显示面板及显示装置制造方法及图纸

本揭示提供一种显示面板和显示装置，显示面板包括彩膜基板、阵列基板，彩膜基板包括显示区和端子区，其中，端子区包括第一支撑柱，显示区包括第二支撑柱，第一支撑柱的上端和第二支撑柱的上端均设置在彩膜基板上，并且第一支撑柱的下端面的表面积不小于第二支撑柱的下端面的表面积。当显示面板的上下基板受力时，第一支撑柱的形变量小并且滑动的距离小，在外力移除后，第一支撑柱能快速的恢复至初始状态，显示面板端子区的盒厚的一致性仍较好，显示屏幕的显示亮度均匀。

【技术实现步骤摘要】
显示面板及显示装置
本揭示涉及显示
，尤其涉及一种显示面板及显示装置。
技术介绍
局部亮度不均(Mura)是显示面板常见的一种显示不良问题，其主要的表现为在显示屏的局部显示亮度不一致。Mura产生的原因多样。其中，真空对组过程中局部盒厚异常也是导致Mura的一主要因素。现有设计的显示面板结构中，彩膜(colorfilter，CF)基板与薄膜晶体管(thinfilmtransistor，TFT)基板的对组结构中，在两组基板对组完成后，CF基板与TFT基板间被抽为真空，在大气压力的作用下将CF基板与TFT基板牢固的粘合在一起，进而造成显示屏幕的局部显示亮度不一致的问题。为了改善上述问题，目前常用的方法是在显示面板的端子区对应的CF侧设计高度相同的支撑柱(photospacer，PS)，以用于真空对组过程中的盒厚保持。但是，这种支撑结构在实际的生产过程中，由于PS之间的间距较大，因制程和材料差异会导致各个PS的弹性回复能力较差，使得端子区盒厚难以保持，造成Mura的问题。综上所述，现有的显示面板中，由于各支撑柱之间的间距大，同时在生产制造过程中，由于材料等情况的差异，PS的弹性回复能力差，无法保证端子区盒厚的均一性，使得显示面板出现显示亮度不均匀的情况。因此，需要提出进一步的完善和解决方案。
技术实现思路
本揭示提供一种显示面板及显示装置，以解决现有显示面板中的支撑结构设计中，支撑柱的弹性回复性能差，无法保证端子区盒厚的一致性，显示面板出现显示亮度不均匀的问题。为解决上述技术问题，本揭示实施例提供的技术方案如下：根据本揭示实施例的第一方面，提供了一种显示面板，包括：彩膜基板；阵列基板，所述阵列基板与所述彩膜基板相对设置；所述彩膜基板包括显示区和端子区，所述显示区与所述端子区相邻设置；其中，所述端子区设有第一支撑柱，所述显示区设有第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱均朝向所述阵列基板，所述第一支撑柱的下端面的表面积大于或等于所述第二支撑柱的下端面的表面积。根据本揭示一实施例，所述第一支撑柱包括至少三个所述第二支撑柱。根据本揭示一实施例，所述第一支撑柱的下端面的形状为鼎形或品形。根据本揭示一实施例，每个所述第二支撑柱的侧壁相互贴合形成所述第一支撑柱。根据本揭示一实施例，所述第一支撑柱的材质为弹性支撑柱材料。根据本揭示一实施例，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的下端面与所述阵列基板间设置有间隙。根据本揭示一实施例，所述间隙的距离在0μm至10μm范围内。根据本揭示一实施例，所述第一支撑柱沿所述端子区的边缘区域呈环形设置。根据本揭示一实施例，所述第一支撑柱呈方形阵列的设置在所述端子区内。根据本揭示的第二方面，还提供了一种显示装置，所述显示装置包括本揭示实施例中显示面板。综上所述，本揭示实施例的有益效果为：本揭示提供一种显示面板及显示装置，通过在显示面板中设计新的支撑结构，并在显示面板的端子区中设计该支撑结构，当端子区受力变形时，所述支撑柱能有效的防止显示面板及膜层的变形，保证端子区盒厚的一致性，解决显示面板显示不均匀的问题。附图说明为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是揭示的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本揭示实施例的显示面板俯视图；图2为本揭示实施例的显示面板示意图；图2A为本揭示实施例的第一支撑柱的分布示意图；图2B为本揭示又一实施例的第一支撑柱分布示意图；图3为本揭示实施例的第一支撑柱的截面示意图；图4为本揭示又一实施例的第一支撑柱的截面示意图。具体实施方式下面将结合本揭示实施例中的附图，对本揭示实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本揭示一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本揭示中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本揭示保护的范围。在本揭示的实施例中，如图1所示，图1为本揭示实施例的显示面板俯视图。所述显示面板100包括显示区102、端子区103以及导电端子101。其中，显示区102与端子区103相邻设置，导电端子101沿着显示面板100的显示区102外边缘的两侧设置，导电端子101在通入电压后，可以驱动显示区102内的液晶进行偏转。端子区103设置在显示面板100的边缘区域，主要对显示面板100内部信号进行传输与控制，端子区103内包括多个导电端子以及驱动集成芯片，导电端子通过导电线路与显示区102内的面板组件相连接，驱动集成芯片对信号进行控制并传输。当显示面板在封装完成后，显示区102以及端子区103内部被抽成真空，端子区103外围内有胶框支撑，而外界依旧存在着大气压强，在显示面板100封装完成后，显示面板100的显示区102以及端子区103的上下表面均承受着大气压的作用力。因此，显示面板100内的支撑结构不仅在维持面板盒厚均匀及安全方面起到重要作用，同时，还对显示面板100的良好的显示效果具有重要作用。具体的，如图2所示，图2为本揭示实施例的显示面板示意图。所述支撑结构包括：下玻璃基板200、设置在下玻璃基板200上的薄膜晶体管(thinfilmtransistor，TFT)基板201、彩膜(colorfilter，CF)基板205以及上玻璃基板206。所述TFT基板201为阵列基板，与CF基板205相对设置。同时，支撑结构内部还包括：液晶202、第一支撑柱207、第二支撑柱203、像素模块204以及密封胶框208。密封胶框208上涂布有密封胶，以密封并固定TFT基板201和CF基板205。结合图1中显示面板的俯视图，其中，第一支撑柱207设置在显示面板的端子区内，第二支撑柱203设置在显示面板的显示区内。第一支撑柱207以及第二支撑柱203均具有较高的弹性恢复率，同时具有很好的外压形变承受能力，因此，在面板受到外界压力时，支撑柱不仅能承受较大的外力作用，同时，支撑柱在外力作用下的形变量较小，并且支撑柱的滑动距离较短。第二支撑柱203可呈环状排布的围绕在所述显示区内，以起到较好的支撑效果。设置的支撑柱均不会对内部的液晶造成污染，还能够在使用过程中，避免显示面板中其他器件对彩膜的摩擦，起到很好的保护作用。如图2A所示，图2A为本揭示实施例的第一支撑柱的分布示意图。此时，第一支撑柱207可沿着端子区1031的边缘呈环形设置，或如图2B所示，图2B为本揭示又一实施例的第一支撑柱分布示意图。第一支撑柱207设置在端子区1032的内部并呈方形阵列排布。若干第一支撑柱207可有效的抵抗外力的作用，保证盒厚的一致性，并且在一定程度上提高显示面板所承受的额定外力。在设置支撑柱时，第一支撑柱207与第二支撑柱203的上端均设置在彩膜基板205上，与彩膜基板205连接，并且，设置的支撑柱的高度小于或等于TFT基板201与CF基板205之间的距离，即支撑柱的下端面与TFT基板201之间预留有间隙。其间隙的大小在0μm至10μm之间，当上下基板出现较小的弯曲变形时，支撑柱不仅能起到支撑结构的作用，而且也不会对上下基板造成破坏。在本揭示实施例的第一支撑柱20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：彩膜基板；阵列基板，所述阵列基板与所述彩膜基板相对设置；所述彩膜基板包括显示区和端子区，所述显示区与所述端子区相邻设置；其中，所述端子区设有第一支撑柱，所述显示区设有第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱均朝向所述阵列基板，所述第一支撑柱的下端面的表面积大于或等于所述第二支撑柱的下端面的表面积。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：彩膜基板；阵列基板，所述阵列基板与所述彩膜基板相对设置；所述彩膜基板包括显示区和端子区，所述显示区与所述端子区相邻设置；其中，所述端子区设有第一支撑柱，所述显示区设有第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱均朝向所述阵列基板，所述第一支撑柱的下端面的表面积大于或等于所述第二支撑柱的下端面的表面积。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一支撑柱包括至少三个所述第二支撑柱。3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一支撑柱的下端面的形状为鼎形或品形。4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，每个所述第二支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂晓辉，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42