一种通用型压缩机外壳综合检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用型压缩机外壳综合检具，包括综合检具底座，所述综合检具底座上方中央连接有壳体垫高块，所述壳体垫高块上方连接有壳体主模座，所述壳体主模座周边设有大孔托架支撑座及三孔支撑座，所述大孔托架支撑座及所述三孔支撑座均通过支撑座垫高块与所述综合检具底座连接，所述大孔托架支撑座上部设有托架对中杆，所述大孔托架支撑座下部设有大孔对中杆，所述三孔支撑座上部设有小孔对中杆。本实用新型专利技术能够解决压缩机外壳综合检具数量和类别多、占用空间大、更换操作麻烦的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型压缩机外壳综合检具


[0001]本技术涉及压缩机外壳制造
，具体来说，涉及一种通用型压缩机外壳综合检具。

技术介绍

[0002]压缩机外壳多以金属类外壳为主，在压缩机外壳的制备过程中，需要对压缩机侧面进行冲孔作业。由于压缩机产品规格种类繁多，使得对应的压缩机外壳综合检具的规格种类也很多。在实际生产中，生产现场每更换一个机种的产品就需要更换一个综合检具进行检测，更换操作带来的麻烦不仅增加了操作人员的劳动强度，也不利于灵活安排生产调度。此外，由于检具数量和种类繁多，也会占用有限的生产空间。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种通用型压缩机外壳综合检具，能够克服现有技术的上述不足。
[0004]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种通用型压缩机外壳综合检具，包括综合检具底座，所述综合检具底座上方中央连接有壳体垫高块，所述壳体垫高块上方连接有壳体主模座，所述壳体主模座周边设有大孔托架支撑座及三孔支撑座，所述大孔托架支撑座及所述三孔支撑座均通过支撑座垫高块与所述综合检具底座连接，所述大孔托架支撑座上部设有托架对中杆，所述大孔托架支撑座下部设有大孔对中杆，所述三孔支撑座上部设有小孔对中杆。
[0006]优选地，所述壳体垫高块及所述支撑座垫高块均通过快拆螺栓与所述综合检具底座连接。
[0007]优选地，所述托架对中杆中轴线、所述大孔对中杆中轴线、所述小孔对中杆中轴线均垂直于所述壳体主模座中心垂直线。
[0008]优选地，所述托架对中杆中轴线及所述大孔对中杆中轴线位于同一垂直面内。
[0009]优选地，所述三孔支撑座共有三个，每个所述三孔支撑座上部均设有所述小孔对中杆，任意相邻的两个所述小孔对中杆中轴线之间的夹角均为钝角。
[0010]优选地，所述托架对中杆中轴线与一个所述小孔对中杆中轴线之间的夹角为直角。
[0011]本技术的有益效果：通过选取不同高度的垫高块，使多种规格产品能够共用一台综合检具装置，此应用能够极大地节省生产现场的检具摆放空间，同时也能够充分降低操作人员现场更换综合检具的劳动强度，能够有效提高生产线末端压缩机外壳成品全检的效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例所述的通用型压缩机外壳综合检具的结构示意图；
[0014]图2是图1沿A
‑
A向的剖视图；
[0015]图中：1、综合检具底座；2、壳体垫高块；3、壳体主模座；4、大孔托架支撑座；5、三孔支撑座；6、支撑座垫高块；7、托架对中杆；8、大孔对中杆；9、小孔对中杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示，根据本技术实施例所述的通用型压缩机外壳综合检具，包括综合检具底座1，所述综合检具底座1上方中央连接有壳体垫高块2，所述壳体垫高块2上方连接有壳体主模座3，所述壳体主模座3周边设有大孔托架支撑座4及三孔支撑座5，所述大孔托架支撑座4及所述三孔支撑座5均通过支撑座垫高块6与所述综合检具底座1连接，所述大孔托架支撑座4上部设有托架对中杆7，所述大孔托架支撑座4下部设有大孔对中杆8，所述三孔支撑座5上部设有小孔对中杆9；所述壳体垫高块2及所述支撑座垫高块6均通过快拆螺栓与所述综合检具底座1连接；所述托架对中杆7中轴线、所述大孔对中杆8中轴线、所述小孔对中杆9中轴线均垂直于所述壳体主模座3中心垂直线；所述托架对中杆7中轴线及所述大孔对中杆8中轴线位于同一垂直面内；所述三孔支撑座5共有三个，每个所述三孔支撑座5上部均设有所述小孔对中杆9，任意相邻的两个所述小孔对中杆9中轴线之间的夹角均为钝角；所述托架对中杆7中轴线与一个所述小孔对中杆9中轴线之间的夹角为直角。
[0018]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。
[0019]本技术主要应用在压缩机外壳生产制造的外壳工位孔检验环节。
[0020]在具体使用时：
[0021]生产现场通常有几十款不同大孔高度和三孔高度的压缩机外壳，需要检测外壳的大孔及托架的对中度，以及与冲三孔的相对角度；通过在壳体主模座及综合检具底座之间更换不同尺寸的壳体垫高块、在大孔托架支撑座及综合检具底座之间更换不同尺寸的支撑座垫高块、在三孔支撑座及综合检具底座之间更换不同尺寸的支撑座垫高块，可以方便地对不同规格压缩机外壳成品的工位孔进行综合检验。
[0022]综上所述，借助本技术的上述技术方案，本技术能够解决压缩机外壳综合检具数量和类别多、占用空间大、更换操作麻烦的问题。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型压缩机外壳综合检具，包括综合检具底座（1），其特征在于，所述综合检具底座（1）上方中央连接有壳体垫高块（2），所述壳体垫高块（2）上方连接有壳体主模座（3），所述壳体主模座（3）周边设有大孔托架支撑座（4）及三孔支撑座（5），所述大孔托架支撑座（4）及所述三孔支撑座（5）均通过支撑座垫高块（6）与所述综合检具底座（1）连接，所述大孔托架支撑座（4）上部设有托架对中杆（7），所述大孔托架支撑座（4）下部设有大孔对中杆（8），所述三孔支撑座（5）上部设有小孔对中杆（9）。2.根据权利要求1所述的通用型压缩机外壳综合检具，其特征在于，所述壳体垫高块（2）及所述支撑座垫高块（6）均通过快拆螺栓与所述综合检具底座（1）连接。3.根据权利要求1所述的通用型压缩机外...

【专利技术属性】
技术研发人员：史顺红，
申请(专利权)人：九江洋泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：