打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种打磨装置，打磨装置用于对待打磨件进行打磨，打磨装置具有预定操作中心线，打磨装置包括：机架；磨削机构，设置在机架上，磨削机构包括转盘和砂轮，砂轮绕其轴线可转动地设置；转盘上开设有用于供待打磨件穿设的第一通过孔，第一通过孔的中心线与预定操作中心线相重合；其中，砂轮与转盘连接，砂轮沿转盘的径向可移动地设置，以靠近或远离待打磨件；转盘绕预定操作中心线可转动地设置，以带动砂轮绕待打磨件旋转，以对待打磨件进行周向磨削；磨削机构沿预定操作中心线的延伸方向可移动地设置，以带动砂轮对待打磨件进行轴向磨削。本发明专利技术的打磨装置解决了现有技术中的高压电缆终端的打磨效率较低的问题。

Grinding device

【技术实现步骤摘要】
打磨装置
本专利技术涉及车辆
，具体而言，涉及一种打磨装置。
技术介绍
动车组已逐渐成为目前中短途出行的最佳方式，进一步拉近了城市间的距离和发展，随着动车组速度的提升，列车牵引功率逐渐增大，电能传输过程尤为关键，尤其是从接触网直接受流的单相25kV、50Hz的高压电。列车高压待打磨件起到受电弓、高压设备和牵引变压器之间的连接作用，是车辆电能传输的主要干线，一旦出现故障，必然造成车辆动力丧失，等待救援的状况。目前，高压待打磨件终端的加工组装工艺十分复杂，尤其是在待打磨件处理这方面。待打磨件处理主要涉及待打磨件护套、屏蔽层、绝缘的处理，尤其以待打磨件绝缘打磨尤为关键。然而，传统高速列车高压待打磨件组装车间采用人工作业模式，高压待打磨件终端打磨与测量主要采用人工操作的方式，在操作过程中会出现打磨待打磨件终端打磨不均匀、打磨精度不够；存在投入人力大，增大生产成本，产品质量不稳定，产品的信息采集和数据追溯异常困难，数据滞后、人为因素偏差大的问题，同时施工过程中产生大量粉尘，会影响人身健康与环境清洁。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种打磨装置，以解决现有技术中的高压电缆终端的打磨效率较低的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种打磨装置，打磨装置用于对待打磨件进行打磨，打磨装置具有预定操作中心线，打磨装置包括：机架；磨削机构，设置在机架上，磨削机构包括转盘和砂轮，砂轮绕其轴线可转动地设置；转盘上开设有用于供待打磨件穿设的第一通过孔，第一通过孔的中心线与预定操作中心线相重合；其中，砂轮与转盘连接，砂轮沿转盘的径向可移动地设置，以靠近或远离待打磨件；转盘绕预定操作中心线可转动地设置，以带动砂轮绕待打磨件旋转，以对待打磨件进行周向磨削；磨削机构沿预定操作中心线的延伸方向可移动地设置，以带动砂轮对待打磨件进行轴向磨削。进一步地，砂轮为多个，各个砂轮均与转盘连接，多个砂轮绕转盘的第一通过孔均匀布置。进一步地，磨削机构还包括多个砂轮移动部，多个砂轮移动部与多个砂轮一一对应地设置，各个砂轮设置在相应的砂轮移动部上；其中，砂轮移动部与转盘连接且沿转盘的径向可移动地设置，以带动相应的砂轮移动。进一步地，砂轮的轴线与第一通过孔的中心线相垂直。进一步地，打磨装置还包括：夹持机构，夹持机构包括夹具，夹具包括多个夹爪，多个夹爪绕预定操作中心线均匀布置，各个夹爪均朝向或远离预定操作中心线运动，以夹紧或释放待打磨件。进一步地，夹持机构为两个，两个夹持机构相对设置，磨削机构设置在两个夹持机构之间。进一步地，打磨装置还包括：吹尘枪，吹尘枪与磨削机构连接，以使吹尘枪在磨削机构的带动下沿预定操作中心线的延伸方向移动；吹尘枪设置在磨削机构的上方，吹尘枪的吹尘口朝向磨削机构设置。进一步地，打磨装置还包括：空气压缩机，设置在磨削机构的下方，空气压缩机与吹尘枪连通，以向吹尘枪供气。进一步地，打磨装置还包括：防护罩，与机架连接，防护罩罩设在磨削机构上，以在防护罩内对待打磨件进行打磨。进一步地，打磨装置还包括：集尘箱，集尘箱上开设有第一进口和第一出口，第一进口用于与防护罩相连通，第一出口用于与引风机相连通；集尘箱内还设置有过滤器，过滤器位于第一进口和第一出口之间，以使防护罩内的粉尘在引风机的作用下经过第一进口进入集尘箱内，并在过滤器的过滤作用后使洁净气体依次经过第一出口和引风机后排出。进一步地，磨削机构还包括：磨削支撑架，与机架连接，转盘与磨削支撑架连接且相对磨削支撑架可转动地设置；其中，磨削支撑架上开设有用于供待打磨件穿设的第二通过孔。进一步地，磨削机构还包括：磨削移动板，磨削移动板与机架连接且相对机架沿预定操作中心线的延伸方向可移动地设置，磨削支撑架固定设置在磨削移动板上。进一步地，打磨装置还包括：传动组件，传动组件设置在机架上，传动组件与磨削机构传动连接，以带动磨削机构沿预定操作中心线的延伸方向移动。进一步地，传动组件包括传动丝杠和传动螺母，传动螺母套设在传动丝杠上，传动丝杠与机架连接且可转动地设置，以带动传动螺母和磨削机构移动。本专利技术的打磨装置包括磨削机构，该打磨装置通过磨削机构对穿设在第一通过孔内的待打磨件进行打磨；在打磨过程中，待打磨件固定，通过磨削机构进行打磨；该打磨装置通过砂轮的自转和转盘带动砂轮转动，可以实现对待打磨件的周向磨削；并且，砂轮沿转盘的径向可移动地设置，可以改变待打磨件沿径向的磨削深度；另外，磨削机构沿预定操作中心线的延伸方向可移动地设置，可以使砂轮对待打磨件进行轴向磨削。该打磨装置实现了对待打磨件进行径向打磨、周向打磨和轴向打磨的自动化，提高了打磨效率，降低了生产成本；且自动化的实现保证了在操作过程中不会出现打磨不均匀、打磨精度不够的问题，提高了产品质量。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的打磨装置的实施例的结构示意图；图2示出了根据本专利技术的打磨装置的磨削机构和夹持机构的结构示意图；图3示出了根据本专利技术的打磨装置的磨削机构的结构示意图；图4示出了根据本专利技术的打磨装置的集尘箱和引风机的结构示意图；图5示出了根据本专利技术的打磨装置的砂轮对刀的示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、待打磨件；10、机架；13、磨削支撑架；14、磨削移动板；20、磨削机构；21、转盘；22、砂轮；23、砂轮移动部；30、空气压缩机；40、防护罩；50、集尘箱；51、过滤器；60、引风机；70、传动组件；71、传动丝杠；80、夹持机构；81、夹具；811、夹爪；82、夹具支撑部；90、工艺管理计算机；100、工艺控制器；110、减速器；120、转盘驱动电机；130、导电环。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本专利技术提供了一种打磨装置，请参考图1至图5，打磨装置用于对待打磨件1进行打磨，打磨装置具有预定操作中心线，打磨装置包括：机架10；磨削机构20，设置在机架10上，磨削机构20包括转盘21和砂轮22，砂轮22绕其轴线可转动地设置；转盘21上开设有用于供待打磨件1穿设的第一通过孔，第一通过孔的中心线与预定操作中心线相重合；其中，砂轮22与转盘21连接，砂轮22沿转盘21的径向可移动地设置，以靠近或远离待打磨件1；转盘21绕预定操作中心线可转动地设置，以带动砂轮22绕待打磨件1旋转，以对待打磨件1进行周向磨削；磨削机构20沿预定操作中心线的延伸方向可移动地设置，以带动砂轮22对待打磨件1进行轴向磨削。本专利技术的打磨装置可用于电缆等柔性装置打磨处理，该打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨装置，所述打磨装置用于对待打磨件(1)进行打磨，其特征在于，所述打磨装置具有预定操作中心线，所述打磨装置包括：机架(10)；磨削机构(20)，设置在所述机架(10)上，所述磨削机构(20)包括转盘(21)和砂轮(22)，所述砂轮(22)绕其轴线可转动地设置；所述转盘(21)上开设有用于供所述待打磨件(1)穿设的第一通过孔，所述第一通过孔的中心线与所述预定操作中心线相重合；其中，所述砂轮(22)与所述转盘(21)连接，所述砂轮(22)沿所述转盘(21)的径向可移动地设置，以靠近或远离所述待打磨件(1)；所述转盘(21)绕所述预定操作中心线可转动地设置，以带动所述砂轮(22)绕所述待打磨件(1)旋转，以对所述待打磨件(1)进行周向磨削；所述磨削机构(20)沿所述预定操作中心线的延伸方向可移动地设置，以带动所述砂轮(22)对所述待打磨件(1)进行轴向磨削。

【技术特征摘要】
1.一种打磨装置，所述打磨装置用于对待打磨件(1)进行打磨，其特征在于，所述打磨装置具有预定操作中心线，所述打磨装置包括：机架(10)；磨削机构(20)，设置在所述机架(10)上，所述磨削机构(20)包括转盘(21)和砂轮(22)，所述砂轮(22)绕其轴线可转动地设置；所述转盘(21)上开设有用于供所述待打磨件(1)穿设的第一通过孔，所述第一通过孔的中心线与所述预定操作中心线相重合；其中，所述砂轮(22)与所述转盘(21)连接，所述砂轮(22)沿所述转盘(21)的径向可移动地设置，以靠近或远离所述待打磨件(1)；所述转盘(21)绕所述预定操作中心线可转动地设置，以带动所述砂轮(22)绕所述待打磨件(1)旋转，以对所述待打磨件(1)进行周向磨削；所述磨削机构(20)沿所述预定操作中心线的延伸方向可移动地设置，以带动所述砂轮(22)对所述待打磨件(1)进行轴向磨削。2.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述砂轮(22)为多个，各个所述砂轮(22)均与所述转盘(21)连接，多个所述砂轮(22)绕所述转盘(21)的所述第一通过孔均匀布置。3.根据权利要求2所述的打磨装置，其特征在于，所述磨削机构(20)还包括多个砂轮移动部(23)，多个砂轮移动部(23)与多个所述砂轮(22)一一对应地设置，各个所述砂轮(22)设置在相应的所述砂轮移动部(23)上；其中，所述砂轮移动部(23)与转盘(21)连接且沿所述转盘(21)的径向可移动地设置，以带动相应的所述砂轮(22)移动。4.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述砂轮(22)的轴线与所述第一通过孔的中心线相垂直。5.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于，所述打磨装置还包括：夹持机构(80)，所述夹持机构(80)包括夹具(81)，所述夹具(81)包括多个夹爪(811)，多个夹爪(811)绕所述预定操作中心线均匀布置，各个所述夹爪(811)均朝向或远离所述预定操作中心线运动，以夹紧或释放所述待打磨件(1)。6.根据权利要求5所述的打磨装置，其特征在于，所述夹持机构(80)为两个，两个所述夹持机构(80)相对设置，所述磨削机构(20)设置在两个所述夹持机构(80)之间。7.根据权利要求1至6中任一项所述的打磨装置，其特征在于，所述打磨装置还包括：吹尘枪，所述吹尘枪与所述磨削机构(20)连接，以使所述吹尘枪在所述磨削机构(20)的带动下沿所述预定操作中心线的延...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔飞，邴晨阳，黄召明，常杰，高月欣，
申请(专利权)人：中车青岛四方机车车辆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37