一种用于换挡叉钻孔的夹具制造技术

技术编号:22339833 阅读:28 留言:0更新日期:2019-10-19 14:49
本实用新型专利技术公开了一种用于换挡叉钻孔的夹具,属于夹具领域。包括底板、设置在底板上的立板、设置在立板上并与定位孔对应的定位轴以及设置在立板上并位于定位轴前端的压紧装置;压紧装置包括设置在立板上并位于定位轴一侧的第一固定杆、设置在立板上并位于定位轴另一侧的第二固定杆、设置在第一固定杆与第二固定杆之间的压板以及设置在压板上并位于定位轴前端的压块,本实用新型专利技术实现了对零件的精确定位和固定,使操作人员能够方便快捷地夹紧零件并进行钻孔,提高了生产效率。

A fixture for drilling shift fork

【技术实现步骤摘要】
一种用于换挡叉钻孔的夹具
本技术涉及夹具领域,具体涉及一种用于换挡叉钻孔的夹具。
技术介绍
如图1所示的零件是一种用于变速箱上的换挡叉,主要用于拨动滑移齿轮,改变其在齿轮轴上的位置。当驾驶员推动变速杆时变速杆带动拨叉轴,拨叉轴带动拨叉,换挡叉又推动齿轮从而实现不同的速度,换挡叉一般包括叉爪和叉柄,叉柄上需要径向穿设一个孔用来连接叉轴。现有的钻床钻孔需要用工艺装置对零件进行定位和夹紧,由于该零件的形状不规则且需要在叉柄上径向钻孔,故现有夹具难以满足该零件的定位精度和可靠夹紧,降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于换挡叉钻孔的夹具,以解决现有夹具难难以满足换挡叉的定位精度和可靠夹紧的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于换挡叉钻孔的夹具,包括底板、设置在底板上的立板、设置在立板上并与定位孔对应的定位轴以及设置在立板上并位于定位轴前端的压紧装置;压紧装置包括设置在立板上并位于定位轴一侧的第一固定杆、设置在立板上并位于定位轴另一侧的第二固定杆、设置在第一固定杆与第二固定杆之间的压板以及设置在压板上并位于定位轴前端的压块。本技术在加工零件之前,操作工人将底板安装在钻床的工作台上并夹紧底板,将零件安装在立板上。安装时将定位轴穿进定位孔中,然后利用压板压紧零件并将其固定在立板上,实现对零件的可靠固定以及精确定位。作为优选,压块包括设置在压板上并与压板转动连接的转动部以及设置在转动部与定位轴之间的压紧部。本技术通过设置在压板上并与压板铰接的压块,提高了压块的适用范围。作为优选,压板的一端与第二固定杆转动连接。作为优选,第一固定杆包括设置在立板上的固定部以及设置在固定部上并与固定部铰接的铰接部。作为优选,压板的另一端设有滑槽,铰接部的顶端穿过滑槽并设有固定螺母。本技术通过压板与第一固定杆以及第二固定杆之间的配合,便于零件的安装和拆卸。作为优选,立板的顶端设有钻模板,钻模板内设有多组钻套。作为优选,立板上并位于定位轴的下方设有挡轴。本技术通过挡轴对零件进行二次定位。作为优选,立板后端与底板的夹角处设有多组加强筋板。本技术通过设置加强筋板增强了立板的强度以及刚度。本技术具有以下有益效果:本技术通过定位孔与定位轴的配合,即安装时将定位轴穿进定位孔中并利用,压板压紧零件并将其固定在立板上,实现了本技术对零件的精确定位和固定,使操作人员能够方便快捷地夹紧零件并进行钻孔,提高了生产效率。附图说明图1为换挡叉的结构示意图;图2为本技术的结构示意图;图3为本技术的俯视图。图中:1-底板;2-立板;3-定位轴;4-压紧装置;41-第一固定杆;42-第二固定杆;43-压板;44-压块;441-转动部;442-压紧部;411-固定部;412-铰接部;5-滑槽;6-固定螺母;7-钻模板;71-钻套;8-挡轴;9-加强筋板。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。实施例参见图1到图3,本技术包括底板1以及设置在底板1上并与底板1垂直的立板2,立板2的后端与底板1的夹角处设有两组加强筋板9。加强筋板9用于增强立板2的强度以及刚度,防止立板2在加工过程中因为钻头的切削力而发生变形以及断裂等,影响加工效果。本技术还包括设置在底板1上并与零件的定位孔10相对应的定位轴3,定位轴3的直径与零件定位孔10的直径相等。立板2上设有用于固定零件的压紧装置4,压紧装置4包括设置在立板2上并位于定位轴3一侧的第一固定杆41、设置在立板2上并位于定位轴3另一侧的第二固定杆42以及设置在第一固定杆41与第二固定杆42之间的压板43。第一固定杆41包括设置在立板2上的固定部411以及设置在固定部411上并与固定部411铰接的铰接部412,压板43靠近第一固定杆41的一端设有滑槽5,铰接部412的顶端穿过滑槽5并设有用于固定压板43的固定螺母6。压板43靠近第二固定板的一端与第二固定杆42转动连接。压板43上并位于定位轴3前端设有用于将零件压紧并固定在立板2上的压块44,压块44包括设置在压板43上并与压板43转动连接的转动部441以及设置在转动部441与定位轴3之间的压紧部442,本技术通过设置在压板43上并与压板43铰接的压块44提高了压块44的适用范围。立板2的顶端设有钻模板7,钻模板7内设有两组用于引导钻头的钻套71,立板2上并位于定位轴3的下方设有用于辅助定位轴3对零件进行二次定位的挡轴8。在加工零件之前,操作人员将底板1安装在钻床的工作台上,并取下固定螺母6,打开压板43将零件安装在立板2上。安装时操作人员将定位轴3穿进定位孔中,接着关闭压板43并旋紧固定螺母6,将零件固定在立板2上,然后启动钻床,驱动钻头对零件进行钻孔作业。以上仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于换挡叉钻孔的夹具,其特征在于,包括底板(1)、设置在底板(1)上的立板(2)、设置在立板(2)上并与定位孔(10)对应的定位轴(3)以及设置在立板(2)上并位于定位轴(3)前端的压紧装置(4);所述压紧装置(4)包括设置在立板(2)上并位于定位轴(3)一侧的第一固定杆(41)、设置在立板(2)上并位于定位轴(3)另一侧的第二固定杆(42)、设置在第一固定杆(41)与第二固定杆(42)之间的压板(43)以及设置在压板(43)上并位于定位轴(3)前端的压块(44)。

【技术特征摘要】
1.一种用于换挡叉钻孔的夹具,其特征在于,包括底板(1)、设置在底板(1)上的立板(2)、设置在立板(2)上并与定位孔(10)对应的定位轴(3)以及设置在立板(2)上并位于定位轴(3)前端的压紧装置(4);所述压紧装置(4)包括设置在立板(2)上并位于定位轴(3)一侧的第一固定杆(41)、设置在立板(2)上并位于定位轴(3)另一侧的第二固定杆(42)、设置在第一固定杆(41)与第二固定杆(42)之间的压板(43)以及设置在压板(43)上并位于定位轴(3)前端的压块(44)。2.根据权利要求1所述的用于换挡叉钻孔的夹具,其特征在于,所述压块(44)包括设置在压板(43)上并与压板(43)转动连接的转动部(441)以及设置在转动部(441)与定位轴(3)之间的压紧部(442)。3.根据权利要求1所述的用于换挡叉钻孔的夹具,其特征在于,所述压板(43)的一端与第二固定杆(42)转动连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓霞戴祥利王亮
申请(专利权)人:成都航空职业技术学院
类型:新型
国别省市:四川,51

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