胎打磨设备，存在打磨定位不准确、打磨质量受人为因素影响较大、打磨效率低等缺陷，影响到翻新后轮胎使用安全性能的稳定，难以真正地实现循环利用。此外，现有的轮胎打磨设备还存在打磨刷角度不可调、且打磨刷刷头无法伸缩等问题，不能同时满足大小轮胎的打磨需求。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述和/或现有的轮胎打磨设备中存在的问题，提出了本专利技术。因此，本专利技术其中的一个目的是提供一种轮胎打磨机，其能够对待打磨的轮胎进行准确定位，保证打磨质量，且能够适用于尺寸大小不同的多种轮胎进行加工作业。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种轮胎打磨机，其包括：支架机构，包括位于底部的基础板固定于所述基础板上的支撑柱以及固定于所述支撑柱顶部的固定套管；轮胎固定机构，包括穿过所述固定套管的主转轴以及固定于所述主转轴一端的胀紧组件，所述主转轴的外围通过轴承旋转设置在所述固定套管内；调节机构，固定于所述固定套管的外侧壁上，且末端伸至所述胀紧组件的外围；以及，第一打磨机构，活动设置于所述调节机构上，并能够在所述调节机构的驱动下进行竖向高度、横向位置以及角度的调节。作为本专利技术所述轮胎打磨机的一种优选方案，其中：所述调节机构包括固定于所述固定套管上的第一伸缩组件、活动连接在所述第一伸缩组件伸缩端上的导轨、与所述导轨进行滑动连接的滑动件、活动连接在所述导轨的外侧面上且另一端与所述滑动件进行活动连接的第二伸缩组件，以及固定于所述第一伸缩组件的伸缩端顶部并与所述导轨进行活动连接的第三伸缩组件；所述第一打磨机构固定于所述滑动件上。作为本专利技术所述轮胎打磨机的一种优选方案，其中：所述导轨的内端为连接端并通过所述连接端与所述第一伸缩组件的伸缩端进行铰接，所述导轨的另一端伸至所述胀紧组件的外围。作为本专利技术所述轮胎打磨机的一种优选方案，其中：所述滑动件包括设置于所述导轨内并能够进行相对滑动的滑块，以及固定于所述滑块外端的安装板；所述第一打磨机构固定于所述安装板上；所述第二伸缩组件铰接在所述连接端的外侧面上，且其伸缩端与所述安装板进行铰接。作为本专利技术所述轮胎打磨机的一种优选方案，其中：所述导轨为的弧形轨道，且内部具有配合于所述滑块的导槽。作为本专利技术所述轮胎打磨机的一种优选方案，其中：所述第一打磨机构包括第一驱动电机、固定于所述第一驱动电机输出端上的限位连接轴、可拆卸连接在所述限位连接轴的打磨轮，以及连接在所述限位连接轴外端上的限位螺母；所述限位连接轴包括依次衔接的限位段、插接段和螺纹段，所述插接段和螺纹段的外径小于所述限位段，所述限位段与所述第一驱动电机的输出端固定连接，所述插接段的外侧壁上设置有纵向的凸条，所述螺纹段的外侧壁上设置有外螺纹；所述打磨轮包括轮主体以及周向分布于所述轮主体边缘上的摩擦模块，所述轮主体的中心处设置有配合于所述插接段外径的穿孔，所述穿孔的内边缘上设置有配合于所述凸条的限位槽；所述限位螺母与所述螺纹段连接，其并位于所述打磨轮的外层，并与所述限位段共同夹住中间的打磨轮。作为本专利技术所述轮胎打磨机的一种优选方案，其中：所述胀紧组件包括与主转轴一端固定连接的容置体，所述容置体的内部具有容置腔，所述容置体上沿周向分布有多个与所述容置腔连通的滑动间隙，各个所述滑动间隙内分别设置有一个对应的撑板；各个所述撑板的外端能够伸出对应的滑动间隙，且内端为坡面；所述容置腔内还设置有调节轴，所述调节轴包括配合于所述撑板内端坡面的锥形段以及固定于所述锥形段内端上的螺杆；所述主转轴与所述容置体连接的一端上具有配合于所述螺杆的螺孔。作为本专利技术所述轮胎打磨机的一种优选方案，其中：各个所述滑动间隙内设置有横向的阻挡块，各个所述撑板上设置有对应于所述阻挡块的滑槽，所述阻挡块穿过对应的滑槽；所述滑槽内还设置有弹性件，所述弹性件的一端抵在所述滑槽的底部，另一端抵在所述阻挡块上。作为本专利技术所述轮胎打磨机的一种优选方案，其中：还包括驱动机构；所述驱动机构包括第二驱动电机以及连接在所述第二驱动电机输出端上的第一皮带轮，所述主转轴的外端上连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过三角带连接，形成传动。作为本专利技术所述轮胎打磨机的一种优选方案，其中：还包括第二打磨机构；所述固定套管的外侧壁上对称固定有对应于所述第一打磨机构与第二打磨机构的一对调节机构，所述第一打磨机构与第二打磨机构分别活动设置于对应的所述调节机构上。本专利技术的有益效果：一、本专利技术能够对待打磨的轮胎进行准确定位，通过先粗磨后精磨的方式保证了打磨质量；二、本专利技术能够适用于尺寸大小不同的多种轮胎进行加工作业；三、本专利技术具有不同的箍在模式，既能够定点打磨，也能给进行全面的均匀打磨，使用灵活方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为所述轮胎打磨机使用场景示意图。图2为所述轮胎打磨机的整体结构图。图3为调节机构的结构图。图4为轮胎固定机构的内部结构图。图5为轮胎固定机构的爆炸图。图6为第一打磨机构的爆炸图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。参照图1～6，为本专利技术的一个实施例，该实施例提供了一种轮胎打磨机，其能够对待打磨的轮胎进行准确定位，保证打磨质量，且能够适用于尺寸大小不同的多种轮胎进行加工作业。所述轮胎打磨机包括支架机构100、用于临时固定待加工轮胎并能够发生转动的轮胎固定机构200、能够对轮胎进行打磨的第一打磨机构400以及能够控制第一打磨机构400空间位置的调节机构300。其中，支架机构100包括位于底部的基础板101固定于基础板101上的支撑柱102以及固定于支撑柱102顶部的固定套管103。基础板101为落地的水平板，支撑柱102可以垂直固定于基础板101上，固定套管103为水平设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎打磨机，其特征在于：包括，支架机构(100)，包括位于底部的基础板(101)固定于所述基础板(101)上的支撑柱(102)以及固定于所述支撑柱(102)顶部的固定套管(103)；轮胎固定机构(200)，包括穿过所述固定套管(103)的主转轴(201)以及固定于所述主转轴(201)一端的胀紧组件(202)，所述主转轴(201)的外围通过轴承(203)旋转设置在所述固定套管(103)内；调节机构(300)，固定于所述固定套管(103)的外侧壁上，且末端伸至所述胀紧组件(202)的外围；以及，第一打磨机构(400)，活动设置于所述调节机构(300)上，并能够在所述调节机构(300)的驱动下进行竖向高度、横向位置以及角度的调节。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎打磨机，其特征在于：包括，支架机构(100)，包括位于底部的基础板(101)固定于所述基础板(101)上的支撑柱(102)以及固定于所述支撑柱(102)顶部的固定套管(103)；轮胎固定机构(200)，包括穿过所述固定套管(103)的主转轴(201)以及固定于所述主转轴(201)一端的胀紧组件(202)，所述主转轴(201)的外围通过轴承(203)旋转设置在所述固定套管(103)内；调节机构(300)，固定于所述固定套管(103)的外侧壁上，且末端伸至所述胀紧组件(202)的外围；以及，第一打磨机构(400)，活动设置于所述调节机构(300)上，并能够在所述调节机构(300)的驱动下进行竖向高度、横向位置以及角度的调节。2.如权利要求1所述的轮胎打磨机，其特征在于：所述调节机构(300)包括固定于所述固定套管(103)上的第一伸缩组件(301)、活动连接在所述第一伸缩组件(301)伸缩端上的导轨(302)、与所述导轨(302)进行滑动连接的滑动件(303)、活动连接在所述导轨(302)的外侧面上且另一端与所述滑动件(303)进行活动连接的第二伸缩组件(304)，以及固定于所述第一伸缩组件(301)的伸缩端顶部并与所述导轨(302)进行活动连接的第三伸缩组件(305)；所述第一打磨机构(400)固定于所述滑动件(303)上。3.如权利要求2所述的轮胎打磨机，其特征在于：所述导轨(302)的内端为连接端(302a)并通过所述连接端(302a)与所述第一伸缩组件(301)的伸缩端进行铰接，所述导轨(302)的另一端伸至所述胀紧组件(202)的外围。4.如权利要求3所述的轮胎打磨机，其特征在于：所述滑动件(303)包括设置于所述导轨(302)内并能够进行相对滑动的滑块(303a)，以及固定于所述滑块(303a)外端的安装板(303b)；所述第一打磨机构(400)固定于所述安装板(303b)上；所述第二伸缩组件(304)铰接在所述连接端(302a)的外侧面上，且其伸缩端与所述安装板(303b)进行铰接。5.如权利要求4所述的轮胎打磨机，其特征在于：所述导轨(302)为的弧形轨道，且内部具有配合于所述滑块(303a)的导槽(302b)。6.如权利要求1～5任一所述的轮胎打磨机，其特征在于：所述第一打磨机构(400)包括第一驱动电机(401)、固定于所述第一驱动电机(401)输出端上的限位连接轴(402)、可拆卸连接在所述限位连接轴(402)的打磨轮(403)，以及连接在所述限位连接轴(402)外端上的限位螺母(404)；所述限位连接轴(402)包括依次衔接的限位段(402a)、插接段(402b)和螺纹段(402c)，所述插接段(402b)和螺纹段(402c)的外径小于所述限位段(402a)，所述限位段(402a)与所述第一驱动电机(401)的输出端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艮春，王恒宜，李俊荣，
申请(专利权)人：江苏托普车轮有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32