静音氨用止回阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种氨用止回阀。一种静音氨用止回阀，包括阀体、压合设置在阀体内的导向架、贴合滑动套装在导向架外侧的阀瓣和设置在导向架与阀瓣之间的弹簧，所述的导向架下部的导向柱为实心圆柱形结构，所述的阀瓣底部镶嵌有密封圈，阀体上设有与密封圈对应匹配的凸台，所述的阀瓣上部套设在导向架外侧的套管底部设置有排气孔，所述的导向架与阀瓣匹配贴合滑动段为滚花式结构，且在该贴合滑动段内填涂有润滑油脂。本实用新型专利技术所采用的弹簧，开启力小，关时闭避免密封圈收到较大的力的拍打，能够有效的保证其密封性能的持续性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氨用止回阀，具体涉及一种静音氨用止回阀。
技术介绍
现有氨用止回阀设计所采用的结构是导向架套着阀瓣，开启后其存在着导向架与阀瓣之间的相互磕碰，发生撞击噪音，对于其内部弹簧的设计，如果为了防止磕碰就需要设计的过硬，然而在高频启闭情况下，很容易使阀瓣的四氟密封圈产生弹性疲劳，直接报废引发事故。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，导向效果好、密封性能持久稳定的静音氨用止回阀。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种静音氨用止回阀，包括阀体、压合设置在阀体内的导向架、贴合滑动套装在导向架外侧的阀瓣和设置在导向架与阀瓣之间的弹簧，所述的导向架下部的导向柱为实心圆柱形结构，所述的阀瓣底部镶嵌有密封圈，阀体上设有与密封圈对应匹配的凸台，所述的阀瓣上部套设在导向架外侧的套管底部设置有排气孔，所述的导向架与阀瓣匹配贴合滑动段为滚花式结构，且在该贴合滑动段内填涂有润滑油脂。所述的阀瓣上部的套管长度小于导向架的导向柱的长度和弹簧最大压缩长度之和。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本技术采用新的结构设计，其导向是通过阀瓣套在导向架外侧上，减少了自身的噪音系数；对于设计内弹簧自静音结构，阀瓣在全启时不磕碰导向；完全静音；导向采用滚花式设计，安装时添加油脂，自动补偿磨损，且滚花式可减少阀瓣与导向之间的摩擦力，使用耐久；本技术所采用的弹簧，开启力小，关时闭避免密封圈收到较大的力的拍打，能够有效的保证其密封性能的持续性和稳定性。附图说明图1为本技术的闭合时的结构示意图。图2为本技术的开启时的结构示意图。图中序号：1为阀体、2为导向架、3为阀瓣、4为弹簧、5为密封圈、6为凸台、7为排气孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细说明。参见图1、图2，本技术一种静音氨用止回阀，包括阀体1、压合设置在阀体内的导向架2、贴合滑动套装在导向架2外侧的阀瓣3和设置在导向架2与阀瓣3之间的弹簧4，所述的导向架2下部的导向柱为实心圆柱形结构，所述的阀瓣3底部镶嵌有密封圈5，阀体1上设有与密封圈5对应匹配的凸台6，所述的阀瓣3上部套设在导向架外侧的套管底部设置有排气孔7，所述的导向架2与阀瓣3匹配贴合滑动段为滚花式结构，且在该贴合滑动段内填涂有润滑油脂。所述的阀瓣上部的套管长度小于导向架的导向柱的长度和弹簧最大压缩长度之和。本技术采用新的结构设计，其导向是通过阀瓣套在导向架外侧上，减少了自身的噪音系数；对于设计内弹簧自静音结构，阀瓣在全启时不磕碰导向；完全静音；导向采用滚花式设计，安装时添加油脂，自动补偿磨损，且滚花式可减少阀瓣与导向之间的摩擦力，使用耐久；本技术所采用的弹簧，开启力小，关时闭避免密封圈收到较大的力的拍打，能够有效的保证其密封性能的持续性和稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静音氨用止回阀，其特征在于，包括阀体、压合设置在阀体内的导向架、贴合滑动套装在导向架外侧的阀瓣和设置在导向架与阀瓣之间的弹簧，所述的导向架下部的导向柱为实心圆柱形结构，所述的阀瓣底部镶嵌有密封圈，阀体上设有与密封圈对应匹配的凸台，所述的阀瓣上部套设在导向架外侧的套管底部设置有排气孔，所述的导向架与阀瓣匹配贴合滑动段为滚花式结构，且在该贴合滑动段内填涂有润滑油脂。

【技术特征摘要】
1.一种静音氨用止回阀，其特征在于，包括阀体、压合设置在阀体内的导向架、贴合滑动套装在导向架外侧的阀瓣和设置在导向架与阀瓣之间的弹簧，所述的导向架下部的导向柱为实心圆柱形结构，所述的阀瓣底部镶嵌有密封圈，阀体上设有与密封圈对应匹配的凸台，所述的阀瓣上部套设在导...

【专利技术属性】
技术研发人员：武延峰，高希和，张玉霞，
申请(专利权)人：焦作市焦冷氨阀有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41