一种微小型轴承自动化磨加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微小型轴承自动化磨加工机床，包括机床座，所述机床座的顶端左侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的右侧顶端焊接有微调块，所述机床座的内腔顶端中心位置螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿机床座的外壁焊接有矩形块，所述机床座的顶端右侧焊接有风扇，所述机床座的顶端左侧焊接有集尘罩。该微小型轴承自动化磨加工机床，通过机床座、集尘罩、废屑筒等结构构成磨加工机床的外形，以及碎屑的收集，通过第一丝杠、推板、刀具等结构实现刀具上下位置的微调，通过第二丝杠、导杆等结构实现微小型轴承的夹取，可以夹紧不同型号的微小型轴承，增加夹紧的可靠性，适用性强。

A kind of automatic grinding machine for miniature bearing

【技术实现步骤摘要】
一种微小型轴承自动化磨加工机床
本技术涉及微小型轴承
，具体为一种微小型轴承自动化磨加工机床。
技术介绍
微小型轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，其中在轴承加工中常会用到机床，在一般的机床上对轴承进行加工时主要是通过卡盘对工件进行夹紧，这种夹紧方式常会因工件尺寸的不同而降低夹紧的可靠性，进而降低工件的加工质量，且在其上对工件的磨削以及倒角时，多是采用两道工序完成的，工件的加工效率低，此外工件在尺寸变换时需要对刀具的上下位置进行微调，现有技术中，刀具位置固定，给加工带来一定的难度，不利于提高工件加工的便捷性和可靠性，适用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微小型轴承自动化磨加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微小型轴承自动化磨加工机床，包括机床座，所述机床座的顶端左侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的右侧顶端焊接有微调块，所述机床座的内腔顶端中心位置螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿机床座的外壁焊接有矩形块，所述机床座的顶端右侧焊接有风扇，所述机床座的顶端左侧焊接有集尘罩，所述集尘罩的底端贯穿机床座的外壁套接有废屑筒，所述废屑筒与机床座的内壁底端相接触，所述微调块的内壁顶端沿左右方向轴接有第一丝杠，所述第一丝杠的右侧贯穿微调块的外壁焊接有第一手柄，所述第一丝杠的外壁套接有滑块，所述滑块的底端轴接有斜杆，所述斜杆的底端轴接有推板，所述微调块的内腔左右两侧均开设有滑道，所述滑道与推板相嵌接，所述推板的底端中心位置螺栓连接有刀具，所述矩形块的内腔沿左右方向轴接有第二丝杠，所述第二丝杠的右端贯穿矩形块的外壁焊接有第二手柄，所述第二丝杠的外壁左右两侧均螺接有微型夹块，所述矩形块的内腔底端沿左右方向焊接有导杆，所述导杆贯穿微型夹块的外壁。优选的，所述支撑杆的形状为“L”形。优选的，所述第一丝杠的左右两侧螺纹旋向相反。优选的，所述滑块的数量为两个。优选的，所述第二丝杠的左右两侧螺纹旋向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该微小型轴承自动化磨加工机床，通过机床座、支撑杆、微调块、减速电机、矩形块、风扇、集尘罩、废屑筒等结构构成磨加工机床的外形，以及碎屑的收集，通过第一丝杠、第一手柄、滑块、斜杆、滑道、推板、刀具等结构实现刀具上下位置的微调，通过第二丝杠、第二手柄、微型夹块、导杆等结构实现微小型轴承的夹取，可以夹紧不同型号的微小型轴承，增加夹紧的可靠性，并且可以对刀具的上下位置进行微调，有益效果明显，适用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的微调块结构主视剖面图；图3为本技术的夹块结构俯视剖面图。图中：1、机床座，2、支撑杆，3、微调块，4、减速电机，5、矩形块，6、风扇，7、集尘罩，8、废屑筒，9、第一丝杠，10、第一手柄，11、滑块，12、斜杆，13、滑道，14、推板，15、刀具，16、第二丝杠，17、第二手柄，18、微型夹块，19、导杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种微小型轴承自动化磨加工机床，包括机床座1，机床座1的顶端左侧焊接有支撑杆2，支撑杆2的形状为“L”形，支撑杆2用于支撑微调块3，支撑杆2的右侧顶端焊接有微调块3，机床座1的内腔顶端中心位置螺栓连接有减速电机4，减速电机4的型号为MR-J2S-10A，减速电机4的输出端贯穿机床座1的外壁焊接有矩形块5，机床座1的顶端右侧焊接有风扇6，机床座1的顶端左侧焊接有集尘罩7，集尘罩7的底端贯穿机床座1的外壁套接有废屑筒8，废屑筒8与机床座1的内壁底端相接触，微调块3的内壁顶端沿左右方向轴接有第一丝杠9，第一丝杠9的左右两侧螺纹旋向相反，第一丝杠9用于使左右两个滑块11同时向内侧运动，第一丝杠9的右侧贯穿微调块3的外壁焊接有第一手柄10，第一丝杠9的外壁套接有滑块11，滑块11的数量为两个，左右两个滑块11同时向内侧运动通过斜杆12推动推板14在滑道13的内腔向下滑动，滑块11的底端轴接有斜杆12，斜杆12的底端轴接有推板14，微调块3的内腔左右两侧均开设有滑道13，滑道13与推板14相嵌接，推板14的底端中心位置螺栓连接有刀具15，矩形块5的内腔沿左右方向轴接有第二丝杠16，第二丝杠16的左右两侧螺纹旋向相反，第二丝杠16带动左右两个微型夹块18同时向内侧运动，微型夹块18将微小型轴承夹紧，第二丝杠16的右端贯穿矩形块5的外壁焊接有第二手柄17，第二丝杠16的外壁左右两侧均螺接有微型夹块18，矩形块5的内腔底端沿左右方向焊接有导杆19，导杆19贯穿微型夹块18的外壁，导杆19用于防止微型夹块18转动。作为优选方案，更进一步的，支撑杆2的形状为“L”形，支撑杆2用于支撑微调块3。作为优选方案，更进一步的，第一丝杠9的左右两侧螺纹旋向相反，第一丝杠9用于使左右两个滑块11同时向内侧运动。作为优选方案，更进一步的，滑块11的数量为两个，左右两个滑块11同时向内侧运动通过斜杆12推动推板14在滑道13的内腔向下滑动。作为优选方案，更进一步的，第二丝杠16的左右两侧螺纹旋向相反，第二丝杠16带动左右两个微型夹块18同时向内侧运动，微型夹块18将微小型轴承夹紧。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。使用时，将磨加工机床与外部电源相连，将微小型轴承放置在左右两个微型夹块18的内侧顺时针摇动第二手柄17，第二手柄17带动第二丝杠16顺时针转动，第二丝杠16带动左右两个微型夹块18同时向内侧运动，微型夹块18将微小型轴承夹紧，此时顺时针摇动第一手柄10，第一手柄10带动第一丝杠9顺时针转动，第一丝杠9带动左右两个滑块11同时向内侧运动，左右两个滑块11同时向内侧运动通过斜杆12推动推板14在滑道13的内腔向下滑动，推板14在滑道13的内腔向下滑动带动刀具15向下运动，刀具15向下运动到合适位置后，停止移动刀具15，此时使减速电机4顺时针转动，减速电机4带动矩形块5顺时针转动从而带动微型夹块18顺时针转动，此时刀具15对微小型轴承进项自动化磨加工，此时风扇6将打磨后的碎屑经集尘罩7吹入废屑筒8，完成微小型轴承进项自动化磨加工，结构简单，有益效果明显，适用性强。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微小型轴承自动化磨加工机床，包括机床座（1），其特征在于：所述机床座（1）的顶端左侧焊接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的右侧顶端焊接有微调块（3），所述机床座（1）的内腔顶端中心位置螺栓连接有减速电机（4），所述减速电机（4）的输出端贯穿机床座（1）的外壁焊接有矩形块（5），所述机床座（1）的顶端右侧焊接有风扇（6），所述机床座（1）的顶端左侧焊接有集尘罩（7），所述集尘罩（7）的底端贯穿机床座（1）的外壁套接有废屑筒（8），所述废屑筒（8）与机床座（1）的内壁底端相接触，所述微调块（3）的内壁顶端沿左右方向轴接有第一丝杠（9），所述第一丝杠（9）的右侧贯穿微调块（3）的外壁焊接有第一手柄（10），所述第一丝杠（9）的外壁套接有滑块（11），所述滑块（11）的底端轴接有斜杆（12），所述斜杆（12）的底端轴接有推板（14），所述微调块（3）的内腔左右两侧均开设有滑道（13），所述滑道（13）与推板（14）相嵌接，所述推板（14）的底端中心位置螺栓连接有刀具（15），所述矩形块（5）的内腔沿左右方向轴接有第二丝杠（16），所述第二丝杠（16）的右端贯穿矩形块（5）的外壁焊接有第二手柄（17），所述第二丝杠（16）的外壁左右两侧均螺接有微型夹块（18），所述矩形块（5）的内腔底端沿左右方向焊接有导杆（19），所述导杆（19）贯穿微型夹块（18）的外壁。...

【技术特征摘要】
1.一种微小型轴承自动化磨加工机床，包括机床座（1），其特征在于：所述机床座（1）的顶端左侧焊接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的右侧顶端焊接有微调块（3），所述机床座（1）的内腔顶端中心位置螺栓连接有减速电机（4），所述减速电机（4）的输出端贯穿机床座（1）的外壁焊接有矩形块（5），所述机床座（1）的顶端右侧焊接有风扇（6），所述机床座（1）的顶端左侧焊接有集尘罩（7），所述集尘罩（7）的底端贯穿机床座（1）的外壁套接有废屑筒（8），所述废屑筒（8）与机床座（1）的内壁底端相接触，所述微调块（3）的内壁顶端沿左右方向轴接有第一丝杠（9），所述第一丝杠（9）的右侧贯穿微调块（3）的外壁焊接有第一手柄（10），所述第一丝杠（9）的外壁套接有滑块（11），所述滑块（11）的底端轴接有斜杆（12），所述斜杆（12）的底端轴接有推板（14），所述微调块（3）的内腔左右两侧均开设有滑道（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚志刚，
申请(专利权)人：无锡市海鸿精工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32