一种多规格无缝钢管快速安装切割装置，主要用于解决对不同直径范围无缝钢管的切割问题，包括有一块水平的基板，该基板上设有两根水平的转动辊子，两根该转动辊子同高度且平行，所述基板上且在两根所述转动辊子之间设有电机，该电机的输出轴带动两根所述转动辊子转动，所述基板上设有一根竖向的第一支撑杆，该第一支撑杆顶端固定一根横杆，该横杆上设有一块上下移动并随时定位锁定的切割轮，该切割轮位于两根所述转动辊子上方且在两根该转动辊子距离中心。本实用新型专利技术结构简单，对无缝钢管进行切割操作方便，主要用于对无缝钢管进行切割加工。
A fast installation and cutting device for multi specification seamless steel pipe
【技术实现步骤摘要】
一种多规格无缝钢管快速安装切割装置
本技术涉及无缝钢管加工领域，具体涉及一种可以对多种规格的无缝钢管进行安装并快速完成切割的安装切割装置。
技术介绍
无缝钢管应用领域较为广泛，各种规格的无缝钢管在机械制造领域均有广泛地应用，因此各式各样针对无缝钢管的加工机械种类越来越多、功能也越来越先进。特别是针对中、小型规格无缝钢管的切割加工，目前市面上、无缝钢管加工厂出现了很多可以对无缝钢管进行切割的切割设备，然而不足的是，在这些切割设备上安装无缝钢管的安装操作较为复杂，最主要的是这些切割设备大多是针对某种同一规格的无缝钢管进行切割，因此从功能上看这些切割设备功能非常单一，已经不能满足当今社会对多种无缝钢管进行生产、制造的需求。
技术实现思路
一、解决的技术问题本技术针对现有技术的不足，推出一种多规格无缝钢管快速安装切割装置，该装置不仅对无缝钢管安装方便，最主要的是实现了可以对多种无缝钢管进行切割加工，提高了生产效率。二、具体技术方案实现原理：一种多规格无缝钢管快速安装切割装置，包括有一块水平的基板，该基板上设有两根水平的转动辊子，两根该转动辊子同高度且平行，所述基板上且在两根所述转动辊子之间设有电机，该电机的输出轴带动两根所述转动辊子转动，所述基板上设有一根竖向的第一支撑杆，该第一支撑杆顶端固定一根横杆，该横杆上设有一块上下移动并随时定位锁定的切割轮，该切割轮位于两根所述转动辊子上方且在两根该转动辊子距离中心。工作原理：借助外部机械或者人工将需要切割加工的无缝钢管放置在两根所述转动辊子之间，使无缝钢管架设在两根所述转动辊子之间的空隙之上；之后启动所述电机，该电机的输出轴将带动两根所述转动辊子转动，两根该转动辊子转动将带动位于两根该转动辊子上方的无缝钢管转动；最后启动所述切割轮，将该切割轮向下移动调节并使该切割轮与无缝钢管外壁接触，此时锁定所述切割轮，两根所述转动辊子带动无缝钢管转动，同时所述切割轮对无缝钢管进行切割，两者配合实现了对无缝钢管的切割加工。本技术结构简单，由于两根所述转动辊子之间预留有一定的间隙，因此在两根所述转动辊子之间可以架设一定规格范围的无缝钢管，因此实现了对一定直径范围的无缝钢管的切割加工，并且切割之前安装方便，只需要借助外部机械或人工将无缝钢管架设在两根所述转动辊子之间即可，实现了对无缝钢管的快速安装。作为优选：所述横杆端部固定连接有一块水平的遮板，该遮板下部固定连接有竖向的伸缩气缸，该伸缩气缸底端连接有一块水平的安装板，所述切割轮安装于该安装板下方。当将本技术置于室外工作时，所述遮板可以有效遮挡太阳强光或者是雨水，防护位于所述遮板下方的所述切割轮，设置所述伸缩气缸，提供了一种采用该伸缩气缸将所述切割轮进行上下移动调节的调节方式，该种调节方式调节操作简单，自动化效果好，可有效地节省人力操作，并且这种方式可以在所述伸缩气缸的上下伸缩调节范围内任意位置对所述切割轮进行移动调节并锁定，因此可以更加方便地配合两根所述转动辊子对多种规格的无缝钢管进行切割。作为优选：每根所述转动辊子两端均固定连接有与该转动辊子同轴的套筒，该套筒外端开口，每个该套筒内均穿设有水平的支撑圆柱，该支撑圆柱外端固定连接有竖向的第二支撑杆，该第二支撑杆底端与所述基板连接，所述输出轴与两侧的所述套筒之间分别设有第一传力皮带和第二传力皮带。采用所述支撑圆柱配合所述套筒的方式来安装所述转动辊子，该种方式对所述转动辊子进行安装和拆卸方便，因此更有利于对转动辊子的更换，设置所述第一传力皮带、第二传力皮带，其目的是将所述电机的输出轴通过该第一传力皮带、第二传力皮带直接带动两根所述转动辊子转动，因此极大限度地保证了所述电机工作的机械效率。作为优选：所述基板上开有两条均与所述转动辊子垂直的键槽，两条该键槽分别位于所述转动辊子两端，每条该键槽内均设有两块滑动块，同端的两根所述第二支撑杆底端分别固定在位于该端的两块滑动块上；所述基板上且靠近每条所述键槽均开有一排等间距分布的限位槽，每排该限位槽均与所述键槽平行，同端的所述第二支撑杆下部均设有铰接杆，同端的该铰接杆向下转动时底端插入该端的所述限位槽内。通过所述键槽、滑动块移动所述第二支撑杆，从而带动两根所述转动辊子在所述基板上移动，调节两根所述转动辊子之间的间隙，通过两根该转动辊子之间间隙的调节可以进一步满足对更宽直径范围内的无缝钢管的安装，因此也就实现了对更宽直径范围内的无缝钢管的切割加工。作为优选：每根所述转动辊子外壁上均套设有摩擦层，该摩擦层与所述转动辊子粘结为一体。设置所述摩擦层，主要是为了增大两根所述转动辊子与无缝钢管之间的静摩擦力，因此实现了两根所述转动辊子更加稳定地带动无缝钢管转动。作为优选：每根所述转动辊子两端且沿该转动辊子外壁周向固定有限位挡环，两根所述转动辊子上同端的所述限位挡环在一条直线上。在安装无缝钢管时，可以以所述限位挡环为基准安装，可以提高对无缝钢管安装的准确性和安装效率，最主要的是当两根所述转动辊子带动无缝钢管转动时，所述限位挡环可以有效地防止无缝钢管在两根所述转动辊子上滑动，从而保证了对无缝钢管切割时切割位置的准确性。本技术的有益效果为：1、设置两根电机带动的转动辊子，并且在两根该转动辊子之间预留一定间隙，因此两根该转动辊子之间可以放置一定规格范围的无缝钢管，并且配合可上下移动调节并锁定的所述切割轮实现了对一定规格范围内的无缝钢管的切割加工。2、通过设置所述键槽、滑动块和铰接杆，实现了对两根所述转动辊子之间间隙宽度的调节，两根该转动辊子之间间隙的调节之后，可以在两根该转动辊子之间的间隙上架设更宽直径范围内的无缝钢管，因此可以适应对更宽直径范围内无缝钢管的切割加工。3、本技术结构简单，在切割之前对无缝钢管的安装较为准确、快速，最主要的是实现了对一定规格范围内无缝钢管的切割加工，本技术适用性强，适合推广。附图说明图1为本技术结构主视示意图；图2为本技术结构俯视示意图；图3为图2中A-A截面剖视示意图。附图标记说明：1基板，2转动辊子，3电机，4第一支撑杆，5横杆，6切割轮，7遮板，8伸缩气缸，9安装板，10套筒，11支撑圆柱，12第二支撑杆，13第一传力皮带，14第二传力皮带，15键槽，16滑动块，17限位槽，18铰接杆，19摩擦层，20限位挡环，21无缝钢管。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示：一种多规格无缝钢管快速安装切割装置，由一块水平的基板1和安装在该基板1上两根水平的转动辊子2组成，两根该转动辊子2同高度且平行，每根所述转动辊子2外壁上均套设有摩擦层19，该摩擦层19与所述转动辊子2粘结为一体，每根所述转动辊子2两端且沿该转动辊子2外壁周向固定有限位挡环20，两根所述转动辊子2上同端的所述限位挡环20在一条直线上。所述基板1上开有两条均与所述转动辊子2垂直的键槽15，两条该键槽15分别位于所述转动辊子2两端，每条该键槽15内均设有两块滑动块16，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多规格无缝钢管快速安装切割装置，其特征在于：包括有一块水平的基板(1)，该基板(1)上设有两根水平的转动辊子(2)，两根该转动辊子(2)同高度且平行，所述基板(1)上且在两根所述转动辊子(2)之间设有电机(3)，该电机(3)的输出轴带动两根所述转动辊子(2)转动，所述基板(1)上设有一根竖向的第一支撑杆(4)，该第一支撑杆(4)顶端固定一根横杆(5)，该横杆(5)上设有一块上下移动并随时定位锁定的切割轮(6)，该切割轮(6)位于两根所述转动辊子(2)上方且在两根该转动辊子(2)距离中心。
【技术特征摘要】
1.一种多规格无缝钢管快速安装切割装置，其特征在于：包括有一块水平的基板(1)，该基板(1)上设有两根水平的转动辊子(2)，两根该转动辊子(2)同高度且平行，所述基板(1)上且在两根所述转动辊子(2)之间设有电机(3)，该电机(3)的输出轴带动两根所述转动辊子(2)转动，所述基板(1)上设有一根竖向的第一支撑杆(4)，该第一支撑杆(4)顶端固定一根横杆(5)，该横杆(5)上设有一块上下移动并随时定位锁定的切割轮(6)，该切割轮(6)位于两根所述转动辊子(2)上方且在两根该转动辊子(2)距离中心。2.根据权利要求1所述的一种多规格无缝钢管快速安装切割装置，其特征在于：所述横杆(5)端部固定连接有一块水平的遮板(7)，该遮板(7)下部固定连接有竖向的伸缩气缸(8)，该伸缩气缸(8)底端连接有一块水平的安装板(9)，所述切割轮(6)安装于该安装板(9)下方。3.根据权利要求1所述的一种多规格无缝钢管快速安装切割装置，其特征在于：每根所述转动辊子(2)两端均固定连接有与该转动辊子(2)同轴的套筒(10)，该套筒(10)外端开口，每个该套筒(10)内均穿设有水平的支撑圆柱(11)，该支撑圆柱(11)外端固定连接有竖向的第二支撑杆(12)，该第二支撑杆(12)底端与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖洪军，赖洪成，邹良勇，
申请(专利权)人：重庆市汇畅钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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