本实用新型专利技术涉及一种用于双色注塑模具的前端盖开模装置，属于注塑技术相关设备领域，包括装置主体和开模夹板，装置主体内开设有储水腔，储水腔内设置有柱塞板，柱塞板顶部固定设置有连接板一，储水腔顶部开设有凹槽一，连接板一穿过凹槽一延伸至储水腔外，连接板一位于储水腔外的一端固定设置了推拉板，柱塞板底部固定设置有连接板二，连接板二底部固定设置了吸附板，吸附板底部设置有吸盘，装置主体的框架内和开模夹板内均开设有导水腔，装置主体上对称设置了伸缩杆和第一弹簧，伸缩杆套设在第一弹簧内，开模夹板通过伸缩杆与装置主体连接，本实用新型专利技术开模效果好，具有冷却作用，通过振动对模具内微小气泡进行排除，使用范围广。
A front cover opening device for two color injection mold
【技术实现步骤摘要】
一种用于双色注塑模具的前端盖开模装置
本技术涉及一种用于双色注塑模具的前端盖开模装置，属于注塑技术相关设备领域。
技术介绍
双色注塑模具，顾名思义，是一种将两种注塑材料通过一个模具进行注塑，产品只需出模一次，能够使得生产出的产品具有两个颜色，更加美观，且无需喷涂，尽管造价一般较为昂贵，但其生产优势无法被取代，因此是一种发展趋势较好的技术，而双色注塑模具在开模时一般需要格外注意，尤其是前端盖的开启，容易对产品造成损伤，这便需要使用到前端盖开模装置，当前尽管也有少数的开模装置，但是这些开模装置大多结构简单，存在许多不足之处；一方面当前的开模装置大多不具有冷却效果，需要使用其他设备对双色注塑模具进行冷却，如果不进行冷却可能导致开模时产品溢胶等问题，另一方面，当前的开模装置无法将模具内的气泡进行排出，而模具内的气泡不及时排出容易影响产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于双色注塑模具的前端盖开模装置，可以有效解决
技术介绍
中提到的不具有冷却能力、无法将模具内的气泡排出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种用于双色注塑模具的前端盖开模装置，包括装置主体和开模夹板，所述装置主体内开设有储水腔，所述储水腔内设置有柱塞板，所述柱塞板顶部固定设置有连接板一，所述储水腔顶部开设有凹槽一，所述连接板一穿过所述凹槽一延伸至所述储水腔外，所述连接板一位于所述储水腔外的一端固定设置了推拉板，所述柱塞板底部固定设置有连接板二，所述连接板二底部固定设置了吸附板，所述吸附板底部设置有吸盘；所述装置主体的框架内和所述开模夹板内均开设有导水腔，所述装置主体上对称设置了伸缩杆和第一弹簧，所述伸缩杆套设在所述第一弹簧内，所述开模夹板通过所述伸缩杆与所述装置主体连接，所述开模夹板内的导水腔与所述装置主体内的导水腔通过导水管连通，所述开模夹板一侧固定设置了振动箱，所述振动箱内设置有第二弹簧，振动板通过所述第二弹簧与振动箱连接。进一步而言，所述凹槽一内设置有密封垫。进一步而言，所述开模夹板还通过所述第一弹簧与所述装置主体连接。进一步而言，所述开模夹板底部固定设置了弧形板。进一步而言，所述储水腔底部设置有防脱块。进一步而言，所述伸缩杆由伸缩外杆和伸缩内杆组成，所述伸缩外杆内开设有空腔，所述伸缩内杆设置在所述空腔内。进一步而言，所述储水腔顶部开设有通水孔。本技术有益效果：1、本技术的装置主体内和开模夹板内设置了储水腔和导水腔，在使用时将储水腔内的水导入至导水腔，利用水对模具内的热量进行吸收，加快模具内的注塑原料冷却，使得后续开模更加顺利；2、本技术还设置了振动箱，利用振动对注塑模具内的气泡进行排除，防止未被排除的气泡影响注塑产品的质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的外部结构示意图。图2是本技术的剖视图。图3是本技术的伸缩杆与第一弹簧的位置示意图。图4是本技术的柱塞板及其连接部分的结构示意图。图中标号：1-装置主体、2-开模夹板、3-储水腔、4-柱塞板、5-连接板一、6-推拉板、7-密封垫、8-连接板二、9-吸附板、10-吸盘、11-导水腔、12-通水孔、13-弧形板、14-导水管、15-伸缩杆、16-第一弹簧、17-振动箱、18-第二弹簧、19-振动板、20-防脱块、21-伸缩外杆、22-伸缩内杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图4所示，一种用于双色注塑模具的前端盖开模装置，包括装置主体1和开模夹板2，装置主体1内开设有储水腔3，在生产本技术时，需要提前在储水腔3内加入适量的水，储水腔3内设置有柱塞板4，柱塞板4顶部固定设置有连接板一5，储水腔3顶部开设有凹槽一，连接板一5穿过凹槽一延伸至储水腔3外，连接板一5位于储水腔3外的一端固定设置了推拉板6，柱塞板4底部固定设置有连接板二8，连接板二8底部固定设置了吸附板9，吸附板9底部设置有吸盘10；装置主体1的框架内和开模夹板2内均开设有导水腔11，装置主体1上对称设置了伸缩杆15和第一弹簧16，伸缩杆15套设在第一弹簧16内，开模夹板2通过伸缩杆15与装置主体1连接，开模夹板2内的导水腔11与装置主体1内的导水腔11通过导水管14连通，开模夹板2一侧固定设置了振动箱17，振动箱17内设置有第二弹簧18，振动板19通过第二弹簧18与振动箱17连接。其中，凹槽一内设置有密封垫7，开模夹板2还通过第一弹簧16与装置主体1连接，开模夹板2底部固定设置了弧形板13，储水腔3底部设置有防脱块20，伸缩杆15由伸缩外杆21和伸缩内杆22组成，伸缩外杆21内开设有空腔，伸缩内杆22设置在空腔内，储水腔3顶部开设有通水孔12。在使用时，只需将本技术放置到注塑模具的前端盖上方，然后向下按压，使得弧形板13下移，利用弧形板13将注塑模具缓缓移动至两个开模夹板2之间，伸缩杆15和第一弹簧16的设置使得本技术能够适应多种尺寸的注塑模具，适应房屋更广，然后使得吸盘10将注塑模具的前端盖吸附，然后持续按压，柱塞板4会被注塑模具顶起，从而将储水腔3内的水通过通水孔12压入装置主体1内的导水腔11，当柱塞板4的位置持续上升，水充满了装置主体1内的导水腔11时，水便会通过导水管14进入到开模夹板2的导水腔11内，而开模夹板2与注塑模具紧贴，此时水便能够将注塑模具内的热量吸收，从而起到一定的冷却效果，如果需要更好的冷却效果则可以通过推拉板6不断推拉柱塞板4，使得导水腔11内的水进行不断交互，使得开模夹板2内的水温不会过高，便能够达到更好的冷却效果，相较于其他的开模装置而言，本技术具备冷却能力，使用时无需使用其他冷却设备，有效降低了注塑的成本，同时，本技术还设置了振动箱17，振动箱17内设置了第二弹簧18和振动板19，振动板19通过第二弹簧18与振动箱17连接，在第二弹簧18的弹力作用下，只需轻轻移动本技术，第二弹簧18上的振动板19便会前后移动，从而对开模夹板2拍打，便能够达到一定的振动效果，从而将注塑模具内原料的气泡排出，使得注塑模具生产出的产品质量更好。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于双色注塑模具的前端盖开模装置，包括装置主体(1)和开模夹板(2)，其特征在于：所述装置主体(1)内开设有储水腔(3)，所述储水腔(3)内设置有柱塞板(4)，所述柱塞板(4)顶部固定设置有连接板一(5)，所述储水腔(3)顶部开设有凹槽一，所述连接板一(5)穿过所述凹槽一延伸至所述储水腔(3)外，所述连接板一(5)位于所述储水腔(3)外的一端固定设置了推拉板(6)，所述柱塞板(4)底部固定设置有连接板二(8)，所述连接板二(8)底部固定设置了吸附板(9)，所述吸附板(9)底部设置有吸盘(10)；所述装置主体(1)的框架内和所述开模夹板(2)内均开设有导水腔(11)，所述装置主体(1)上对称设置了伸缩杆(15)和第一弹簧(16)，所述伸缩杆(15)套设在所述第一弹簧(16)内，所述开模夹板(2)通过所述伸缩杆(15)与所述装置主体(1)连接，所述开模夹板(2)内的导水腔(11)与所述装置主体(1)内的导水腔(11)通过导水管(14)连通，所述开模夹板(2)一侧固定设置了振动箱(17)，所述振动箱(17)内设置有第二弹簧(18)，振动板(19)通过所述第二弹簧(18)与振动箱(17)连接。...
【技术特征摘要】
1.一种用于双色注塑模具的前端盖开模装置，包括装置主体(1)和开模夹板(2)，其特征在于：所述装置主体(1)内开设有储水腔(3)，所述储水腔(3)内设置有柱塞板(4)，所述柱塞板(4)顶部固定设置有连接板一(5)，所述储水腔(3)顶部开设有凹槽一，所述连接板一(5)穿过所述凹槽一延伸至所述储水腔(3)外，所述连接板一(5)位于所述储水腔(3)外的一端固定设置了推拉板(6)，所述柱塞板(4)底部固定设置有连接板二(8)，所述连接板二(8)底部固定设置了吸附板(9)，所述吸附板(9)底部设置有吸盘(10)；所述装置主体(1)的框架内和所述开模夹板(2)内均开设有导水腔(11)，所述装置主体(1)上对称设置了伸缩杆(15)和第一弹簧(16)，所述伸缩杆(15)套设在所述第一弹簧(16)内，所述开模夹板(2)通过所述伸缩杆(15)与所述装置主体(1)连接，所述开模夹板(2)内的导水腔(11)与所述装置主体(1)内的导水腔(11)通过导水管(14)连通，所述开模夹板(2)一侧固定设置了振动箱(17)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇骏杰，
申请(专利权)人：东莞市杰和信模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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