一种常减压蒸馏塔制造技术

本发明专利技术揭示了一种常减压蒸馏塔，包括呈一体式结构的上筒体，中筒体与下筒体；上筒体自上而下依次设置进料口、旋流板除沫器、第一液体分配器、第一填料层和第一集油装置，第一集油装置通过第一排油管延伸至上筒体的外部；中筒体自上而下依次设置第二液体分配器、第二填料层、第二集油装置、波形除沫器、若干沿垂直方向轴向错位水平设置的多个百叶窗阀片塔盘、第三液体分配器、第三填料层及第三集油装置，第二集油装置与第三集油装置分别通过第二排油管与第三排油管延伸至中筒体的外部。通过本发明专利技术所揭示的常减压蒸馏塔，显著地提高了对各种馏分的分馏效果，避免分馏分间发生重叠，使得分离出的馏分更为纯净，并显著地降低了塔内压力。

An atmospheric and vacuum distillation tower

【技术实现步骤摘要】
一种常减压蒸馏塔
本专利技术涉及化工设备
，尤其涉及一种常减压蒸馏塔。
技术介绍
常减压蒸馏塔大多是生产石脑油、煤油、柴油、轻蜡油、重蜡油和渣油的重要设备之一。随着各种石油资源被广泛开采利用，劣质原油的产量和加工量也逐年上升。加工劣质原油给炼化企业带来了经济效益，针对高硫、含酸等劣质原油的加工，常减压蒸馏的工艺过程是加热、汽化、冷凝、冷却、传质、传热密切结合的物理过程。换言之，常减压蒸馏塔需要消耗一定的能量，通过上述过程把原油分离成满足二次加工装置需要的各种馏分，以恰如其分地分离原油各馏分段。如果任何分馏的不足都会影响到目标产品的收率和质量，并直接影响到下游装置的生产和经济效益；而如果任何过分的分馏，都将会增加不必要的投资并消耗过多的能量。有鉴于此，有必要对现有技术中的减压蒸馏塔予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于揭示一种常减压蒸馏塔，用以解决现有技术中减压蒸馏塔所存在的诸多问题，以提高分馏效果，减少减压分馏分间发生重叠，降低塔内压力，以提高对各种馏分的分馏效果。为实现上述目的，本专利技术揭示了一种常减压蒸馏塔，包括：呈一体式结构的上筒体，中筒体与下筒体；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种常减压蒸馏塔，其特征在于，包括：呈一体式结构的上筒体(10)，中筒体(20)与下筒体(30)；所述上筒体(10)自上而下依次设置进料口(11)、旋流板除沫器(12)、第一液体分配器(13)、第一填料层(14)和第一集油装置(15)，所述第一集油装置(15)通过第一排油管(151)延伸至上筒体(10)的外部；所述中筒体(20)自上而下依次设置第二液体分配器(21)、第二填料层(22)、第二集油装置(23)、波形除沫器(24)、若干沿垂直方向轴向错位水平设置的多个百叶窗阀片塔盘(25)、第三液体分配器(29)、第三填料层(26)及第三集油装置(27)，所述第二集油装置(23)与第三集油装置...

【技术特征摘要】
1.一种常减压蒸馏塔，其特征在于，包括：呈一体式结构的上筒体(10)，中筒体(20)与下筒体(30)；所述上筒体(10)自上而下依次设置进料口(11)、旋流板除沫器(12)、第一液体分配器(13)、第一填料层(14)和第一集油装置(15)，所述第一集油装置(15)通过第一排油管(151)延伸至上筒体(10)的外部；所述中筒体(20)自上而下依次设置第二液体分配器(21)、第二填料层(22)、第二集油装置(23)、波形除沫器(24)、若干沿垂直方向轴向错位水平设置的多个百叶窗阀片塔盘(25)、第三液体分配器(29)、第三填料层(26)及第三集油装置(27)，所述第二集油装置(23)与第三集油装置(27)分别通过第二排油管(231)与第三排油管(271)延伸至中筒体(20)的外部；下筒体(30)自上而下依次设置伞帽塔盘(31)、塔板(32)、蒸汽汽提分布管(33)及供渣油导出的渣油出口(34)。2.根据权利要求1所述的常减压蒸馏塔，其特征在于，所述第一填料层(14)由第一压盖(141)，第一支承座(143)及敷设于第一压盖(141)与第一支承座(143)之间的三角螺旋填料(142)组成。3.根据权利要求1所述的常减压蒸馏塔，其特征在于，所述第一集油装置(15)包括具敞口的外圆盘体(150)，被外圆盘体(150)所整体收容并与第一排油管(151)底部导通的内圆盘体(152)，所述内圆盘体(152)的底部形成与第一排油管(151)连通的底孔(153)，所述内圆盘体(152)沿垂直方向上的高度低于外圆盘体(150)沿垂直方向上的高度。4.根据权利要求1所述的常减压蒸馏塔，其特征在于，所述第二填料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平亮，
申请(专利权)人：无锡科技职业学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32