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链边相搓远移传动装置制造方法及图纸

技术编号:2235638 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种链边相搓远移传动装置,其传动、牵引机构设计为一体,即将一链条的两端分别固定在作业机上形成一闭合环,链环内分别设顶齿轮、底齿轮与其啮合,将顶齿轮与底齿轮的轴固定在支撑机构的顶盘和底盘上,形成环状链条的两条边;链条的一条边上串连着作业机,另一条边与一传动小齿轮相啮合,传动小齿轮的轴再与作业机连接;电机带动底三角带轮,进而带动环形链条下端的底齿轮,使环形链条的两条边相搓传动小齿轮,传动小齿轮的轴上设一个三角带轮,三角带轮通过三角带带动作业机内的轮轴转动作业。该传动装置将传动和牵引机构、支撑和轨道机构合为一体,使远移传动装置的结构更简单、轻便,作业时更稳当可靠、省力安全,更易普及推广。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传动装置,具体地说是一种能够满足电机与作业机距离较远、且作业机不断移动位置的工况下的传动装置。
技术介绍
目前,社会上尚未见到远移传动机械的应用及其装置。申请人曾于2004年12月1日申请了一项技术专利,名称为“远移传动装置”(申请号200420116736.7),该装置通过直丝杆与旋丝杆等的结合,实现电机距作业机较远且作业机不断移动位置的传动,设计原理虽然合理,但是仍存在结构不够简单、轻便,以及运行时不够平稳、省力等不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构更简单、轻便,运行稳当可靠、省力安全的链边相搓远移传动装置,以便更好地解决作业机远离电机、且作业机不断移动位置工况下的传动问题和牵引问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为该链边相搓远移传动装置包括支撑机构、轨道机构、传动机构和牵引机构,其特征在于所述传动机构和牵引机构设计为一体,即将一链条的两端分别固定在作业机上形成一闭合环,链环内分别设顶齿轮、底齿轮与其啮合,将顶齿轮与底齿轮的轴固定在支撑机构的顶盘和底盘上,形成环状链条的两条边;链条的一条边上串连着作业机,另一条边与一传动小齿轮相啮合,传动小齿轮的轴再与作业机连接;电机通过三角带带动底三角带轮,进而带动环形链条下端的底齿轮,使环形链条的两条边相搓传动小齿轮,传动小齿轮的轴上设一个三角带轮,三角带轮通过三角带带动作业机内的轮轴转动作业。上述支撑机构和轨道机构也设计为一体,即包括一平衡杆、一槽轨、顶盘、底盘和底轨,平衡杆上设有两滑环,两滑环与作业机相连,以保证作业机左右平衡;槽轨为一长槽形体,槽内设有小滑轮,小滑轮与作业机相连,以保证作业机沿槽轨运行;平衡杆与槽轨的上、下两端都与支撑机构的顶盘和底盘固定连接,平衡杆和槽轨不仅使环形链条和作业机平稳地沿轨道运行,同时,也是环形链条与作业机的支撑架;底盘上设有电机和减速轮,底盘四角设有小行轮和小活钩,均与底轨活连接,使其不仅在底轨上左右滑动进行作业,而且能牢固立于底轨之上。上述作业机通过丝绳绕过支撑机构顶盘上设置的顶滑轮与一配重物相连。为减轻链的负重,使之更平稳、可靠的传动,上述平衡杆以旋丝杆(将螺旋丝固定在圆柱上制成)替代,电机带动旋丝杆转动,旋丝杆牵引链条一条边上串连着的作业机升降,链条两边一上一下相搓带动与另一条边相啮合的传动小齿轮转动。本技术提供的链边相搓远移传动装置,将传动机构和牵引机构合为一体,即用一条链和与链相啮合的齿轮构成;将支撑机构和轨道机构合为一体,用一根平衡杆、一根槽轨等附件组成。从而使远移传动装置的结构更简单、轻便,作业时更稳当可靠、省力安全,更易普及推广。附图说明图1为本技术实施例一(链轮平衡杆式)的结构示意图;图2为本技术实施例一的传动关系示意图;图3为本技术实施例二(链轮旋丝杆式)传动关系示意图。图中1-链条;2-顶齿轮;3-底齿轮;4-顶盘;5-底盘;6-作业机;7-传动小齿轮;8-连接杆;9-底三角带轮;10-电机;11-传动小齿轮轴;12-三角带轮;13-丝绳;14-顶滑轮;15-配重物;16-平衡杆;17-槽轨;18-底轨;19-滑环;20-小滑轮;21-减速轮;22-小行轮;23-小活钩;24-辅助杆;25-垂线;26-旋丝杆;27-引导齿轮;28-底大轮。具体实施方式如图1、图2所示,该链边相搓远移传动装置将传动机构和牵引机构合为一体,即用一条环形链条1和与链相啮合的齿轮2、3构成。一条似三轮车使用的长链条1,首尾两端连接成一封闭的椭圆形链圈,在其内两端设有与链条1相啮合的顶齿轮2、底齿轮3,将顶齿轮2与底齿轮3的轴固定在支撑架顶盘4和底盘5上将链条1拉紧。被拉紧的链条1形成两个边,在一条边上串连上作业机6;另一条边与一传动小齿轮7相啮合,而此传动小齿轮7的轴固定在作业机6上。当拉紧链条1的下端的底齿轮3,通过底三角带轮9被电机10带动而绕其轴转动,则底齿轮3带动链条1的一条边向上运行,而链条1的另一条边就会向下运行,两条边相搓带动传动小齿轮7,传动小齿轮7的转速比一条边带动增加一倍。在此传动小齿轮7的轴11上设一个三角带轮12,通过三角带可带动作业机6内的轮轴转动进行作业。这样,链条1不仅牵引作业机6向上作业;而且链条1两边相搓向作业机6传动了动力。当作业机6运行作业到支撑架顶端,可开动电机10倒转,封闭链条1亦可倒转,作业机6退回到原位。如此循环往复进行作业。在此同时,作业机6向下运行时,可利用其重力势能,通过丝绳13与顶滑轮14牵引一配重物15上升至顶滑轮14处,而作业机6上升作业时,可利用配重物15下降势能,提升作业机6,减轻其重量,可省力。所述支撑机构和轨道机构合为一体,即只设一平衡杆16、一槽轨17、顶盘4、底盘5和底轨18。平衡杆16为一圆柱杆,其上设有两滑环19,两滑环19以杆相连,并与作业机6相连,以保证作业机6左右平衡。槽轨17为一长槽形体,槽内设上下两小滑轮20,小滑轮20均与作业机6相连,以保证作业机6沿槽轨17运行。平衡杆16与槽轨17的上、下两端都与顶盘4和底盘5固定连接。平衡杆16和槽轨17不仅使链条1和作业机6平稳地沿轨道运行,同时,也是链条1与作业机6的支撑架。底盘5上设有电机10和减速轮21,底盘5四角设有小行轮22和小活钩23,均与底轨18活连接,使其不仅在底轨18上左右滑动进行作业,而且能牢固立于底轨18之上。使结构更简单、轻便,作业时更稳当可靠。如图3所示,本技术为减轻链条1的负重,使之更平稳、可靠的传动,可将图1中的平衡杆16以旋丝杆26(将螺旋丝固定在圆柱上制成)替代,动力源不再由链条1的底齿轮3传入,而由电机10带动底大轮28、旋丝杆26转动,旋丝杆26牵引链条1一条边上串连着的作业机6升降,链条1两边一上一下相搓带动与另一条边相啮合的传动小齿轮7转动。为保证传动小齿轮7在传动中不打滑,在传动小齿轮7的上下外链条边设有引导齿轮27。权利要求1.一种链边相搓远移传动装置,包括支撑机构、轨道机构、传动机构和牵引机构,其特征在于所述传动机构和牵引机构设计为一体,即将一链条(1)的两端分别固定在作业机(6)上形成一闭合环,链条(1)的环内分别设顶齿轮(2)、底齿轮(3)与其啮合,将顶齿轮(2)与底齿轮(3)的轴固定在支撑机构的顶盘(4)和底盘(5)上,形成环状链条(1)的两条边;链条(1)的一条边上串连着作业机(6),另一条边与一传动小齿轮(7)相啮合,传动小齿轮(7)的轴再与作业机(6)连接;电机(10)通过三角带带动底三角带轮(9),进而带动环形链条(1)下端的底齿轮(3),使环形链条(1)的两条边相搓带动传动小齿轮(7),传动小齿轮(7)的轴上设一个三角带轮(12),三角带轮(12)通过三角带带动作业机(6)内的轮轴转动。2.根据权利要求1所述的链边相搓远移传动装置,其特征在于上述支撑机构和轨道机构也设计为一体,即包括一平衡杆(16)、一槽轨(17)、顶盘(4)、底盘(5)和底轨(18),平衡杆(16)上设有两滑环(19),两滑环(19)与作业机(6)相连;槽轨(17)的槽内设有小滑轮(20),小滑轮(20)与作业机(6)相连;平衡杆(16)与槽轨(17)的上、下两端都与支撑机构的顶盘(4)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链边相搓远移传动装置,包括支撑机构、轨道机构、传动机构和牵引机构,其特征在于所述传动机构和牵引机构设计为一体,即将一链条(1)的两端分别固定在作业机(6)上形成一闭合环,链条(1)的环内分别设顶齿轮(2)、底齿轮(3)与其啮合,将顶齿轮(2)与底齿轮(3)的轴固定在支撑机构的顶盘(4)和底盘(5)上,形成环状链条(1)的两条边;链条(1)的一条边上串连着作业机(6),另一条边与一传动小齿轮(7)相啮合,传动小齿轮(7)的轴再与作业机(6)连接;电机(10)通过三角带带动底三角带轮(9),进而带动环形链条(1)下端的底齿轮(3),使环形链条(1)的两条边相搓带动传动小齿轮(7),传动小齿轮(7)的轴上设一个三角带轮(12),三角带轮(12)通过三角带带动作业机(6)内的轮轴转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宝堂
申请(专利权)人:杨宝堂
类型:实用新型
国别省市:62[中国|甘肃]

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