一种固定套自动化加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种固定套自动化加工设备，包括机台、移动台、上料机构、旋转机构、卸料机构、操作机构、第一刀削组件、第二刀削组件、卸料挡板，机台前侧上方连接设有机架，机架上方设有第一气缸以及与第一气缸连接的活塞杆，操作机构包括导向块、机械手，上料机构包括有上料通道、限位块、料台，旋转机构包括旋转盘、驱动电机、中间容槽，卸料机构包括第二气缸以及与第二气缸一端连接的顶针，第一刀削组件包括第一固定座以及设于第一固定座右侧的第一刀具，第二刀削组件包括第二固定座以及设于第二固定座右侧的第二刀具，卸料挡板左侧焊接有斜坡板；本实用新型专利技术能够实现固定套自动化加工，避免了人工参与，从而提高了生产效率。

A kind of automatic processing equipment for fixing sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种固定套自动化加工设备
本技术涉及千斤顶加工领域，尤其涉及一种固定套自动化加工设备。
技术介绍
随着经济的发展，汽车作为代步工具越来越多的家庭使用。由于汽车在实用过程中，偶尔会出现异常例如更换车轮胎或者是查看汽车底部，因此，汽车一般会配置随手千斤顶。目前市场上出现的千斤顶主要包括手动式、气动式和液压泵三种液压千斤顶，其中，手动式因占用空间小，使用方便而被广泛使用在小型家用汽车上，手动式千斤顶常见的有人字形千斤顶和剪式千斤顶，剪式千斤顶因具有较佳的支撑稳定性而被广泛使用。千斤顶包括有多个元件结构组成，并且需要通过固定套进行固定或者调节，在传统的固定套加工设备进行加工时，需要人工进行物料收集以及换面加工，自动化工程度不高，加工效率较为低下。因此需要提供一种能够实现固定套自动加工的设备，供生产使用。
技术实现思路
技术目的：为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，所以提供一种固定套自动化加工设备。技术方案：一种固定套自动化加工设备，包括机台、移动台、上料机构、旋转机构、卸料机构、操作机构、第一刀削组件、第二刀削组件、卸料挡板，所述机台前侧上方连接设有机架，所述机架左侧与所述操作机构滑动连接，所述机架上方设有第一气缸以及与第一气缸连接的活塞杆，所述活塞杆底部与所述操作机构连接；所述操作机构包括导向块、机械手，所述机械手设于所述导向块底部；所述上料机构包括有上料通道、限位块、料台，所述限位块设有两个并分别设于所述上料通道底部两侧，所述上料通道搭在机台左侧，所述上料通道底端与所述料台连接；所述旋转机构设于所述机台下方，所述旋转机构包括旋转盘、驱动电机、中间容槽，所述驱动电机连接有输出轴，且所述输出轴与所述旋转盘连接固定，所述中间容槽设置于所述旋转盘中心位置；所述卸料机构包括第二气缸以及与第二气缸一端连接的顶针，所述第二气缸设于所述机台后部，所述顶针从中间容槽后部穿过设置于所述中间容槽内；所述移动台垂直设于所述机台前侧，所述第一刀削组件包括第一固定座以及设于所述第一固定座右侧的第一刀具，所述第一固定座设于所述移动台左侧；所述第二刀削组件包括第二固定座以及设于所述第二固定座右侧的第二刀具，所述第二固定座设于所述移动台的右侧；所述卸料挡板设于所述旋转机构正前方，所述卸料挡板左侧焊接有斜坡板。优选的：所述上料通道设置为长方体槽，所述长方体槽上方为无盖设置。优选的：所述中间容槽截面为矩形。优选的：所述卸料挡板焊接于所述移动台前侧设置。优选的：所述斜坡板下方设有料框。优选的：所述机械手采用旋转式机械手。优选的：所述上料通道与地平面倾斜60°设置。本技术实现以下有益效果：1.操作机构设置的机械手不仅能够使固定套原料实现换面加工，而且还能夹取料台上输送的固定台原料的作用。2.在中间容槽内部穿过设置有顶针能够在固定套加工结束时进行卸料的功能，避免人工卸料带来的麻烦。3.设置移动台并且在移动台上设置第一刀削组件、第二刀削组件能够实现对固定套进行多种工艺的加工。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本技术提供的整体结构示意图。图2为本技术提供的旋转机构与卸料机构的连接结构示意图。图中：1.机台、2.机架、3.导向块、4.机械手、5.活塞杆、6.上料通道、7.料台、8.旋转盘、9.中间容槽、10.第一刀削组件、11.第二刀削组件、12.移动台、13.卸料挡板、14.料框、15.第二气缸、16.顶针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参考图1-2，一种固定套自动化加工设备，包括机台1、移动台12、上料机构、旋转机构、卸料机构、操作机构、第一刀削组件10、第二刀削组件11、卸料挡板13，机台1前侧上方连接设有机架2，机架2左侧与操作机构滑动连接，机架2上方设有第一气缸以及与第一气缸连接的活塞杆5，活塞杆5底部与操作机构连接；操作机构包括导向块3、机械手4，机械手4设于导向块3底部；上料机构包括有上料通道6、限位块、料台7，限位块设有两个并分别设于上料通道6底部两侧，上料通道6搭在机台1左侧，上料通道6底端与料台7连接；旋转机构设于机台1下方，旋转机构包括旋转盘8、驱动电机、中间容槽9，驱动电机连接有输出轴，且输出轴与旋转盘8连接固定，中间容槽9设置于旋转盘8中心位置；卸料机构包括第二气缸15以及与第二气缸15一端连接的顶针16，第二气缸15设于机台1后部，顶针16从中间容槽9后部穿过设置于中间容槽9内；移动台12垂直设于机台1前侧，第一刀削组件10包括第一固定座以及设于第一固定座右侧的第一刀具，第一固定座设于移动台12左侧；第二刀削组件11包括第二固定座以及设于第二固定座右侧的第二刀具，第二固定座设于移动台12的右侧；卸料挡板13设于旋转机构正前方，卸料挡板13左侧焊接有斜坡板。具体实施过程为，本技术所涉及的第一气缸、第二气缸15、机械手4、限位块、驱动电机以及移动台12优选采用PLC控制器控制；机台1连接的机架2左侧表面设置有滑轨，操作机构所设置的导向块3一侧对应设有滑块，并以此来实现机架2与操作机构的滑动连接，导向块3的上方与气缸连接的活塞杆5连接，便于控制操作机构可根据需要进行上下滑动；上料机构用于进行原料自动上料，本技术涉及的上料机构中的上料通道6用于人工添加原料，并且在上料通道6底部设置一对限位块用于对上料通道6底部进行限位阻挡，防止上料通道6内的原料一次性输送至料台7上方，根据以上所说的料台7则用于放置上料通道6输送的原料，且料台7上同时只能放置有一个原料；本技术涉及的旋转机构包括的旋转盘8主要通过驱动电机连接的输出轴带动旋转，旋转盘8中心设置的中间容槽9则是用于放置待加工的原料，为了能够将加工结束的原料进行卸料，所以在旋转机构的后部设置有卸料机构，卸料机构主要通过第二气缸15带动顶针16将加工结束的固定套顶出至旋转盘8正前方设置的卸料挡板13内；本技术涉及加工的固定套还需要进行换面加工，为了实现所说的功能，所以在导向块3底部设置机械手4，当中间容槽9内放置的原料一面加工结束时，第一气缸驱动操作机构下降到位时，需要通过机械手4抓取该原料进行换面，然后重复对该原料的另一面进行加工，而且该机械手4还用于夹取料台7上的原料；本技术涉及的第一刀削组件10、第二刀削组件11用于对原料进行不同工艺的加工，第一刀削组件10包括的第一固定座设于移动台12的左侧位置，并且第一固定座右侧设置的第一刀具用于对原料进行第一工艺的加工，第二刀具组件包括的第二固定座设置于移动台12的右侧位置，并且第二固定座右侧设置的第二刀具对原料进行第二工艺的加工；本实用涉及的移动台12则是通过在PLC控制器的控制下根据加工工艺的需求进行左右移动；具体的实施原理为：操作人员首先在上料通道6内放满原料，此时两限位块动作后下放一个原料至料台7，机械手4抓取料台7上放置的原料，第一气缸控制活塞带动操作机构向下动作，机械手4将抓取的原料放入至中间容槽9内，同时第一气缸控制活塞带动操作机构向上动作，驱动电机带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定套自动化加工设备，包括机台、移动台、上料机构、旋转机构、卸料机构、操作机构、第一刀削组件、第二刀削组件、卸料挡板，其特征在于：所述机台前侧上方连接设有机架，所述机架左侧与所述操作机构滑动连接，所述机架上方设有第一气缸以及与第一气缸连接的活塞杆，所述活塞杆底部与所述操作机构连接；所述操作机构包括导向块、机械手，所述机械手设于所述导向块底部；所述上料机构包括有上料通道、限位块、料台，所述限位块设有两个并分别设于所述上料通道底部两侧，所述上料通道搭在机台左侧，所述上料通道底端与所述料台连接；所述旋转机构设于所述机台下方，所述旋转机构包括旋转盘、驱动电机、中间容槽，所述驱动电机连接有输出轴，且所述输出轴与所述旋转盘连接固定，所述中间容槽设置于所述旋转盘中心位置；所述卸料机构包括第二气缸以及与第二气缸一端连接的顶针，所述第二气缸设于所述机台后部，所述顶针从中间容槽后部穿过设置于所述中间容槽内；所述移动台垂直设于所述机台前侧，所述第一刀削组件包括第一固定座以及设于所述第一固定座右侧的第一刀具，所述第一固定座设于所述移动台左侧；所述第二刀削组件包括第二固定座以及设于所述第二固定座右侧的第二刀具，所述第二固定座设于所述移动台的右侧；所述卸料挡板设于所述旋转机构正前方，所述卸料挡板左侧焊接有斜坡板。...

【技术特征摘要】
1.一种固定套自动化加工设备，包括机台、移动台、上料机构、旋转机构、卸料机构、操作机构、第一刀削组件、第二刀削组件、卸料挡板，其特征在于：所述机台前侧上方连接设有机架，所述机架左侧与所述操作机构滑动连接，所述机架上方设有第一气缸以及与第一气缸连接的活塞杆，所述活塞杆底部与所述操作机构连接；所述操作机构包括导向块、机械手，所述机械手设于所述导向块底部；所述上料机构包括有上料通道、限位块、料台，所述限位块设有两个并分别设于所述上料通道底部两侧，所述上料通道搭在机台左侧，所述上料通道底端与所述料台连接；所述旋转机构设于所述机台下方，所述旋转机构包括旋转盘、驱动电机、中间容槽，所述驱动电机连接有输出轴，且所述输出轴与所述旋转盘连接固定，所述中间容槽设置于所述旋转盘中心位置；所述卸料机构包括第二气缸以及与第二气缸一端连接的顶针，所述第二气缸设于所述机台后部，所述顶针从中间容槽后部穿过设置于所述中间容槽内；所述移动台垂直设于所述机台前侧，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓庆，
申请(专利权)人：苏州市润元汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32