一种自动上料冲压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动上料冲压机，包括冲压机本体和设置于冲压机本体一侧的送料平台，送料平台上设有支撑块一，支撑块一上设有液压杆，液压杆端部连接有电机机箱，电机机箱底部通过滑块设于导轨上，电机机箱远离液压杆一侧设有转轴，转轴端部设有固定板，固定板上设有锁紧卡扣，送料平台上与锁紧卡扣相对设有支撑块二。本实用新型专利技术的有益效果：能够快速对板材料进行上料加工，过程操作简单，定位准确，提高了板材的冲压加工效率。

An automatic feeding press

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料冲压机
本技术涉及冲压机用上料领域，具体来说，涉及一种自动上料冲压机。
技术介绍
在冲压机上料过程中对人力的消耗很大，在大批量的板材进行加工时，往往需要大量人工进行上料作业，这样不仅效率低，也提高了生产成本。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种自动上料冲压机，能够对板材物料进行自动上料冲压。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种自动上料冲压机，包括冲压机本体和设置于冲压机本体一侧的送料平台，所述送料平台上设有支撑块一，所述支撑块一上设有液压杆，所述液压杆端部连接有电机机箱，所述电机机箱底部通过滑块设于导轨上，所述电机机箱远离液压杆一侧设有转轴，所述转轴端部设有固定板，所述固定板上设有锁紧卡扣，所述送料平台上与锁紧卡扣相对设有支撑块二。进一步的，所述导轨两端设有限位块。进一步的，所述电机机箱内部设有转轴电机，所述转轴电机与转轴相连。进一步的，所述锁紧卡扣包括锁紧卡扣一和锁紧卡扣二，所述锁紧卡扣一和锁紧卡扣二分别设有固定板面对支撑块二一侧的两边，所述锁紧卡扣一与锁紧卡扣二互为相反设置。进一步的，所述支撑块二两侧设有侧板，所述侧板顶部高于支撑块二上端面，所述侧板与支撑块二上端面形成送料槽，所述侧板顶部设有限位柱。进一步的，所述锁紧卡扣一与锁紧卡扣二中至少有一个与送料槽相对。本技术的有益效果：能够快速对板材料进行上料加工，过程操作简单，定位准确，提高了板材的冲压加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的一种自动上料冲压机的俯视图；图2是根据本技术实施例所述的一种自动上料冲压机的侧视图。图3是根据本技术实施例所述的一种自动上料冲压机的部分结构示意图一；图4是根据本技术实施例所述的一种自动上料冲压机的部分结构示意图二。图中：1、冲压机本体；2、送料平台；3、支撑块一；4、液压杆；5、电机机箱；501、转轴电机；6、滑块；7、导轨；8、转轴；9、固定板；10、锁紧卡扣；1001、锁紧卡扣一；1002、锁紧卡扣二；11、侧板；12、支撑块二；13、送料槽；14、限位柱；15、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，根据本技术实施例所述的一种自动上料冲压机，包括冲压机本体1和设置于冲压机本体1一侧的送料平台2，所述送料平台2上设有支撑块一3，所述支撑块一3上设有液压杆4，所述液压杆4端部连接有电机机箱5，所述电机机箱5底部通过滑块6设于导轨7上，所述电机机箱5远离液压杆4一侧设有转轴8，所述转轴8端部设有固定板9，所述固定板9上设有锁紧卡扣10，所述送料平台2上与锁紧卡扣10相对设有支撑块二11。优选的，所述导轨7两端设有限位块15，该设置能够限制滑块不滑出导轨。优选的，所述电机机箱5内部设有转轴电机501，所述转轴电机501与转轴8相连。优选的，所述锁紧卡扣10包括锁紧卡扣一1001和锁紧卡扣二1002，所述锁紧卡扣一1001和锁紧卡扣二1002分别设有固定板9面对支撑块二11一侧的两边，所述锁紧卡扣一1001与锁紧卡扣二1002互为相反设置，该设置，能够同时夹取两块待加工板材，提高了加工效率。优选的，所述支撑块二11两侧设有侧板12，所述侧板顶部12高于支撑块二11上端面，所述侧板12与支撑块二11上端面形成送料槽13，所述侧板12顶部设有限位柱14，所述锁紧卡扣一1001与锁紧卡扣二1002中至少有一个与送料槽13相对，该设置使运送的板材物料能够沿着送料槽进行移动，而不会跑脱出应有的运行轨道，若板材物料运行轨迹上下出现偏差，则会被支撑块二或限位棒限制，从而保证了冲压的定位，提高了冲压质量。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，根据本技术所述的一种自动上料冲压机，在锁紧卡扣一和锁紧卡扣二上夹上板材并拧紧，通过液压杆推动电机机箱在导轨上运行，使夹在锁紧卡扣一上的板材进入送料槽（若没有进入，则被限位，需要人工调节板材的夹取），板材经过送料槽进入冲压机本体，进行冲压加工，加工完成后，液压杆缩回，启动转轴电机完成转向，使锁紧卡扣二上的板材与送料槽相对，再重复以上加工步骤即可，本方案能同时对两块板材物料进行送料冲压，减少了人力成本，提高了加工效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料冲压机，包括冲压机本体（1）和设置于冲压机本体（1）一侧的送料平台（2），其特征在于，所述送料平台（2）上设有支撑块一（3），所述支撑块一（3）上设有液压杆（4），所述液压杆（4）端部连接有电机机箱（5），所述电机机箱（5）底部通过滑块（6）设于导轨（7）上，所述电机机箱（5）远离液压杆（4）一侧设有转轴（8），所述转轴（8）端部设有固定板（9），所述固定板（9）上设有锁紧卡扣（10），所述送料平台（2）上与锁紧卡扣（10）相对设有支撑块二（11）。

【技术特征摘要】
1.一种自动上料冲压机，包括冲压机本体（1）和设置于冲压机本体（1）一侧的送料平台（2），其特征在于，所述送料平台（2）上设有支撑块一（3），所述支撑块一（3）上设有液压杆（4），所述液压杆（4）端部连接有电机机箱（5），所述电机机箱（5）底部通过滑块（6）设于导轨（7）上，所述电机机箱（5）远离液压杆（4）一侧设有转轴（8），所述转轴（8）端部设有固定板（9），所述固定板（9）上设有锁紧卡扣（10），所述送料平台（2）上与锁紧卡扣（10）相对设有支撑块二（11）。2.根据权利要求1所述的一种自动上料冲压机，其特征在于，所述导轨（7）两端设有限位块（15）。3.根据权利要求1所述的一种自动上料冲压机，其特征在于，所述电机机箱（5）内部设有转轴电机（501），所述转轴电机（501）与转轴（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晓峰，梅天，史顺红，
申请(专利权)人：九江洋泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36