导丝制造技术

本发明专利技术提供了一种导丝，涉及医疗器材技术领域，所述导丝包括圆柱状的导丝本体，在其远端朝向近端方向，所述导丝本体的周向侧壁上间隔设置有多个凹槽结构。所述导丝本体上的多个间隔设置的凹槽结构，用于改变所述导丝本体在垂直于其延伸方向上的横截面积，由于凹槽结构处的横截面积较小，因此凹槽结构处减少了导丝的材料厚度，从而增加了所述导丝的柔韧度，当在导丝近端施加旋转力时，由于所述导丝本体呈圆柱状，其周向侧壁保持连通，使得力矩能够直接从所述导丝的近端传递给导丝的远端，力矩不变，使得导丝远端不易发生扭转变形，提高了所述导丝操控性，近而提高介入手术稳定性。

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【技术实现步骤摘要】
导丝
本专利技术涉及医疗器材
，尤其是涉及一种导丝。
技术介绍
微创血管内介入治疗技术作为新兴的医学进展，近年来在国内已经得以逐步推广，其过程是在医学影像设备的导引下，选择性将介入医疗器材经管腔通道送达人体各种器官和部位，从而进行诊断和治疗的重要技术和方法，具有无需外科手术、创伤小、恢复快的优点。现在的介入导丝，都是远端导丝芯丝渐细，在细段上缠绕X光可探测金属丝结构，这样既可以保证导丝远端的柔软性，又可以在X光下可视。但是这样同时带来一个问题，就是导丝的扭控性变差，当术者在近端扭转导丝时，远端导丝并不随着近端扭转而发生转动，而是在靠近远端位置蓄力，当蓄力达到一定时，即使近端稍稍转动，导丝也会突然释放蓄力，使导丝远端迅速旋转，直到蓄力全部释放，使术者无法随心所欲的操控导丝转动适当的角度，在复杂血管条件下，会给手术带来极大的困难和不确定因素。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种导丝，以解决现有导丝的远端并不随着近端扭转而发生转动，而是在靠近远端位置蓄力，当蓄力达到一定时，即使近端稍稍转动，导丝也会突然释放蓄力，使导丝远端迅速旋转，直到蓄力全部释放，使术者无法随心所欲的操控导丝转动适当的角度，在复杂血管条件下，会给手术带来极大的困难和不确定因素的技术问题。本专利技术提供的导丝，所述导丝包括圆柱状的导丝本体，在其远端朝向近端方向，所述导丝本体的周向侧壁上间隔设置有多个凹槽结构。进一步的，所述凹槽结构包括开口朝向相背的两个凹槽。进一步的，由所述导丝本体的远端朝向近端方向，多个所述凹槽结构中两个所述凹槽底面之间的距离逐渐增加。进一步的，相邻两个所述凹槽结构中所述凹槽的深度延伸方向不同。进一步的，所述凹槽结构包括连通两个所述凹槽底面的通孔。进一步的，由所述导丝的远端朝向近端方向，所述导丝包括彼此连接的第一连接段和第二连接段；所述第一连接段的柔韧度大于所述第二连接段的柔韧度。进一步的，第一连接段的材质为镍钛合金，所述第二连接段的材质为不锈钢。进一步的，所述导丝的前端设置有显影镀层，以使所述导丝的前端在X光下可见。进一步的，所述显影镀层的材料为Au或Pt。进一步的，所述导丝本体的外表面设置有亲水涂层，用于减少所述导丝在人体腔道的通行阻力。本专利技术提供的导丝，所述导丝包括圆柱状的导丝本体，在其远端朝向近端方向，所述导丝本体的周向侧壁上间隔设置有多个凹槽结构。所述导丝本体上的多个间隔设置的凹槽结构，用于改变所述导丝本体在垂直于其延伸方向上的横截面积，由于凹槽结构处的横截面积较小，因此凹槽结构处减少了导丝的材料厚度，从而增加了所述导丝的柔韧度，当在导丝近端施加旋转力时，由于所述导丝本体呈圆柱状，其周向侧壁保持连通，使得力矩能够直接从所述导丝的近端传递给导丝的远端，力矩不变，使得导丝远端不易发生扭转变形，提高了所述导丝操控性，近而提高介入手术稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的导丝的示意图；图2为本专利技术实施例提供的导丝的结构图；图3为图2中的X向视图；图4为图2中的A-A剖视图；图5为图2中的B-B剖视图；图6为图2中的C-C剖视图；图7为图2中的D-D剖视图。图标：110-导丝本体；111-凹槽结构；1111-凹槽；1112-通孔；120-显影镀层；130-亲水涂层。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-图7所示，本专利技术提供的导丝，所述导丝包括圆柱状的导丝本体110，在其远端朝向近端方向，所述导丝本体110的周向侧壁上间隔设置有多个凹槽结构111，导丝的柔韧度由导丝材质硬度和横截面积决定，当导丝材质硬度不变时，减小横截面积是使导丝变软的有效方法，由于所述凹槽结构111处与所述导丝本体110的横截面积不同，从而提高所述导丝的柔韧度。具体地，所述导丝本体110上的多个间隔设置的凹槽结构111，用于改变所述导丝本体110在垂直于其延伸方向上的横截面积，由于凹槽结构111处的横截面积较小，因此凹槽结构111处减少了导丝的材料厚度，从而增加了所述导丝的柔韧度，当在导丝近端施加旋转力时，由于所述导丝本体110呈圆柱状，其周向侧壁保持连通，使得力矩能够直接从所述导丝的近端传递给导丝的远端，力矩不变，使得导丝远端不易发生扭转变形，提高了所述导丝操控性，近而提高介入手术稳定性。具体地，所述凹槽结构111包括开口朝向相背的两个凹槽1111。本实施例中，所述凹槽结构111中的两个所述凹槽1111对称设置，开口方向相反。如图2-图7所示，由所述导丝本体110的远端朝向近端方向，多个所述凹槽结构111中两个所述凹槽1111底面之间的距离逐渐增加。由所述导丝本体110的远端朝向近端方向，所述凹槽结构111处的所述本体导丝的横截面的面积逐渐增加。具体地，从所述导丝的远端朝向所述导丝的近端，所述凹槽结构111中，两个所述凹槽1111底面之间的距离逐渐增大，从而使得所述导丝在整个长度上的柔韧度改变，即所述导丝在远端的柔韧度最好，在所述导丝的近端的柔韧度最差，且从所述导丝的远端到所述导丝的近端柔韧度是逐渐递减的，提高所述导丝的可操控性。需要说明的是，沿所述导丝的延伸方向，相邻两个所述凹槽结构111之间的距离可以是相等的，也可以是不相等的，可以根据所述导丝的使用情况进行选择。当然所述凹槽结构111的宽度可以是相等的，也可以是不相等的。可以根据具体情况具体选择。本领域的技术人员为了满足不同情况下的柔韧度，可以利用不同凹槽结构111宽度和不同凹槽结构111间距进行多种选择。如图2所示，本实施例中，相邻两个所述凹槽结构111中所述凹槽1111的深度延伸方向不同。具体的，相邻两个所述凹槽结构111交错布置，也就是说，沿所述导丝的延伸方向，所述凹槽结构111处的横截面是相互平行的，凹槽结构111内所述凹槽1111的深度延伸方向不同，也就是说所述凹槽1111的开口方向是交错排列。这种交错的角度可以根据需要选择，例如交错角度可以为15度、30度、60度或90度。交错排布的好处是，所述导丝的柔韧度在延伸方向的变化能够更加地均匀。本实施例中，所述相邻两组的凹槽结构111为90度交错排列，且由远端朝向近端方向，所述凹槽1111的深度是由深变浅的。具体地，所述导丝本体110远端设置有径向切割凹槽结构111，每个所述凹槽结构111包括两个所述凹槽1111，两个所述凹槽1111相对均切去边缘圆弧面，使切去圆弧面部分的导丝呈现扁平连接段，相邻两组凹槽结构111交错排列，且由远端朝向近端，凹槽结构111内的所述凹槽1111的深度逐渐变浅。需要说明的是，所述导丝本体110是圆柱状的，所述凹槽结构111处的横扁平连接段包括两个弧形面，且所述弧形面属于所述导丝本体110的周向侧壁的一部分，从而使得所述凹槽结构11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导丝，其特征在于，所述导丝包括圆柱状的导丝本体，在其远端朝向近端方向，所述导丝本体的周向侧壁上间隔设置有多个凹槽结构。

【技术特征摘要】
1.一种导丝，其特征在于，所述导丝包括圆柱状的导丝本体，在其远端朝向近端方向，所述导丝本体的周向侧壁上间隔设置有多个凹槽结构。2.根据权利要求1所述的导丝，其特征在于，所述凹槽结构包括开口朝向相背的两个凹槽。3.根据权利要求2所述的导丝，其特征在于，由所述导丝本体的远端朝向近端方向，多个所述凹槽结构中两个所述凹槽底面之间的距离逐渐增加。4.根据权利要求3所述的导丝，其特征在于，相邻两个所述凹槽结构中所述凹槽的深度延伸方向不同。5.根据权利要求4所述的导丝，其特征在于，所述凹槽结构包括连通两个所述凹槽底面的通孔。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉峰，
申请(专利权)人：王玉峰，
类型：发明
国别省市：湖北,42