一种用于数控加工中心的矩形工件取放装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于数控加工中心的取放装置，尤其涉及一种用于数控加工中心的矩形工件取放装置。因此，本发明专利技术的技术问题为：提供一种能够减轻工作人员负担、安全可靠的用于数控加工中心的矩形工件取放装置。技术方案：一种用于数控加工中心的矩形工件取放装置，包括有基座、万向轮、滚轮、大螺杆、旋转盘、大支撑杆、顶板、第一活动板、第二活动板、大拉簧、大连接块等；基座的左部开有大圆槽，基座顶部的左侧开有大活动槽，大活动槽位于大圆槽的正上方。本发明专利技术所提供的一种用于数控加工中心的矩形工件取放装置，能够方便的对矩形工件进行取放，减轻了工作人员的负担，能够避免矩形工件砸伤工作人员，安全可靠，有利于工作的开展和进行。

A rectangular workpiece taking and placing device for CNC machining center

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控加工中心的矩形工件取放装置
本专利技术涉及一种用于数控加工中心的取放装置，尤其涉及一种用于数控加工中心的矩形工件取放装置。
技术介绍
数控是数字控制的简称，数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法，数控加工中心更是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心的综合加工能力较强，加工精度较高，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，在通过数控加工中心对工件进行加工时，需要对工件进行搬运和取放，现有的都是人工对矩形工件进行取放，不但加重了工作人员的负担，而且矩形工件容易砸伤工作人员，造成严重的生产事故，不利于工作的开展和进行。
技术实现思路
为了克服现有的都是人工对矩形工件进行取放，不但加重了工作人员的负担，而且矩形工件容易砸伤工作人员，造成严重的生产事故的缺点，因此，本专利技术的技术问题为：提供一种能够减轻工作人员负担、安全可靠的用于数控加工中心的矩形工件取放装置。技术方案：一种用于数控加工中心的矩形工件取放装置，包括有基座、万向轮、滚轮、大螺杆、旋转盘、大支撑杆、顶板、第一活动板、第二活动板、大拉簧、大连接块、球体、大连接杆、大升降板、大铲板、大安装块、大连接轴和压轮，基座的左部开有大圆槽，基座顶部的左侧开有大活动槽，大活动槽位于大圆槽的正上方，大活动槽与大圆槽相连通，基座底部的右端连接有万向轮，基座底部的左端连接有滚轮，基座的底部螺纹连接有大螺杆，大螺杆位于万向轮与滚轮之间，大螺杆位于大圆槽的正下方，旋转盘位于大圆槽内，旋转盘与大圆槽相配合，旋转盘与基座相接触，旋转盘位于大螺杆的上方，大螺杆与旋转盘相接触，旋转盘的顶部连接有大支撑杆，大支撑杆为前后对称式设置，大支撑杆的下端位于大活动槽内，大支撑杆的上端连接有顶板，第一活动板位于基座与顶板之间，第一活动板前后对称式开有第一升降孔，大支撑杆位于第一升降孔内，第一活动板与大支撑杆相接触，第一活动板开有第一通孔，第一通孔位于第一升降孔的右侧，第二活动板位于第一活动板的正下方，第二活动板前后对称式开有第二升降孔，第二升降孔位于第一升降孔的正下方，大支撑杆位于第二升降孔内，第二活动板开有第二通孔，第二通孔位于第二升降孔的右侧，第二通孔位于第一通孔的正下方，大拉簧的上端与顶板的底部相连接，大拉簧的下端与第一活动板的顶部相连接，大连接块右侧的上端与第一活动板的左端相连接，大连接块右侧的下端与第二活动板的左端相连接，大连接块的中部开有球槽，球体位于球槽内，球体与球槽滑动配合，大连接杆的左部嵌设在球体内，大连接杆的右部位于前后对称式设置的大支撑杆之间，大升降板右侧的上端与大连接杆的左端相连接，大升降板左侧的下端连接有大铲板，大升降板的左侧连接有大安装块，大安装块位于大铲板的上方，大安装块开有大凹槽，大连接轴位于大凹槽内的左部，大连接轴与大安装块的左部转动连接，压轮的偏心位置固定套在大连接轴上，压轮位于大凹槽内，压轮与大安装块相接触，压轮的左部开有第一插孔。此外，特别优选的是，还包括有套管、十字杆、第一螺杆、第一螺母、第二螺杆和第二螺母，套管位于大支撑杆的右侧，大连接杆的右端滑动式位于套管内，套管开有前后贯穿的第一活动槽，套管开有上下贯穿的第二活动槽，十字杆的前端和后端均位于第一活动槽内，十字杆的上端和下端均位于第二活动槽内，十字杆与套管相接触，十字杆的上端连接有第一螺杆，第一螺杆位于套管的上方，第一螺杆位于第一通孔内，第一螺母套在第一螺杆上，第一螺母与第一螺杆螺纹连接，第一螺母位于第一活动板的上方，第一螺杆和第一螺母均与第一活动板相接触，十字杆的下端连接有第二螺杆，第二螺杆位于套管的下方，第二螺杆位于第二通孔内，第二螺母套在第二螺杆上，第二螺母与第二螺杆螺纹连接，第二螺母位于第二活动板的下方，第二螺杆和第二螺母均与第二活动板相接触。此外，特别优选的是，还包括有棘轮、棘爪、小连接轴、小连接块和弧形板簧，大连接轴的前端连接有棘轮，棘轮位于大安装块的前方，棘爪位于棘轮的右侧，棘爪与棘轮相配合，棘爪的下端连接有小连接轴，小连接轴的后端与大安装块的前侧转动连接，大安装块的前侧连接有小连接块，小连接块位于棘爪的右侧，小连接块的前端连接有弧形板簧，弧形板簧位于棘爪的右侧，弧形板簧与棘爪相接触。此外，特别优选的是，还包括有小固定块、大插杆和销杆，大升降板的左侧连接有小固定块，小固定块的左部开有前后贯穿的第二插孔，第二插孔与第一插孔相对应，小固定块的左部开有上下贯穿的第一销孔，大插杆位于第二插孔内，大插杆与小固定块相接触，大插杆开有上下贯穿的第二销孔，第二销孔与第一销孔相对应，销杆位于第一销孔和第二销孔内，小固定块和大插杆均与销杆相接触。本专利技术的有益效果为：本专利技术所提供的一种用于数控加工中心的矩形工件取放装置，能够方便的对矩形工件进行取放，减轻了工作人员的负担，能够避免矩形工件砸伤工作人员，安全可靠，有利于工作的开展和进行，结构简单，使用方便，容易生产制造，易于维护维修，生产制造和维护维修成本低。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术的套管的右视结构示意图。图3为本专利技术的A部分的放大示意图。以上附图中：1：基座，2：万向轮，3：滚轮，4：大螺杆，5：旋转盘，6：大支撑杆，7：顶板，8：第一活动板，9：第二活动板，10：大拉簧，11：大连接块，12：球体，13：大连接杆，14：大升降板，15：大铲板，16：大安装块，17：大连接轴，18：压轮，21：套管，22：十字杆，23：第一螺杆，24：第一螺母，25：第二螺杆，26：第二螺母，31：棘轮，32：棘爪，33：小连接轴，34：小连接块，35：弧形板簧，41：小固定块，42：大插杆，43：销杆，101：大圆槽，102：大活动槽，111：球槽，161：大凹槽，181：第一插孔，211：第一活动槽，212：第二活动槽，411：第二插孔，412：第一销孔，421：第二销孔，801：第一升降孔，802：第一通孔，901：第二升降孔，902：第二通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种用于数控加工中心的矩形工件取放装置，如图1所示，包括有基座1、万向轮2、滚轮3、大螺杆4、旋转盘5、大支撑杆6、顶板7、第一活动板8、第二活动板9、大拉簧10、大连接块11、球体12、大连接杆13、大升降板14、大铲板15、大安装块16、大连接轴17和压轮18，基座1的左部开有大圆槽101，基座1顶部的左侧开有大活动槽102，大活动槽102位于大圆槽101的正上方，大活动槽102与大圆槽101相连通，基座1底部的右端连接有万向轮2，基座1底部的左端连接有滚轮3，基座1的底部螺纹连接有大螺杆4，大螺杆4位于万向轮2与滚轮3之间，大螺杆4位于大圆槽101的正下方，旋转盘5位于大圆槽101内，旋转盘5与大圆槽101相配合，旋转盘5与基座1相接触，旋转盘5位于大螺杆4的上方，大螺杆4与旋转盘5相接触，旋转盘5的顶部连接有大支撑杆6，旋转盘5通过焊接连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控加工中心的矩形工件取放装置，包括有基座（1）、万向轮（2）、滚轮（3）、大螺杆（4）、旋转盘（5）、大支撑杆（6）和顶板（7），基座（1）的左部开有大圆槽（101），基座（1）顶部的左侧开有大活动槽（102），大活动槽（102）位于大圆槽（101）的正上方，大活动槽（102）与大圆槽（101）相连通，基座（1）底部的右端连接有万向轮（2），基座（1）底部的左端连接有滚轮（3），基座（1）的底部螺纹连接有大螺杆（4），大螺杆（4）位于万向轮（2）与滚轮（3）之间，大螺杆（4）位于大圆槽（101）的正下方，旋转盘（5）位于大圆槽（101）内，旋转盘（5）与大圆槽（101）相配合，旋转盘（5）与基座（1）相接触，旋转盘（5）位于大螺杆（4）的上方，大螺杆（4）与旋转盘（5）相接触，旋转盘（5）的顶部连接有大支撑杆（6），大支撑杆（6）为前后对称式设置，大支撑杆（6）的下端位于大活动槽（102）内，大支撑杆（6）的上端连接有顶板（7），其特征是，还包括有第一活动板（8）、第二活动板（9）、大拉簧（10）、大连接块（11）、球体（12）、大连接杆（13）、大升降板（14）、大铲板（15）、大安装块（16）、大连接轴（17）和压轮（18），第一活动板（8）位于基座（1）与顶板（7）之间，第一活动板（8）前后对称式开有第一升降孔（801），大支撑杆（6）位于第一升降孔（801）内，第一活动板（8）与大支撑杆（6）相接触，第一活动板（8）开有第一通孔（802），第一通孔（802）位于第一升降孔（801）的右侧，第二活动板（9）位于第一活动板（8）的正下方，第二活动板（9）前后对称式开有第二升降孔（901），第二升降孔（901）位于第一升降孔（801）的正下方，大支撑杆（6）位于第二升降孔（901）内，第二活动板（9）开有第二通孔（902），第二通孔（902）位于第二升降孔（901）的右侧，第二通孔（902）位于第一通孔（802）的正下方，大拉簧（10）的上端与顶板（7）的底部相连接，大拉簧（10）的下端与第一活动板（8）的顶部相连接，大连接块（11）右侧的上端与第一活动板（8）的左端相连接，大连接块（11）右侧的下端与第二活动板（9）的左端相连接，大连接块（11）的中部开有球槽（111），球体（12）位于球槽（111）内，球体（12）与球槽（111）滑动配合，大连接杆（13）的左部嵌设在球体（12）内，大连接杆（13）的右部位于前后对称式设置的大支撑杆（6）之间，大升降板（14）右侧的上端与大连接杆（13）的左端相连接，大升降板（14）左侧的下端连接有大铲板（15），大升降板（14）的左侧连接有大安装块（16），大安装块（16）位于大铲板（15）的上方，大安装块（16）开有大凹槽（161），大连接轴（17）位于大凹槽（161）内的左部，大连接轴（17）与大安装块（16）的左部转动连接，压轮（18）的偏心位置固定套在大连接轴（17）上，压轮（18）位于大凹槽（161）内，压轮（18）与大安装块（16）相接触，压轮（18）的左部开有第一插孔（181）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于数控加工中心的矩形工件取放装置，包括有基座（1）、万向轮（2）、滚轮（3）、大螺杆（4）、旋转盘（5）、大支撑杆（6）和顶板（7），基座（1）的左部开有大圆槽（101），基座（1）顶部的左侧开有大活动槽（102），大活动槽（102）位于大圆槽（101）的正上方，大活动槽（102）与大圆槽（101）相连通，基座（1）底部的右端连接有万向轮（2），基座（1）底部的左端连接有滚轮（3），基座（1）的底部螺纹连接有大螺杆（4），大螺杆（4）位于万向轮（2）与滚轮（3）之间，大螺杆（4）位于大圆槽（101）的正下方，旋转盘（5）位于大圆槽（101）内，旋转盘（5）与大圆槽（101）相配合，旋转盘（5）与基座（1）相接触，旋转盘（5）位于大螺杆（4）的上方，大螺杆（4）与旋转盘（5）相接触，旋转盘（5）的顶部连接有大支撑杆（6），大支撑杆（6）为前后对称式设置，大支撑杆（6）的下端位于大活动槽（102）内，大支撑杆（6）的上端连接有顶板（7），其特征是，还包括有第一活动板（8）、第二活动板（9）、大拉簧（10）、大连接块（11）、球体（12）、大连接杆（13）、大升降板（14）、大铲板（15）、大安装块（16）、大连接轴（17）和压轮（18），第一活动板（8）位于基座（1）与顶板（7）之间，第一活动板（8）前后对称式开有第一升降孔（801），大支撑杆（6）位于第一升降孔（801）内，第一活动板（8）与大支撑杆（6）相接触，第一活动板（8）开有第一通孔（802），第一通孔（802）位于第一升降孔（801）的右侧，第二活动板（9）位于第一活动板（8）的正下方，第二活动板（9）前后对称式开有第二升降孔（901），第二升降孔（901）位于第一升降孔（801）的正下方，大支撑杆（6）位于第二升降孔（901）内，第二活动板（9）开有第二通孔（902），第二通孔（902）位于第二升降孔（901）的右侧，第二通孔（902）位于第一通孔（802）的正下方，大拉簧（10）的上端与顶板（7）的底部相连接，大拉簧（10）的下端与第一活动板（8）的顶部相连接，大连接块（11）右侧的上端与第一活动板（8）的左端相连接，大连接块（11）右侧的下端与第二活动板（9）的左端相连接，大连接块（11）的中部开有球槽（111），球体（12）位于球槽（111）内，球体（12）与球槽（111）滑动配合，大连接杆（13）的左部嵌设在球体（12）内，大连接杆（13）的右部位于前后对称式设置的大支撑杆（6）之间，大升降板（14）右侧的上端与大连接杆（13）的左端相连接，大升降板（14）左侧的下端连接有大铲板（15），大升降板（14）的左侧连接有大安装块（16），大安装块（16）位于大铲板（15）的上方，大安装块（16）开有大凹槽（161），大连接轴（17）位于大凹槽（161）内的左部，大连接轴（17）与大安装块（16）的左部转动连接，压轮（18）的偏心位置固定套在大连接轴（17）上，压轮（18）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：张雷，
类型：发明
国别省市：河北,13