一种链条传动式吊篮提升装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种链条传动式吊篮提升装置，其包括驱动装置和提升机箱体，所述驱动装置设置于所述提升机箱体的一侧，所述提升机箱体内设置有主动链轮、导向链轮和两个导链筒，所述主动链轮由所述驱动装置驱动，所述两个导链筒分布于所述提升机箱体内的两个对角处，且所述提升机箱体上对应所述两个导链筒分别开设有进链孔和出链孔，传动链条自进链孔进入对应的导链筒后依次绕于主动链轮和导向链轮后进入另一导链筒从出链孔穿出。上述链条传动式吊篮提升装置采用链轮链条的啮合传动取代传统的钢丝绳摩擦传动，使吊篮升降装置的传动精度，传动能力、工作稳定性方面均得到了较大提高，传动机构设计简单，易于实现，有效提升了整机的承载能力。

【技术实现步骤摘要】
一种链条传动式吊篮提升装置
本专利技术涉及一种吊蓝提升装置，尤其涉及一种链条传动式吊篮提升装置。
技术介绍
目前高空作业吊篮的提升装置，即吊篮提升机主要依靠钢丝绳与绳轮之间的摩擦传动实现吊篮平台的升降动作，根据摩擦力需求，现有的摩擦式提升机的绕绳方式的可分为“s”型和“α”型提升机两种形式。现有的高空作业吊篮的升降装置所存在的主要技术问题是由其工作原理，即摩擦传动所形成的。摩擦传动主要依靠钢丝绳与摩擦绳轮间形成的摩擦力进行传动，摩擦传动方式势必会出现“蠕动”传递现象，使传统摩擦传动方式产生滑移。常规吊篮两端各安装一个摩擦传动式提升机，吊篮工作中经常出现两端提升载荷相差较大，由于采用摩擦传动方式，吊篮的工作平台势必会发生倾斜，目前的控制系统在发生倾斜后，可以采用单台提升机工作进行相应的调节工作，过大的倾斜还会触动安全锁，使摆臂安全锁动作，防止吊篮发生危险。在多台提升机同时工作的异型平台中，载荷分布不均所导致的平台倾翻时有发生，严重制约了异型平台的发展和使用。同时，摩擦传动的摩擦力受限导致其无法实现大提升力提升，摩擦传动中的压绳机构对钢丝绳的损伤经常会缩短钢丝绳寿命或出现融绳等事故。因此，钢丝绳摩擦传动过程中容易出现憋绳、传动精度差、滑移严重的问题，而且对钢丝绳的磨损较大，降低了钢丝绳的使用寿命，使整机发生安全事故的概率也随之上升。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种链条传动式吊篮提升装置，其具有传动精度好、提升能力强和安全可靠性高的特点，以解决现有技术中吊篮提升装置存在的上述问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种链条传动式吊篮提升装置，其包括驱动装置和提升机箱体，所述驱动装置设置于所述提升机箱体的一侧，其中，所述提升机箱体内设置有主动链轮、导向链轮和两个导链筒，所述主动链轮由所述驱动装置驱动，所述两个导链筒分布于所述提升机箱体内的两个对角处，且所述提升机箱体上对应所述两个导链筒分别开设有进链孔和出链孔，传动链条自进链孔进入对应的导链筒后依次绕于主动链轮和导向链轮后进入另一导链筒从出链孔穿出。特别地，所述提升机箱体的上方设置有用于去除传动链条上杂尘的去尘机构，所述传动链条经去尘机构后自进链孔进入提升机箱体内。特别地，所述去尘机构包括去尘箱体、两个去尘链轮和行程开关，所述两个去尘链轮上下交错布置于所述去尘箱体内，所述传动链条设置于所述两个去尘链轮之间其均与两个去尘链轮相啮合，所述行程开关设置于传动链条的一侧且控制整个提升机的电源，所述传动链条杂尘堆积较多时，所述两个去尘链轮的其中一个触发行程开关。特别地，所述驱动装置包括电机和蜗轮蜗杆减速器，所述电机的输出轴连接蜗轮蜗杆减速器的输入端，所述蜗轮蜗杆减速器的输出端连接主动链轮驱动主动链轮转动。特别地，所述传动链条从出链孔穿出后放下至地面，下端有重锤拉紧。特别地，所述传动链条自进链孔进入导链筒绕进主动链轮，经导向链轮，在提升机箱体内形成“s”形啮合形式。特别地，所述去尘箱体直接与所述提升机箱体上的进链孔连接，以保证输送至提升机箱体内部的链条清洁、通畅、无损伤。特别地，所述两个去尘链轮的其中一个固定于去尘箱体内，另一个固定于摆杆的一端，所述摆杆的另一端通过轴铰接于去尘箱体内，所述轴上设置有扭簧，所述摆杆转动触发行程开关。特别地，所述去尘箱体内对应安装摆杆的去尘链轮于所述传动链条的另一侧安装有用于对传动链条限位的限位板。本专利技术的有益效果为，与现有技术相比所述链条传动式吊篮提升装置采用链轮链条的啮合传动取代传统的钢丝绳摩擦传动，使吊篮升降装置的传动精度，传动能力、工作稳定性方面均得到了较大提高，传动机构设计简单，易于实现，有效提升了整机的承载能力，去尘机构的自洁和保护功能可大大降低复杂工况下导致整机发生安全事故的几率，更好地解决高空作业吊篮的升降问题。附图说明图1是本专利技术具体实施方式1提供的一种链条传动式吊篮提升装置的立体结构示意图；图2是本专利技术具体实施方式1提供的一种链条传动式吊篮提升装置的内部结构示意图；图3是本专利技术具体实施方式1提供的一种链条传动式吊篮提升装置的去尘机构的示意图；图4是本专利技术具体实施方式1提供的一种链条传动式吊篮提升装置的传动示意图。图中：1、电机；2、蜗轮蜗杆减速器；3、提升机箱体；4、主动链轮；5、导向链轮；6、上导链筒；7、下导链筒；8、传动链条；9、去尘箱体；10、去尘链轮；11、行程开关；12、摆杆；13、轴；14、限位板。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种链条传动式吊篮提升装置包括电机1、蜗轮蜗杆减速器2、提升机箱体3、主动链轮4、导向链轮5、上导链筒6、下导链筒7、传动链条8、去尘箱体9、去尘链轮10和行程开关11，所述电机1和蜗轮蜗杆减速器2设置于所述提升机箱体3的一侧，所述电机1的输出轴连接蜗轮蜗杆减速器2的输入端，所述提升机箱体3内设置有主动链轮4、导向链轮5、上导链筒6和下导链筒7，所述蜗轮蜗杆减速器2的输出端连接主动链轮4驱动主动链轮4转动。所述上导链筒6和下导链筒7分布于所述提升机箱体3内的两个对角处，且所述提升机箱体3上对应所述两个导链筒分别开设有进链孔和出链孔，所述导向链轮5位于所述主动链轮4的上方，所述传动链条8自进链孔进入上导链筒6后依次绕于主动链轮4和导向链轮5后进入下导链筒7从出链孔穿出，在提升机箱体1内形成“s”形啮合形式。所述传动链条8从出链孔穿出后放下至地面，下端有重锤拉紧。提升装置在传动链条8的两端之间往复运动实现提升平台的上下运动。所述传动链条8首先经去尘箱体9后进入上导链筒6，所述去尘箱体9直接与所述提升机箱体1上的进链孔连接，以保证输送至提升机箱体1内部的链条清洁、通畅、无损伤，所述去尘箱体9内设置有两个去尘链轮10和行程开关11，所述两个去尘链轮10上下交错布置，所述传动链条8设置于所述两个去尘链轮10之间其均与两个去尘链轮10相啮合，所述行程开关11设置于传动链条8的一侧且控制整个提升机的电源，所述两个去尘链轮10的其中一个固定于去尘箱体9内，另一个固定于摆杆12的一端，所述摆杆12的另一端通过轴13铰接于去尘箱体9内，所述轴13上设置有扭簧，所述摆杆12转动触发行程开关。所述去尘箱体9内对应安装摆杆12的去尘链轮10于所述传动链条8的另一侧安装有用于对传动链条8限位的限位板14。工作时，电机1经过蜗轮蜗杆减速器2将动力传给提升机箱体3内的主动链轮4，由主动链轮4带动传动链条8经过去尘箱体9、上导链筒6、导向链轮5和下导链筒完成运动。当传动链条8上的尘土杂质堆积起来时，则传动链条8会被简单清理，满足要求的将会通过去尘机构输送给主动链轮4。随着杂尘的堆积传动链条8会推动可摆动的去尘链轮10使行程开关11启动自主切断整机的电源，令高处作业吊篮处于停泊状态，待工作人员检修完成，清除砸尘之后行程开关11和去尘链轮10复位，电力恢复。避免安全事故发生。以上实施例只是阐述了本专利技术的基本原理和特性，本专利技术不受上述事例限制，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链条传动式吊篮提升装置，其包括驱动装置和提升机箱体，所述驱动装置设置于所述提升机箱体的一侧，其特征在于，所述提升机箱体内设置有主动链轮、导向链轮和两个导链筒，所述主动链轮由所述驱动装置驱动，所述两个导链筒分布于所述提升机箱体内的两个对角处，且所述提升机箱体上对应所述两个导链筒分别开设有进链孔和出链孔，传动链条自进链孔进入对应的导链筒后依次绕于主动链轮和导向链轮后进入另一导链筒从出链孔穿出。

【技术特征摘要】
1.一种链条传动式吊篮提升装置，其包括驱动装置和提升机箱体，所述驱动装置设置于所述提升机箱体的一侧，其特征在于，所述提升机箱体内设置有主动链轮、导向链轮和两个导链筒，所述主动链轮由所述驱动装置驱动，所述两个导链筒分布于所述提升机箱体内的两个对角处，且所述提升机箱体上对应所述两个导链筒分别开设有进链孔和出链孔，传动链条自进链孔进入对应的导链筒后依次绕于主动链轮和导向链轮后进入另一导链筒从出链孔穿出，所述提升机箱体的上方设置有用于去除传动链条上杂尘的去尘机构，所述传动链条经去尘机构后自进链孔进入提升机箱体内，所述去尘机构包括去尘箱体、两个去尘链轮和行程开关，所述两个去尘链轮上下交错布置于所述去尘箱体内，所述传动链条设置于所述两个去尘链轮之间其均与两个去尘链轮相啮合，所述行程开关设置于传动链条的一侧且控制整个提升机的电源，所述传动链条杂尘堆积较多时，所述两个去尘链轮的其中一个触发行程开关,所述驱动装置包括电机和蜗轮蜗杆减速器，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙佳，吴杰，钱孝君，
申请(专利权)人：申锡机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32