一种冲压机及其送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压机及其送料机构，包括固定架和滑动架，所述固定架包括第一架体和装设在所述第一架体上的固定轨道，所述滑动架包括与第二架体和通过驱动机构滑移连接在所述第二架体上的滑动轨道，所述滑动轨道位于所述固定轨道下方。

A Stamping Machine and Its Feeding Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机及其送料机构
本技术涉及冲压生产
，尤其涉及一种冲压机及其送料机构。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。在冲压过程中，冲压设备带动模具的上模和下模张开，将钢带送入上模和下模之间，冲压设备压合，使上模和下模压合从而施压在钢带上，位于上模和下模之间的模仁上存在根据产品要求的凸起和/或凹陷，通过这些凸起和/或凹陷挤压钢带，从而得到需要的产品。得到的产品从冲压机其中一侧排出，一般生产中，会在冲压机排放产品的一侧设置收料斗，收料斗通常会有好几个，当其中一个收料斗收满物料后，需要人工搬掉该收料斗，并重新在该位置上放置新的收料斗进行收料。但是装满产品的收料斗搬运十分耗费人力和时间，且一次只搬运一个收料斗的行为在人力成本上过于浪费。
技术实现思路
本技术提供一种冲压机及其送料机构，其送料机构的距离可以根据冲压机和收料斗之间的距离进行调节。本技术一方面提供一种送料机构，包括固定架和滑动架，所述固定架包括第一架体和装设在所述第一架体上的固定轨道，所述滑动架包括与第二架体和通过驱动机构滑移连接在所述第二架体上的滑动轨道，所述滑动轨道位于所述固定轨道下方。在一种可实施方式中，所述驱动机构包括固定在所述第二架体上的驱动气缸以及连接在所述驱动气缸的气缸轴和所述滑动轨道之间的传动杆。在一种可实施方式中，所述滑动轨道与所述驱动气缸的行程方向一致，所述传动杆一端垂直固定在所述气缸轴上，所述传动杆另一端垂直固定在所述滑动轨道底部。在一种可实施方式中，所述传动杆包括与所述气缸轴连接的地第一定位部和与所述滑动轨道连接的第二定位部，所述第二定位部沿气缸轴行程方向的截面呈等腰三角形。在一种可实施方式中，所述第所述第一定位部呈柱形，所述第一定位部垂直连接在所述第二定位部的顶角处。在一种可实施方式中，所述驱动气缸与所述滑动轨道之间还设置有定位机构。在一种可实施方式中，所述定位机构包括固定在所述驱动气缸的气缸座上的定位轨道以及固定在所述滑动轨道上的定位滑块，所述定位轨道的方向与所述驱动气缸的行程方向一致，所述定位滑块滑移连接在所述定位滑块上。在一种可实施方式中，所述定位轨道包括支撑底座以及连接在支撑底座端部的限位杆，所述限位杆呈圆柱形。在一种可实施方式中，所述定位滑块上开设有套设在所述限位杆上的限位槽，所述限位槽为与限位杆匹配的圆槽。本技术另一方面提供一种冲压机，包括如上述可实施方式中任一项所述的送料机构。本技术实施例提供的一种冲压机及其送料机构中，该送料机构包括固定轨道和滑动轨道，通过驱动机构驱动滑动轨道相对固定轨道进行滑动，从而实现了调节整条送料轨道长度的目的，在操作中，可根据实际情况控制驱动机构进行轨道长度的调节，从而可以并排放置一排收料斗，当其中一个收料斗满载后，可以通过滑动调节轨道更换收料斗，且在更换过程中无需将生产设备停机。附图说明图1示出了本专利技术实施例一种送料机构的整体结构示意图。图2示出了图1中A-A的截面示意图。其中，附图标记如下:1、固定架；11、第一架体；12、固定轨道；2、滑动架；21、第二架体；22、驱动机构；221、驱动气缸；222、传动杆；2221、第一定位部；2222、第二定位部；23、滑动轨道；24、固定螺栓；25、定位机构；251、定位轨道；2511、支撑底座；2512、限位杆；252、定位滑块；2521、限位槽。具体实施方式为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1示出了本专利技术实施例一种送料机构的整体结构示意图。图2示出了图1中A-A的截面示意图。参见图1和图2，本专利技术实施例提供一种送料机构，包括固定架1和滑动架2，固定架1包括第一架体11和装设在第一架体11上的固定轨道12，滑动架2包括与第二架体21和通过驱动机构22滑移连接在第二架体21上的滑动轨道23，滑动轨道23位于固定轨道12下方。在该送料机构使用时，固定架1一端与生产设备的出料口连接，本专利技术实施例的设备选为冲压机。滑动架2与用于收集产品的收料仓连接。当冲压机冲出的产品从出料口出来，由固定架1上的固定轨道12进行接料，产品顺着固定轨道12移动通过滑动轨道23到达收料箱，完成产品的送料。在将产品从冲压机输送至收料仓之前，需要根据冲压机和收料仓之间的距离进行送料机构轨道长度的调节。该调节在确定冲压机和收料仓之间的距离后，启动驱动机构22，驱动机构22驱动滑动轨道在第二架体21上进行滑移，当需要缩短轨道长度时，滑动轨道23的滑移方向向固定轨道12方向滑移，当需要增加轨道长度时，滑动轨道23的滑移方向反向固定轨道12分析滑移。本专利技术实施例驱动机构22包括固定在第二架体21上的驱动气缸221以及连接在驱动气缸221的气缸轴和滑动轨道23之间的传动杆222。本专利技术采用驱动气缸221作为驱动源，并采用传动杆222进行传动，从而实现了滑动轨道23的滑移。本专利技术实施例的滑动轨道23与驱动气缸221的行程方向一致，传动杆222一端垂直固定在气缸轴上，传动杆222另一端垂直固定在滑动轨道23底部。相较于其他固定方式，通过使滑动轨道23与驱动气缸221的行程方向一致，可以使滑动轨道23的伸长量的控制更加方便，滑动个轨道需要移动多少，只需驱动气缸221移动相同的量即可，使滑动轨道23伸出量和收缩量更加容易控制，传动杆222固定在气缸轴上的固定方式可以是螺栓固定，其固定方式不做限定，其中一种具体固定方式为传动杆222套设在气缸轴上，且气缸轴位于传动杆222两端都螺纹连接有固定螺栓24。传动杆222与护滑动轨道23之间的固定方式可以是焊接固定，也可以是螺栓固定，其固定方式不做限定。本专利技术实施例传动杆222包括与气缸轴连接的地第一定位部2221和与滑动轨道23连接的第二定位部2222，第二定位部2222沿气缸轴行程方向的截面呈等腰三角形。第一定位部2221和第二定位部2222可以一体成型，从而使传动杆222具有较高的强度，由于滑动轨道23相较于气缸轴体积较大，通过第二定位部2222截面呈等腰三角形，将其中一边固定在滑动轨道23上，可以将驱动气缸221的进行分散，相较于仅靠一点带动滑动轨道23进行传动，可以延缓滑动轨道23的损伤，且能够使传动过程更加平稳。本专利技术实施例具体为第一定位部2221呈柱形，第一定位部2221垂直连接在第二定位部2222的顶角处。即将第二定位部2222位于三角形底边的一端固定在滑动轨道23上。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种送料机构，其特征在于，包括固定架(1)和滑动架(2)，所述固定架(1)包括第一架体(11)和装设在所述第一架体(11)上的固定轨道(12)，所述滑动架(2)包括与第二架体(21)和通过驱动机构(22)滑移连接在所述第二架体(21)上的滑动轨道(23)，所述滑动轨道(23)位于所述固定轨道(12)下方。

【技术特征摘要】
1.一种送料机构，其特征在于，包括固定架(1)和滑动架(2)，所述固定架(1)包括第一架体(11)和装设在所述第一架体(11)上的固定轨道(12)，所述滑动架(2)包括与第二架体(21)和通过驱动机构(22)滑移连接在所述第二架体(21)上的滑动轨道(23)，所述滑动轨道(23)位于所述固定轨道(12)下方。2.根据权利要求1所述的送料机构，其特征在于，所述驱动机构(22)包括固定在所述第二架体(21)上的驱动气缸(221)以及连接在所述驱动气缸(221)的气缸轴和所述滑动轨道(23)之间的传动杆(222)。3.根据权利要求2所述的送料机构，其特征在于，所述滑动轨道(23)与所述驱动气缸(221)的行程方向一致，所述传动杆(222)一端垂直固定在所述气缸轴上，所述传动杆(222)另一端垂直固定在所述滑动轨道(23)底部。4.根据权利要求2所述的送料机构，其特征在于，所述传动杆(222)包括与所述气缸轴连接的地第一定位部(2221)和与所述滑动轨道(23)连接的第二定位部(2222)，所述第二定位部(2222)沿气缸轴行程方向的截面呈等腰三角形。5.根据权利要求4所述的送料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国生，
申请(专利权)人：杭州优格电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33