本实用新型专利技术公开了一种用于烟道的止逆阀，包括阀体，所述阀体包括内部形成通腔的小管端，在所述小管端的外壁一侧形成环形安装板，在所述环形安装板上形成相应的凹槽及与所述小管端反向延伸的大管端，在所述大管端内靠小管端内端的端口上形成T形卡条，所述卡条与所述大管端内壁之间形成间隙以安装通风管，在所述通腔内壁上形成呈倾斜设置环形的凸边，在所述凸边上设有风门，所述风门的两侧与阀体通过转动副相连接，该转动副设置在风门（或通管的）直径以上部分的位置，利用偏心矩实现风门转动；所述风门一小端扣在凸边的上面、另一大端扣在凸边的下；本实用新型专利技术能解决现有技术中的不足，排烟方便，防止油烟乱窜，同时能降低制造成本，简化结构。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于烟道的止逆阀。
技术介绍
目前，随着人民生活水平的提高，抽油烟机已经广泛应用，并且人们越来越重视家居环境及室内的空气质量。但由于各种原因导致的家庭厨房公共烟道倒味、串味现象仍十分普遍，一直未能得到有效解决，严重影响了居民的生活质量。新交付的住宅楼内已安装的防倒烟装置，有的结构复杂不实用，有的密封不严，效果较差。有的虚设功能，没有多少实际用途；防倒烟装置设计上的不足均直接影响了家居的空气质量！就此中国专利号ZL201220242510.6，公开了一种烟道止逆阀。所述烟道止逆阀包括底座、止逆阀、变径和磁铁，其中所述止逆阀的一端与底座相连接，另一端与变径相连接；所述的止逆阀呈圆筒形，由阀体和风门组合构成；止逆阀内腔装有一整板式金属风门，该风门由一根定位轴固定在阀体内，风门绕定位轴做开启和关闭运动，所述磁铁固定在止逆阀内腔壁，吸附风门成关闭状态；所述的底座由方板和圆筒组成，呈前后相通的空心套状；所述的变径也呈前后相通的空心套状。但是该结构也存在相应的不足，结构复杂，由三部分组装而成、整体重量重，耗费材料多，零部件多制造成本高，同时排油烟效果不佳，不利于长期发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于烟道的止逆阀，能解决现有技术中的不足，排烟方便，防止油烟乱窜，同时能降低制造成本，简化结构。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:用于烟道的止逆阀，其特征在于:包括阀体，所述阀体包括内部形成通腔的小管端，在所述小管端的外壁一侧形成环形安装板，在所述环形安装板上形成相应的凹槽及与所述小管端反向延伸的大管端，在所述大管端内靠小管端内端的端口上形成T形卡条，所述卡条与所述大管端内壁之间形成间隙以安装通风管，在所述通腔内壁上形成呈倾斜设置环形的凸边，在所述凸边上设有风门，所述风门的两侧与阀体通过转动副相连接，该转动副设置在风门(或通管的)直径以上部分的位置，利用偏心矩实现风门转动；所述风门一小端扣在凸边的上面、另一大端扣在凸边的下面，在所述风门的大端上设有磁铁，在所述凸边上设有与磁铁相配合设置的铁片。对本技术做进一步优选，所述环形凸边呈向下倾斜10-45度。与现有技术相比较，本技术的有益效果:本技术包括一体成型的阀体，所述阀体包括内部形成通腔的小管端，在所述小管端的外壁一侧形成环形安装板，在所述环形安装板上形成相应的凹槽及与所述小管端反向延伸的大管端，在所述大管端内靠小管端内端的端口上形成T形卡条，所述卡条与所述大管端内壁之间形成间隙以安装通风管，为了防止回风油烟，起到良好的回油烟效果，在所述通腔内壁上形成呈倾斜设置环形的凸边，在所述凸边上设有风门，所述风门的两侧与阀体通过转动副相连接，该转动副设置在风门(或通管的)直径以上部分的位置，利用偏心矩实现风门转动；这样的结构设置，只要很小的排油烟风力可以打开风门，阻力小，能够迅速排出油烟，而市场存在一些烟道止逆阀打开风门费劲，需要一定的排烟风力才能打开，故此排油烟比较费力。本技术在所述风门一小端扣在凸边的上面、另一大端扣在凸边的下面，在所述风门的大端上设有磁铁，在所述凸边上设有与磁铁相配合设置的铁片，通过铁片与磁铁的设置，可以防止风门乱动，不会在他们排油烟过程中存在风门晃动而有油烟乱窜，跑到室内。另外本技术采用一体成型的阀体，再加上独立设置可转动的风门，整体结构大大简化，成本制造上低，工艺也简化，即使客户自己安装也方便，维护上也简便。由上可知，本技术能解决现有技术中的不足，排烟方便，防止油烟乱窜，同时能降低制造成本，简化结构。为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术涉及一种用于烟道的止逆阀，其特征在于:包括阀体1，所述阀体I包括内部形成通腔2的小管端3，在所述小管端2的外壁一侧形成环形安装板4，在所述环形安装板4上形成相应的凹槽及与所述小管端3反向延伸的大管端6，在所述大管端6内靠小管端3内端的端口上形成T形卡条7，所述卡条7与所述大管端6内壁之间形成间隙5以安装通风管，在所述通腔2内壁上形成呈倾斜设置环形的凸边8，在所述凸边8上设有风门9，所述风门9的两侧与阀体I通过转动副10相连接，该转动副10设置在风门9 (或通管的)直径以上部分的位置，利用偏心矩实现风门9转动；所述风门9 一小端扣在凸边8的上面、另一大端扣在凸边8的下面，在所述风门9的大端上设有磁铁11，在所述凸边8上设有与磁铁11相配合设置的铁片12，所述环形的凸边8呈向下倾斜10-45度。本技术在实际安装时，将大管端6与排油烟管连接，小管端3而与烟道连接，当油烟机在排烟时只要稍微一点风力就可以将风门9顶开，磁铁11的磁性不可太强，只要有一点磁性就可以，这样风力小也能推开风门9，能迅速排烟。当烟道内有其他住户在排油烟时，能将风门9向内推，而磁铁11的设置，不会因为烟道内部的油烟来回乱窜而打开风门9，另外，加上所述风门9 一小端扣在凸边8的上面、另一大端扣在凸边8的下面，风门9就更不容易打开，油烟就不会跑进住户内部，影响在正常的使用。以上所述仅为本技术的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。【主权项】1.用于烟道的止逆阀，其特征在于:包括阀体，所述阀体包括内部形成通腔的小管端，在所述小管端的外壁一侧形成环形安装板，在所述环形安装板上形成相应的凹槽及与所述小管端反向延伸的大管端，在所述大管端内靠小管端内端的端口上形成T形卡条，所述卡条与所述大管端内壁之间形成间隙以安装通风管，在所述通腔内壁上形成呈倾斜设置环形的凸边，在所述凸边上设有风门，所述风门的两侧与阀体通过转动副相连接，该转动副设置在风门或通管直径以上部分的位置，利用偏心矩实现风门转动；所述风门一小端扣在凸边的上面、另一大端扣在凸边的下面，在所述风门的大端上设有磁铁，在所述凸边上设有与磁铁相配合设置的铁片。2.根据权利要求1所述用于烟道的止逆阀，其特征在于:所述环形凸边呈向下倾斜10-45 度。【专利摘要】本技术公开了一种用于烟道的止逆阀，包括阀体，所述阀体包括内部形成通腔的小管端，在所述小管端的外壁一侧形成环形安装板，在所述环形安装板上形成相应的凹槽及与所述小管端反向延伸的大管端，在所述大管端内靠小管端内端的端口上形成T形卡条，所述卡条与所述大管端内壁之间形成间隙以安装通风管，在所述通腔内壁上形成呈倾斜设置环形的凸边，在所述凸边上设有风门，所述风门的两侧与阀体通过转动副相连接，该转动副设置在风门（或通管的）直径以上部分的位置，利用偏心矩实现风门转动；所述风门一小端扣在凸边的上面、另一大端扣在凸边的下；本技术能解决现有技术中的不足，排烟方便，防止油烟乱窜，同时能降低制造成本，简化结构。【IPC分类】F16K15-02【公开号】CN204403458【申请号】CN201420822881【专利技术人】陈家文, 谢东明, 程健 【申请人】江雨生【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于烟道的止逆阀，其特征在于：包括阀体，所述阀体包括内部形成通腔的小管端，在所述小管端的外壁一侧形成环形安装板，在所述环形安装板上形成相应的凹槽及与所述小管端反向延伸的大管端，在所述大管端内靠小管端内端的端口上形成T形卡条，所述卡条与所述大管端内壁之间形成间隙以安装通风管，在所述通腔内壁上形成呈倾斜设置环形的凸边，在所述凸边上设有风门，所述风门的两侧与阀体通过转动副相连接，该转动副设置在风门或通管直径以上部分的位置，利用偏心矩实现风门转动；所述风门一小端扣在凸边的上面、另一大端扣在凸边的下面，在所述风门的大端上设有磁铁，在所述凸边上设有与磁铁相配合设置的铁片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈家文，谢东明，程健，
申请(专利权)人：江雨生，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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