一种变速箱齿轮磨床夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种变速箱齿轮磨床夹具，包括夹具主体，顶块，弹性模片，基座，端面定位板，卡爪安装板，卡爪，卡口，夹持齿环，齿轮，固定柱，压爪，紧固钉，卡筒，插筒和限位钉；所述夹具主体的中间导向孔内设置有顶块，且夹具主体上安装有弹性模片，所述固定柱从基座的一端穿过弹性模片固定在夹具主体上，且端面定位板定位安装于基座上，所述弹性模片的外侧面上通过销钉安装有卡爪安装板，且卡爪通过销钉安装于卡爪安装板上。夹具上有三个压爪，用于工件定心后在齿轮端面压紧齿轮。卡爪的前端卡装有夹持齿环，根据齿行特点使夹具夹持撮合点与齿形完美贴合，能达到较高的定位精度，还可以根据不同零件进行迅速调换，适用于多种品种。

【技术实现步骤摘要】
一种变速箱齿轮磨床夹具
本技术属于齿轮夹具
，更具体地说，特别涉及一种变速箱齿轮磨床夹具。
技术介绍
齿轮在飞速发展的现代机械工业中得到了广泛的应用，齿轮传动是重要的传动形式之一，其制造精度，强度，耐磨性等直接影响机器的整体精度和生产使用寿命，齿轮磨削加工，一般以齿形定位，现阶段多采用斜齿，螺旋齿等。齿形定位部一般为曲线，这就给工装设计带来困难。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种变速箱齿轮磨床夹具，以期达到更加实用的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种变速箱齿轮磨床夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术变速箱齿轮磨床夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种变速箱齿轮磨床夹具，包括夹具主体，顶块，弹性模片，基座，端面定位板，卡爪安装板，卡爪，卡口，夹持齿环，齿轮，固定柱，压爪，紧固钉，卡筒，插筒和限位钉；所述夹具主体的中间导向孔内设置有顶块，且夹具主体上安装有弹性模片，所述固定柱从基座的一端穿过弹性模片固定在夹具主体上，且端面定位板定位安装于基座上，所述弹性模片的外侧面上通过销钉安装有卡爪安装板，且卡爪通过销钉安装于卡爪安装板上。进一步的，所述卡爪与压爪均设有三组。进一步的，所述卡爪前端的卡口侧通过销钉固定有柔性夹持齿环。进一步的，所述压爪通过紧固钉固定安装在卡筒的顶端，且卡筒的下端插装在插筒内。进一步的，所述卡筒通过限位钉固定在插筒内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中卡爪安装于弹性模片上，在顶块推动下弹性模片变形，使其上卡爪均匀对齿轮分度圆进行定心夹持，夹具上还有三个压爪，用于工件定心后在齿轮端面压紧齿轮。其次，卡爪的前端卡装有夹持齿环，根据齿行特点使夹具夹持撮合点与齿形完美贴合，无论斜齿，螺旋齿，均能达到较高的定位精度，还可以根据不同零件进行迅速调换，以使夹具适用于多种品种加工。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是本技术卡爪的结构示意图。图4是本技术卡爪前端拆分后的结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：夹具主体-1，顶块-2，弹性模片-3，基座-4，端面定位板-5，卡爪安装板-6，卡爪-7，卡口-701，夹持齿环-702，齿轮-8，固定柱-9，压爪-10，紧固钉-11，卡筒-12，插筒-13，限位钉-14。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图4所示：本技术提供一种变速箱齿轮磨床夹具，包括夹具主体1，顶块2，弹性模片3，基座4，端面定位板5，卡爪安装板6，卡爪7，卡口701，夹持齿环702，齿轮8，固定柱9，压爪10，紧固钉11，卡筒12，插筒13和限位钉14；所述夹具主体1的中间导向孔内设置有顶块2，且夹具主体1上安装有弹性模片3，所述固定柱9从基座4的一端穿过弹性模片3固定在夹具主体1上，且端面定位板5定位安装于基座4上，所述弹性模片3的外侧面上通过销钉安装有卡爪安装板6，且卡爪7通过销钉安装于卡爪安装板6上。其中，所述卡爪7与压爪10均设有三组，利用卡爪7均匀对齿轮分度圆进行定心夹持，利用压爪10，在工件定心后对齿轮端面压紧齿轮。其中，所述卡爪7前端的卡口701侧通过销钉固定有柔性夹持齿环702，根据齿行特点使夹具夹持撮合点与齿形完美贴合，无论斜齿，螺旋齿，均能达到较高的定位精度，还可以根据不同零件进行迅速调换，以使夹具适用于多种品种加工。其中，所述压爪10通过紧固钉11固定安装在卡筒12的顶端，且卡筒12的下端插装在插筒13内。其中，所述卡筒12通过限位钉14固定在插筒13内。本实施例的具体使用方式与作用：本技术中，用于圆柱齿轮磨削内孔及端面，将夹具安装于磨床头架主轴端，利用夹具上三个安装于弹性模片3上的卡爪7，在顶块2推动下弹性模片3变形，使其上卡爪7均匀对齿轮分度圆进行定心夹持，利用夹具上的三个压爪10，在工件定心后对齿轮端面压紧齿轮，卡爪7的前端卡装有夹持齿环702，根据齿行特点使夹具夹持撮合点与齿形完美贴合，无论斜齿，螺旋齿，均能达到较高的定位精度，还可以根据不同零件进行迅速调换，以使夹具适用于多种品种加工。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变速箱齿轮磨床夹具，其特征在于：该变速箱齿轮磨床夹具包括夹具主体(1)，顶块(2)，弹性模片(3)，基座(4)，端面定位板(5)，卡爪安装板(6)，卡爪(7)，卡口(701)，夹持齿环(702)，齿轮(8)，固定柱(9)，压爪(10)，紧固钉(11)，卡筒(12)，插筒(13)和限位钉(14)；所述夹具主体(1)的中间导向孔内设置有顶块(2)，且夹具主体(1)上安装有弹性模片(3)，所述固定柱(9)从基座(4)的一端穿过弹性模片(3)固定在夹具主体(1)上，且端面定位板(5)定位安装于基座(4)上，所述弹性模片(3)的外侧面上通过销钉安装有卡爪安装板(6)，且卡爪(7)通过销钉安装于卡爪安装板(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种变速箱齿轮磨床夹具，其特征在于：该变速箱齿轮磨床夹具包括夹具主体(1)，顶块(2)，弹性模片(3)，基座(4)，端面定位板(5)，卡爪安装板(6)，卡爪(7)，卡口(701)，夹持齿环(702)，齿轮(8)，固定柱(9)，压爪(10)，紧固钉(11)，卡筒(12)，插筒(13)和限位钉(14)；所述夹具主体(1)的中间导向孔内设置有顶块(2)，且夹具主体(1)上安装有弹性模片(3)，所述固定柱(9)从基座(4)的一端穿过弹性模片(3)固定在夹具主体(1)上，且端面定位板(5)定位安装于基座(4)上，所述弹性模片(3)的外侧面上通过销钉安...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷浩，边同国，
申请(专利权)人：湖北联纵科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42