本实用新型专利技术公开了一种消声静音组合止回阀，包括阀体，它还包括导向轴、导流体、导流导向套、导流体球头、弹簧，导流体上设有通孔，导流导向套的一部分能够伸入通孔且导流导向套上设有能够被通孔壁阻挡的限位部分、使得导流导向套被通孔壁阻挡时能够封堵通孔的一端，导流导向套与导向轴传动连接，导流体球头与导向轴固接，弹簧的一端与导流导向套连接、另一端与导流体球头连接，导流体与阀体内腔固连，导流体和导流体球头分别位于阀体内腔两侧，根据导流体球头所处位置、使其能够封堵阀体内腔一侧或封堵导流体靠近导流体球头的一侧。采用了这种结构后，止回阀运行平稳、无噪音、安全故障少，停泵时阀门能够快速关闭且静音关闭，有效消减停泵水锤。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种止回阀，尤其是一种消声静音组合止回阀。
技术介绍
止回阀主要包括阀体、阀座、阀瓣，止回阀靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀用于给排水、污水处理厂的离心泵出口处，具有截止水的逆向流动，消除水锤现象产生等功能。现有技术中常使用旋启式止回阀，但是旋启式止回阀开关噪音大、使用寿命短，维修成本大且维修麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有止回阀开关噪音大、使用寿命短，维修成本大且维修麻烦的问题。本技术采用的技术方案是:一种消声静音组合止回阀，包括阀体，它还包括导向轴、导流体、导流导向套、导流体球头、弹簧，导流体上设有通孔，导流导向套的一部分能够伸入通孔且导流导向套上设有能够被通孔壁阻挡的限位部分、使得导流导向套被通孔壁阻挡时能够封堵通孔的一端，导流导向套与导向轴传动连接，导流体球头与导向轴固接，弹簧的一端与导流导向套连接、另一端与导流体球头连接，导流体与阀体内腔固连，导流体和导流体球头分别位于阀体内腔两侧，根据导流体球头所处位置、使其能够封堵阀体内腔一侧或封堵导流体靠近导流体球头的一侧。作为本技术的进一步改进，阀体表面中央相对于阀体表面两侧凸起使得阀体内腔向远离导向轴的方向外扩，导流体内设有导流体空腔，导流体靠近导流体球头的一端相对于导流体远离导流体球头的一端阀体内腔向阀体内腔外扩方向扩张、使得靠近导流体球头一端的导流体空腔内径大于远离导流体球头一端的导流体空腔内径。作为本技术的进一步改进，阀体的凸起处的截面和导流体的截面均为弧形。作为本技术的进一步改进，靠近导流体球头的一端导流体空腔内壁上设有若干个V型槽。作为本技术的进一步改进，消声静音组合止回阀还包括导流体消音套，导流体消音套位于通孔内与导向轴活动连接。作为本技术的进一步改进，导流体消音套有两个、分别位于通孔两端，其中一个导流体消音套与导流导向套固接、另一个与通孔固连。作为本技术的进一步改进，导流体球头上设有导流体球头包胶。本技术的有益效果是:采用了这种结构后，止回阀运行平稳、无噪音、安全故障少，停泵时阀门能够快速关闭，防止巨大的水锤声，具有静音关闭的特点，有效消减停泵水锤。导流体采用可拆式整体结构，当维修时能够方便将导流体部分拆下更换，维护方便。【附图说明】图1为本技术示意图。图中所示:1 V型槽，2导流体消音套，3导向轴，4导流体，5导流导向套，6导流体球头包胶，7导流体球头，8弹簧，9阀体。【具体实施方式】下面结合图，对本技术做进一步的说明。实施例1:一种消声静音组合止回阀，包括阀体9，它还包括导向轴3、导流体4、导流导向套5、导流体球头7、弹簧8，导流体4上设有通孔，导流导向套5的一部分能够伸入通孔且导流导向套5上设有能够被通孔壁阻挡的限位部分、使得导流导向套5被通孔壁阻挡时能够封堵通孔的一端，导流导向套5与导向轴3传动连接，导流体球头7与导向轴3固接，弹簧8的一端与导流导向套5连接、另一端与导流体球头7连接，导流体4与阀体9内腔固连，导流体4和导流体球头7分别位于阀体内腔两侧，根据导流体球头7所处位置、使其能够封堵阀体内腔一侧或封堵导流体4靠近导流体球头7的一侧。为了方便叙述，阀门进口端指的是阀体靠近导流体4的一端、阀门出口端指的是阀体靠近导流体球头7的一端。本技术中的止回阀在使用前将管道与阀门相连通、将泵设置在阀门出口端之后的管道上。需要开启导流体球头时，打开泵加压、压力作用在导流体球头靠近阀体端面的一侧，如果进口端的压力大于出口端压力与弹簧弹力的总和时，导流体球头开启，且只要进口端的压力大于出口端压力与弹簧弹力的总和、则导流体球头一直处于开启状态，导流体球头的开启、关闭及开启度主要取决于阀门进口端与出口端之间的压力差；如果出口端压力与弹簧弹力的总和大于进口端压力时，则导流体球头关闭且一直处于关闭状态，且在没有介质流过阀体时，导流体球头在弹簧弹力的作用下也是总处于关闭状态的。由于导流体球头的开启和关闭是处于一个动态的力平衡系统中，不管进口端的介质压力变化如何，此阀运行平稳、安全故障少、停泵时可快速关闭，实施例2，与实施例1的区别在于:阀体9表面中央相对于阀体9表面两侧凸起使得阀体9内腔向远离导向轴3的方向外扩，导流体4内设有导流体空腔，导流体4靠近导流体球头7的一端相对于导流体4远离导流体球头7的一端阀体9内腔向阀体9内腔外扩方向扩张、使得靠近导流体球头7 —端的导流体空腔内径大于远离导流体球头7 —端的导流体空腔内径。采用了本实施例后，增加过流面积、节能降耗、减少水锤、阀门运行比较平稳。实施例3，与实施例2的区别在于:阀体9的凸起处的截面和导流体4的截面均为弧形。采用了本实施例后，进一步增加过流面积、阀门运行更为平稳。实施例4，与实施例3的区别在于:靠近导流体球头7的一端导流体空腔内壁上设有若干个V型槽I。采用了本实施例后，当介质回流时，能够先进入导流体空腔，部分回流被V型槽I阻挡产生小回流用于平衡介质压力。实施例5，与实施例4的区别在于:消声静音组合止回阀还包括导流体消音套2，导流体消音套2位于通孔内与导向轴3活动连接。采用了本实施例后，导流体消音用来消除噪音，导流体消音套最好采用PE材料制成且最好导流体消音套内开有梭状齿，梭状齿可以保证导流轴平稳滑动，从而起到消声效果。实施例6，与实施例5的区别在于:导流体消音套2有两个、分别位于通孔两端，其中一个导流体消音套2与导流导向套5固接、另一个与通孔固连。采用本实施例后，消声、静音效果更好、使得具有阀门静音关闭的特点。实施例7，与实施例6的区别在于:导流体球头7上设有导流体球头包胶6。采用本实施例后，导流体球头包胶6起到保护导流体球头7作用、且能够更好的保证密封。本领域技术人员应当知晓，本技术的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本技术精神的前提下，对本技术进行的各种变换均落在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种消声静音组合止回阀，包括阀体(9)，其特征在于它还包括导向轴(3)、导流体(4)、导流导向套(5)、导流体球头(7)、弹簧(8)，所述导流体(4)上设有通孔，所述导流导向套(5)的一部分能够伸入通孔且导流导向套(5)上设有能够被通孔壁阻挡的限位部分、使得导流导向套(5)被通孔壁阻挡时能够封堵通孔的一端，所述导流导向套(5)与导向轴(3)传动连接，所述导流体球头(7)与导向轴(3)固接，所述弹簧(8)的一端与导流导向套(5)连接、另一端与导流体球头(7)连接，所述导流体(4)与阀体(9)内腔固连，导流体(4)和导流体球头(7)分别位于阀体内腔两侧，根据导流体球头(7)所处位置、使其能够封堵阀体内腔一侧或封堵导流体(4)靠近导流体球头(7)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种消声静音组合止回阀，其特征在于所述阀体(9)表面中央相对于阀体(9)表面两侧凸起使得阀体(9)内腔向远离导向轴(3)的方向外扩，所述导流体(4)内设有导流体空腔，导流体(4)靠近导流体球头(7)的一端相对于导流体(4)远离导流体球头(7)的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种消声静音组合止回阀，包括阀体（9），其特征在于它还包括导向轴（3）、导流体（4）、导流导向套（5）、导流体球头（7）、弹簧（8），所述导流体（4）上设有通孔，所述导流导向套（5）的一部分能够伸入通孔且导流导向套（5）上设有能够被通孔壁阻挡的限位部分、使得导流导向套（5）被通孔壁阻挡时能够封堵通孔的一端，所述导流导向套（5）与导向轴（3）传动连接，所述导流体球头（7）与导向轴（3）固接，所述弹簧（8）的一端与导流导向套（5）连接、另一端与导流体球头（7）连接，所述导流体（4）与阀体（9）内腔固连，导流体（4）和导流体球头（7）分别位于阀体内腔两侧，根据导流体球头（7）所处位置、使其能够封堵阀体内腔一侧或封堵导流体（4）靠近导流体球头（7）的一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯立斌，雷鹏，吴劲松，
申请(专利权)人：英诺威阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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