一种基于物流管理软件控制的物流管理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于物流管理软件控制的物流管理系统，包括装填机，所述装填机内设有半倒锥形的包装成型腔，所述包装成型腔右侧设有用以控制物料装填量的进料装置，所述包装成型腔内转动设有转动轮，所述转动轮上缠绕设有平张状的复合包装材料，所述包装成型腔下侧设有封边装置，所述复合包装材料经过所述包装成型腔向下拉动后形成上下边沿贯穿且前边沿张开的圆筒状，本发明专利技术结构简单，操作方便，通过半倒锥形的包装成型腔使得平张的复合包装材料成型，再通过封边装置使得复合包装材料成型为上下贯穿筒状的复合包装袋，其后通过封口切边装置将复合包装袋下边沿封合，此过程中使得包装袋两次成型，简单且便捷高效，且耗能低，便于使用。

A logistics management system based on the control of logistics management software

【技术实现步骤摘要】
一种基于物流管理软件控制的物流管理系统
本专利技术涉及物流包装
，具体为一种基于物流管理软件控制的物流管理系统。
技术介绍
随着物流管理行业的迅速发展，一些基于物流管理软件控制的物流装填装置在物流包装领域中使用越来越广泛。目前，在物流包装过程中主要分为包装成型工序和装填工序两种方式，而包装装置中装填与制作包装袋分为独立的装置进行，此方式中需要的装置结构复杂，检修不便且易处故障，由于其多道工序使其耗能大，在操作上带来不便，且对与装填效率低。针对目前具有包装成型的装填装置，采用双边封合方式将包装袋的前后边沿封合，其后通过将上下边沿封合，在此过程中双边封合增加装置的结构，增加能源成本，另外，其双边封合中封合面积占据折叠后的包装袋的封合面比单边封合多，使得包装空间小，造成浪费，故设计单边封合装置具有高效且节能的优点，其次，目前的包装与装填一体装置虽其功能一体式，但其功能实现中使用多个电机驱动独立完成，其连动性差，使得其耗能大，增加其装填成本。为此，有必要对现有技术中包装机中的装填装置进一步的改进，从而提高物流包装装填的效率及一体化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于物流管理软件控制的物流管理系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种基于物流管理软件控制的物流管理系统，包括装填机，所述装填机内设有半倒锥形的包装成型腔，所述包装成型腔右侧设有用以控制物料装填量的进料装置，所述包装成型腔内转动设有转动轮，所述转动轮上缠绕设有平张状的复合包装材料，所述包装成型腔下侧设有封边装置，所述复合包装材料经过所述包装成型腔向下拉动后形成上下边沿贯穿且前边沿张开的圆筒状，其后经过所述封边装置使得其前边沿封合，则所述复合包装材料成型为上下贯穿的筒状，所述包装成型腔下侧相通设有成品腔，所述成品腔下侧通过流通腔与外置输送机构连通，所述成品腔内设有移动装置，所述移动装置之间设有用以将所述复合包装材料上边沿或下边沿封合形成复合包装袋的封口切边装置，所述封口切边装置内设有左右对称且相对一端固设有磁铁的包装块，所述包装块上下对称固设有固定块，所述固定块与所述移动装置卡接，所述移动装置带动所述包装块水平移动用以将所述复合包装袋上下边沿封合并驱动进料装置工作对所述复合包装袋内进行装填物料，所述成品腔前侧设有用以所述包装块下降带动所述复合包装袋下降并拉动所述复合包装材料向下的升降装置，所述包装块下降的同时驱动所述封边装置工作，将所述复合包装袋前边沿热封合，所述升降装置带动包装块下降至所述成品腔下侧极限位置时，使得下侧的所述固定块与所述移动装置卡接，所述移动装置驱动所述包装块向远离所述成品腔的一侧移动则使得下侧所述复合包装袋装填且封口完成后的成品通过流通腔进入外置的输送机构进一步装箱，且所述装填机恢复初始状态进行下一次装填工作。进一步的技术方案，所述进料装置包括开口朝上的储料腔，所述储料腔与所述包装成型腔之间连通设有输料槽，所述输料槽左端相通固设有左端伸入所述包装成型腔内且位于所述复合包装材料前侧位置的进料管，所述输料槽与所述移动装置之间连通设有挤压槽，所述挤压槽内滑动设有进料阀块，所述进料阀块上端面固设有上端与所述挤压槽上端面固连的挤压弹簧，所述进料阀块内设有用以与所述输料槽相通且左右贯穿的进料口。进一步的技术方案，所述封边装置包括于所述包装成型腔外周左右对称设有开口相对的滑动槽，所述滑动槽内滑动设有滑动块，所述滑动块上下对称固设有第一复位组件，所述滑动块内设有开口朝向所述包装成型腔的封边槽，所述封边槽内转动设有周身为加热板的封边滚轮，所述滑动槽远离所述包装成型腔的一侧相通设有推槽，所述推槽内滑动设有靠近所述包装成型腔的一端与所述滑动块固连的推动齿轮，所述推槽后侧相通设有开口朝前的转动槽，所述转动槽内通过第一转轴转动设有前端面与所述推动齿条啮合连接的转动齿轮，所述转动槽下侧相通设有第一皮带槽，所述第一皮带槽内前后对称设有第一皮带轮，所述第一皮带轮之间通过第一皮带动力连接，所述第一转轴下端伸入所述第一皮带槽内且与前侧的所述第一皮带轮固连，后侧的所述第一皮带轮轴心处固设有上端与所述第一皮带槽上端壁转动连接的第二转轴，所述第一皮带槽下侧相通设有第一啮合腔，所述第二转轴下端伸入所述第一啮合腔内且固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离所述包装成型腔的一端面啮合连接有内侧为锥状且外侧为直齿状的连接齿轮，所述第一啮合腔下侧与所述成品腔之间连通设有开口朝前的挤压腔，所述挤压腔内滑动设有前端与所述封口切边装置抵接且上端面与所述连接齿轮啮合连接的挤压块，所述挤压块下端面固设有第二复位组件。进一步的技术方案，所述移动装置包括位上下对称的移动组件，所述移动组件包括左右对称且开口朝向所述成品腔的移动槽，所述移动槽内转动设有移动丝杆，所述移动丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块内设有开口朝上所述成品腔且用以与所述固定块卡接的卡槽，所述移动槽远离所述成品腔的一侧通过连接槽连通设有第二皮带槽，所述第二皮带槽内上下对称设有第二皮带轮，所述第二皮带轮之间通过第二皮带动力连接，所述移动丝杆远离所述成品腔的一端贯穿所述连接槽且伸入所述第二皮带槽内与所述第二皮带轮固连，右侧的所述第二皮带槽上侧右端壁固设有移动电机，右上侧的所述移动丝杆右端与所述移动电机动力连接，上侧的所述连接槽内的所述移动丝杆上固设有连接带轮，所述连接带轮上动力连接有连接皮带，所述连接皮带之间通过连接轴动力连接。进一步的技术方案，所述封口切边装置包括于所述包装块内设置的开口相对的U形推腔，所述推腔内滑动设有相对一端为加热板的U形热封块，所述热封块上下对称固设有位于所述包装块内的第三复位组件，所述推腔与所述成品腔之间连通设有T形切断槽，所述切断槽内通过上下对称固设的第四复位组件滑动设有前后延伸的切刀，所述切刀远离所述复合包装袋的一侧设有另一端通过上下对称固设的第五复位组件贯穿所述热封块且滑动贯穿所述包装块伸入所述成品腔内的推杆，所述第五复位组件弹性大于第三复位组件弹性，所述成品腔外侧通过导滑槽连通设有升降腔，所述升降腔上侧相通设有凸轮腔，所述推杆远离所述包装块的一端贯穿所述导滑槽伸入所述凸轮腔内，所述凸轮腔内设有转动装置，所述转动装置用以推动所述推杆相向移动并带动切刀相对移动切断复合包装袋，所述推腔下侧设有开口朝前的支撑滑槽，所述支撑滑槽内滑动设有前端与所述升降装置动力连接的支撑滑杆，所述包装块下端面固设有下端与所述挤压块抵接的连接块，所述成品腔下侧于所述移动槽后侧位置设有开口朝上用以所述连接块插入的凹槽。进一步的技术方案，所述转动装置包括所述凸轮腔内通过凸轮转轴转动设置的凸轮，所述凸轮腔后侧设有锁定装置用以将凸轮转动锁定，所述锁定装置靠近所述成品腔的一侧设有第三皮带槽，所述凸轮转轴后端伸入所述第三皮带槽内且固设有第三皮带轮，所述第三皮带轮上侧于所述第三皮带槽内通过第三转轴转动设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第三皮带轮之间通过第三皮带动力连接，所述第三皮带槽后侧相通设有第二啮合腔，所述第三转轴后端伸入所述第二啮合腔内且固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下端面啮合连接有通过转动轴转动连接的第三锥齿轮，所述转动轴下端通过扭力弹簧固连有传动轴，所述传动轴上固设有传动齿轮，所述第二啮合腔靠近所述包装成型腔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于物流管理软件控制的物流管理系统，包括装填机，所述装填机内设有半倒锥形的包装成型腔，所述包装成型腔右侧设有用以控制物料装填量的进料装置，所述包装成型腔内转动设有转动轮，所述转动轮上缠绕设有平张状的复合包装材料，所述包装成型腔下侧设有封边装置，所述复合包装材料经过所述包装成型腔向下拉动后形成上下边沿贯穿且前边沿张开的圆筒状，其后经过所述封边装置使得其前边沿封合，则所述复合包装材料成型为上下贯穿的筒状，所述包装成型腔下侧相通设有成品腔，所述成品腔下侧通过流通腔与外置输送机构连通，所述成品腔内设有移动装置，所述移动装置之间设有用以将所述复合包装材料上边沿或下边沿封合形成复合包装袋的封口切边装置，所述封口切边装置内设有左右对称且相对一端固设有磁铁的包装块，所述包装块上下对称固设有固定块，所述固定块与所述移动装置卡接，所述移动装置带动所述包装块水平移动用以将所述复合包装袋上下边沿封合并驱动进料装置工作对所述复合包装袋内进行装填物料，所述成品腔前侧设有用以所述包装块下降带动所述复合包装袋下降并拉动所述复合包装材料向下的升降装置，所述包装块下降的同时驱动所述封边装置工作，将所述复合包装袋前边沿热封合，所述升降装置带动包装块下降至所述成品腔下侧极限位置时，使得下侧的所述固定块与所述移动装置卡接，所述移动装置驱动所述包装块向远离所述成品腔的一侧移动则使得下侧所述复合包装袋装填且封口完成后的成品通过流通腔进入外置的输送机构进一步装箱，且所述装填机恢复初始状态进行下一次装填工作。...

【技术特征摘要】
1.一种基于物流管理软件控制的物流管理系统，包括装填机，所述装填机内设有半倒锥形的包装成型腔，所述包装成型腔右侧设有用以控制物料装填量的进料装置，所述包装成型腔内转动设有转动轮，所述转动轮上缠绕设有平张状的复合包装材料，所述包装成型腔下侧设有封边装置，所述复合包装材料经过所述包装成型腔向下拉动后形成上下边沿贯穿且前边沿张开的圆筒状，其后经过所述封边装置使得其前边沿封合，则所述复合包装材料成型为上下贯穿的筒状，所述包装成型腔下侧相通设有成品腔，所述成品腔下侧通过流通腔与外置输送机构连通，所述成品腔内设有移动装置，所述移动装置之间设有用以将所述复合包装材料上边沿或下边沿封合形成复合包装袋的封口切边装置，所述封口切边装置内设有左右对称且相对一端固设有磁铁的包装块，所述包装块上下对称固设有固定块，所述固定块与所述移动装置卡接，所述移动装置带动所述包装块水平移动用以将所述复合包装袋上下边沿封合并驱动进料装置工作对所述复合包装袋内进行装填物料，所述成品腔前侧设有用以所述包装块下降带动所述复合包装袋下降并拉动所述复合包装材料向下的升降装置，所述包装块下降的同时驱动所述封边装置工作，将所述复合包装袋前边沿热封合，所述升降装置带动包装块下降至所述成品腔下侧极限位置时，使得下侧的所述固定块与所述移动装置卡接，所述移动装置驱动所述包装块向远离所述成品腔的一侧移动则使得下侧所述复合包装袋装填且封口完成后的成品通过流通腔进入外置的输送机构进一步装箱，且所述装填机恢复初始状态进行下一次装填工作。2.根据权利要求1所述的一种基于物流管理软件控制的物流管理系统，其特征在于：所述进料装置包括开口朝上的储料腔，所述储料腔与所述包装成型腔之间连通设有输料槽，所述输料槽左端相通固设有左端伸入所述包装成型腔内且位于所述复合包装材料前侧位置的进料管，所述输料槽与所述移动装置之间连通设有挤压槽，所述挤压槽内滑动设有进料阀块，所述进料阀块上端面固设有上端与所述挤压槽上端面固连的挤压弹簧，所述进料阀块内设有用以与所述输料槽相通且左右贯穿的进料口。3.根据权利要求1所述的一种基于物流管理软件控制的物流管理系统，其特征在于：所述封边装置包括于所述包装成型腔外周左右对称设有开口相对的滑动槽，所述滑动槽内滑动设有滑动块，所述滑动块上下对称固设有第一复位组件，所述滑动块内设有开口朝向所述包装成型腔的封边槽，所述封边槽内转动设有周身为加热板的封边滚轮，所述滑动槽远离所述包装成型腔的一侧相通设有推槽，所述推槽内滑动设有靠近所述包装成型腔的一端与所述滑动块固连的推动齿轮，所述推槽后侧相通设有开口朝前的转动槽，所述转动槽内通过第一转轴转动设有前端面与所述推动齿条啮合连接的转动齿轮，所述转动槽下侧相通设有第一皮带槽，所述第一皮带槽内前后对称设有第一皮带轮，所述第一皮带轮之间通过第一皮带动力连接，所述第一转轴下端伸入所述第一皮带槽内且与前侧的所述第一皮带轮固连，后侧的所述第一皮带轮轴心处固设有上端与所述第一皮带槽上端壁转动连接的第二转轴，所述第一皮带槽下侧相通设有第一啮合腔，所述第二转轴下端伸入所述第一啮合腔内且固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离所述包装成型腔的一端面啮合连接有内侧为锥状且外侧为直齿状的连接齿轮，所述第一啮合腔下侧与所述成品腔之间连通设有开口朝前的挤压腔，所述挤压腔内滑动设有前端与所述封口切边装置抵接且上端面与所述连接齿轮啮合连接的挤压块，所述挤压块下端面固设有第二复位组件。4.根据权利要求1所述的一种基于物流管理软件控制的物流管理系统，其特征在于：所述移动装置包括位上下对称的移动组件，所述移动组件包括左右对称且开口朝向所述成品腔的移动槽，所述移动槽内转动设有移动丝杆，所述移动丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块内设有开口朝上所述成品腔且用以与所述固定块卡接的卡槽，所述移动槽远离所述成品腔的一侧通过连接槽连通设有第二皮带槽，所述第二皮带槽内上下对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤鸣，
申请(专利权)人：嘉兴怀莲贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33