【技术实现步骤摘要】
一种催化蒸馏法制取聚合级异丁烯的装置和方法
本专利技术涉及一种催化蒸馏法制取聚合级异丁烯的装置和方法，具体涉及一种用叔丁醇脱水制取聚合级异丁烯的装置和方法，属于精细化工
技术介绍
异丁烯是制备丁基橡胶、聚异丁烯的单体原料，用途十分广泛。但现存的由叔丁醇脱水制取聚合级异丁烯的生产方法存在着诸多缺陷，例如转化率不高，导致异丁烯中携带叔丁醇，达不到聚合级，所脱之水也带叔丁醇，浪费化工原料，甚至导致污水处理系统瘫痪等。本技术是利用催化蒸馏技术，一步法制得聚合级异丁烯。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现存生产技术中的先天不足，而提供一种催化蒸馏技术用叔丁醇脱水制取异丁烯的装置和方法，开创了一条工艺条件温和、工艺流程短、高效低耗、清洁环保的新技术。为了实现上述目的，本技术采用如下方案：本专利技术首先提供一种催化蒸馏法制取聚合级异丁烯的装置，包括依次连接的叔丁醇进料泵、加热器、催化蒸馏塔、冷凝器、回流罐、回流泵，浓度大于85％的经过加热的叔丁醇，经加热器预热后(以泡点温度)进入到催化蒸馏塔中，在其内树脂催化剂的催化作用下叔丁醇进行脱水反应生成轻组分异丁烯和重...
【技术保护点】
1.一种催化蒸馏法制取聚合级异丁烯的方法，其特征在于，包括以下步骤：利用加热器(2)对液相叔丁醇进行预热，预热后达到泡点温度的液相叔丁醇经中上部的进口3C导入到催化蒸馏塔的催化段中，且在重力作用下向下流动；叔丁醇在催化段的树脂催化剂的催化作用下进行脱水反应而生成气相异丁烯；气相异丁烯上升至塔顶，由出口3A流出塔外且经冷凝器(4)冷凝，得到液相异丁烯；液相异丁烯依次流经回流罐(5)、回流泵(6)后一部分回流，另一部作为异丁烯产品输出。
【技术特征摘要】
1.一种催化蒸馏法制取聚合级异丁烯的方法，其特征在于，包括以下步骤：利用加热器(2)对液相叔丁醇进行预热，预热后达到泡点温度的液相叔丁醇经中上部的进口3C导入到催化蒸馏塔的催化段中，且在重力作用下向下流动；叔丁醇在催化段的树脂催化剂的催化作用下进行脱水反应而生成气相异丁烯；气相异丁烯上升至塔顶，由出口3A流出塔外且经冷凝器(4)冷凝，得到液相异丁烯；液相异丁烯依次流经回流罐(5)、回流泵(6)后一部分回流，另一部作为异丁烯产品输出。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在气相异丁烯的上升过程中，异丁烯由于雾沫夹带会有微量叔丁醇混入其中，但在催化蒸馏塔内顶的除沫器(8)的作用下，并且在回流的液相异丁烯的传质传热作用下，叔丁醇再次回流到催化段的树脂催化剂中继续进行脱水反应，使得异丁烯中少量叔丁醇继续脱水而达到了聚合级异丁烯的水平；而所脱之水，也在重力作用下继续向下移动，继续经过催化段，继续脱水，继续水、烯(异丁烯)分离，周而复始，直至脱水彻底，即叔丁醇为零，也即叔丁醇100％转化为异丁烯，塔底水中没有叔丁醇，作为纯水排出塔外进入污水处理系统。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的加热器(2)，操作条件为：温度：60-100℃、压力为0.1-0.5Mpa；所述的催化蒸馏塔(3)，操作条件为：塔顶温度：30-100℃；塔底温度：60-200℃；操作压力：塔顶：0.1-1.0Mpa。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的液相叔丁醇，为质量浓度大于85％的叔丁醇溶液；所述的树脂催化剂为凯瑞环保科技有限公司的D006或D008。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的达到泡点温度的液相叔丁醇，导入到催化蒸馏塔的质量空速为0.1-10.0h-1；所述的回流，回流比为0.1-6.0。6.一种催化蒸馏法制取聚合级异丁烯的装置，包括依次连接的叔丁醇进料泵(1)、加热器(2)、催化蒸馏塔(3)、冷凝器(4)、回流罐(5)、回流泵(6)，浓度大于85％的经过加热的叔丁醇，经加热器预热后以泡点温度进入到催化蒸馏塔(3)中，在其内树脂催化剂的催化作用下叔丁醇进行脱水反应生成轻组分异丁烯...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛进池，郭为磊，杨建波，尹志义，
申请(专利权)人：凯瑞环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13
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