用于密封两个可彼此相对扭转的部件的元件制造技术

本发明专利技术涉及一种用于密封两个可彼此相对扭转的部件（２、３）的元件（１０），具有至少一个由持久弹性材料制成的第一密封圈（１１），其固定在两个可彼此相对扭转的部件的一个上并具有至少一个密封唇（２１），还具有至少一个第二密封圈（１２），其固定在可彼此相对扭转部件的另一个上，并支承沿其圆周连续延伸的由另一种材料制成的带（１９），第一密封圈的至少一个密封唇紧贴在该带上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于密封两个可彼此相对扭转的部件的元件，具 有至少一个由持久弹性材料制成的第一密封圈，其固定在两个可彼此 相对扭转的部件的一个上并具有至少一个密封唇。
技术介绍
市场上常见的密封件大多由一个由弹性材料制成的圈组成，其固 定在两个可彼此相对扭转的部件的一个上并具有一个密封唇，该密封 唇被密封压向两个可彼此相对扭转的部件的另一个上。为使该密封唇 不会过早报废，接触面应尽可能平整。为此通常使用相关旋转件的一 个车削加工的和/或者抛光的表面区域，其需要时还要通过油脂膜进行 防腐。但这种设置存在缺陷在大型轴承上，尤其是在设备制造领域，例如在风力发电设备的 叶片轴承上，但也在某些医疗设备上，这样的相关旋转件通常很大， 使得为此使用不锈钢是不经济的。使用会锈蚀的钢种另一方面导致露 天使用的轴承比较快地腐蚀。因为保护性油脂膜受雨水冲刷而迅速剥 落。尤其是在沿海地区(风力发电设备)或者甚至在海上(船舶)， 空气由于海水而对此更具侵蚀性。但只要受到腐蚀，密封件就会受到 由此而变粗糙的表面的损坏并最终毁坏。在例如医疗
的其他用途上，油脂膜以及油脂的溢出都是 不允许的，从而在这里也不存在防腐蚀，并在相关设备不使用并非不 昂贵的不锈钢种的情况下，腐蚀就不可避免。此外，某些轴承只能以很高的开支维护，从而值得期望的是为这些用途提供一种专用的密封件，其本身在估计寿命20年的设备上无 需维护。
技术实现思路
出于上述考虑本专利技术的目的在于，提供一种密封件，其即使在恶 劣或者甚至侵蚀性的环境条件下和/或者在没有保护油脂膜的情况下也 能尽可能长时间尽可能无磨损地工作。该目的在一种依据分类的密封件上，通过至少一个第二密封圈得 以实现，该第二密封圈固定在可彼此相对扭转的部件的另一个上，并 支承沿其圆周连续延伸的由其他材料制成的带，第一密封圈的至少一 个密封唇紧贴在所述带上。第二密封圈仅用作为用于作为相对密封唇的接触面来使用的带的 支承件，并因此在其材料选择方面可与这一目的最佳配合。例如，它 可以具有高于密封带的弹性，以补偿构件的公差。密封带的安装和固 定变得明显容易，这一点在贯通的带表面方面也是重要的。此外，密封带可以相当薄，例如仅0.5-2mm厚，并由于其重量轻为此可以使 用高级无磨损材料。有益的是，第二密封圈的材料具有高于由其所支承的带的材料的 电阻率p。第二密封圈优选由电绝缘材料，例如由电阻率高于103Qm， 尤其是高于10^m的材料组成。它因此服务于使得依据本专利技术的带 与相关旋转件一起不会构成化学局部电池。特别具有优点的是，第一和第二密封圈由相同的材料制成。本发 明对此优选硫化的，也就是交联的材料，例如硫化橡胶，因为与非交 联的橡胶相反，这种材料由于相互交联的分子，不仅是弹性的，而且 是持久弹性的。这一点因此产生，因为在非交联的橡胶中自发产生的、 开始存在逐渐降低弹性的再硫化在一定程度上或者甚至完全停止。进一步优选地，所述带由金属，尤其是由贵金属或者精炼金属， 例如优质钢制造。金属由于其硬度比较高而相当耐磨损。破坏材料的 局部电池的构成，可以通过在作为支承件的第二密封圈上的绝缘固定 而得以避免。最后贵金属或者精炼金属没有被腐蚀。主要优点是，带的材料具有低于第二密封圈本身的摩擦系数M。 由此密封唇即使在缺少油脂膜的情况下也得到保护，这一点同样有益 于可达到的使用寿命。一种降低摩擦系数p的可能性在于，带的作为 第一密封圈的密封唇接触面使用的表面区被平整，例如被抛光。密封唇沿依据本专利技术的带的尽可能无磨损的滑动此外由此得到支 持，即作为第一密封圈的密封唇的接触面使用的带的表面区大致为旋 转面，尤其是圆柱体外壳面。由此密封唇的压紧力均匀地分布在其整 个圆周上，不存在增加磨损的部位。通过带环形地封闭， 一方面获得最小化沿其连续延伸的密封唇的 磨损所需的旋转对称；另一方面环形结构对带在第二密封圈上的固定 来说也是具有优点的。环形，也就是双重连接的结构例如可以通过焊 接或者粘接带的两个端面的、优选地钝角对接的末端来实现，需要时 随后将接合部位，尤其是焊缝或粘接部位平整或抛光。根据需要，带末端的接合在与相关的密封圈组装之前或者之后进行；但本专利技术优选 带末端的接合在与相关的密封圈组装之前，或装入密封件之前进行。出于同一目的，即最佳的旋转对称，带的横截面沿其整个圆周恒 定。本专利技术在此优选一种大致矩形的横截面，其中，相互对着的旋转 件的密封唇在这种带的一个较宽的圆周面上形成最佳的接触面，而与 该面垂直的厚度可以尽可能地小，以使带产生一定程度的柔韧性。在考虑到带自动定位的情况下，建议该带-在使用第二密封圈的情况下-固定在相关旋转件的一个优选地大致圆柱体的外壳面上，在 其上仅仅由于几何条件就可以实现固定，从而无需使用粘结剂。对此尤其适用一种凸面拱起的相关旋转件外壳面，其可以由依据 本专利技术的带-与设置在其间的第二密封圈一起-如同由皮带那样， 缠绕，并由此给予所述带以最佳保持。因为依据本专利技术的金属带与同样金属的旋转件之间最小的接触点 也会导致局部电池，所以环绕的带这样固定在第二密封圈上，使得不 会形成与两个可彼此相对扭转的部件的任何一个的接触。为避免根据本专利技术的带的移动，该带可以容纳在第二密封圈的一 个环绕的槽形凹处内。如果第二密封圈内容纳根据本专利技术的带的凹槽的深度小于装入里 面的带的相应横截面高度，也就是厚度，那么根据本专利技术的圈的、作 为其他旋转件密封唇的固有接触面使用的表面区，超出第二密封圈的 邻接的表面区。即使在可彼此相对扭转的部件之间的间隙较小的情况 下，因此也排除第一密封圈上的密封唇与第二密封圈持续接触，并因 此排除这些部件-摩擦造成的-损坏。由密封唇施加到根据本专利技术的带上的压力-需要时与由环形带 本身产生的定位力一起-作用到第二密封圈内容纳带的凹槽的底面 上。为了可以从那里向相关的旋转件继续传递，第二密封圈内容纳环 绕带的凹槽底部与那个可扭转部件的那个其上固定第二密封圈的表面 区大致平行分布。根据本专利技术的带在第二密封圈的凹槽内引导；由于其导向目的， 第二密封圈本身需要相对于本身的可扭转部件定向或锚固。这一点通 过连接片或者类似部件实现，所述接片或者类似部件在第二密封圈的横截面与凹槽相对的圆周区上成型，且装入可扭转部件相关表面区中 的大致互补的槽形凹处内。第二密封圈的定位片可以在其径向内置和/或者外置的表面上具 有横截面上凸起的凸起部，其提高密封圈的弹性，并一方面允许且另 一方面确保密封圈完全插入可扭转部件的槽形凹处内。这些凸起部可 以如同环绕的肋那样构成，例如具有波浪形或者锯齿形的横截面或者 类似的横截面。第二密封圈也可以具有密封唇，其在至少一个环绕的表面区上成 型。如果第二密封圈由硫化的，即交联的(橡胶)材料组成，那么它 具有持续弹性的特性，正如这种特性由密封唇所要求的那样。因此第二密封圈也适合具有密封唇，以便可以这样以较少的开支实现双重或 者多重密封。第二密封圈的这种密封唇可以紧贴在相互对着的可扭转的部件的 表面区上。如果-如本专利技术进一步介绍的那样-第二密封圈上的附 加密封唇处于由第一密封圈封闭的、优选地利用油脂或者这类润滑剂 填充的空腔内部，那么排除可扭转部件与第二密封唇共同作用的表面 区的腐蚀，从而即使在没有附加的防本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于密封两个可彼此相对扭转的部件（２、３）的元件（１０；１０′），具有至少一个由弹性材料，优选地由持久弹性材料，制成的第一密封圈（１１），所述第一密封圈固定在所述两个可彼此相对扭转的部件（２、３）的一个上，并具有至少一个密封唇（２１），其特征在于至少一个第二密封圈（１２），所述第二密封圈固定在所述可彼此相对扭转的部件（２、３）的另一个上，并支承沿其圆周连续延伸的由另一种材料制成的带（１９），所述第一密封圈（１１）的至少一个密封唇（２１）紧贴在所述带上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：埃里希鲁斯，弗兰克胡贝图斯，赫尔曼维拉切克，
申请(专利权)人：IMO控股有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]