一种细节可缩放的高精度3D模型建立系统技术方案

本发明专利技术公开了一种细节可缩放的高精度3D模型建立系统，包括3D模型检测机体，所述3D模型检测机体内设置有一工作空间，所述工作空间内设置有一质检机构，所述质检机构包括凸轮、驱动电机与方形块，所述质检机构内通过空心带传动，所述驱动电机为整个装置提供动力，所述质检机构右侧设置有一复位机构；本装置结构简单，操作简便，在3D模型的生产中可对3D模型的含水量进行自动化的抽样检测，若3D模型含水量过大则会自动发出警报提示这批3D模型不符合要求，无法用于制作3D模型，需继续干燥，保证了3D模型质量，且整个装置只用了一个电机，整体自动化程度较高，传动效率较高，节约能源。

A High Precision 3D Modeling System with Scalable Details

【技术实现步骤摘要】
一种细节可缩放的高精度3D模型建立系统
本专利技术涉及3D模型
,具体为一种细节可缩放的高精度3D模型建立系统。
技术介绍
目前，随着社会的发展，3D模型的使用已越来越多，3D模型的种类繁多，其中，许多3D模型可进行细节缩放，通常，对于此类的3D模型在制备时需要检测其含水量，以确保其性能，而现有对于3D模型含水量的检测大部分都是通过手动检测来实现，过程较为繁琐，浪费时间，或者不检测，并不能确保3D模型质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种细节可缩放的高精度3D模型建立系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种细节可缩放的高精度3D模型建立系统，包括3D模型检测机体，所述3D模型检测机体内设置有一工作空间，所述工作空间内设置有一质检机构，所述质检机构包括凸轮、驱动电机与方形块，所述质检机构内通过空心带传动，所述驱动电机为整个装置提供动力，所述质检机构还包括U型槽、短杆、敲击杆与警铃，当所述U型槽下降一定距离后，所述短杆可进入所述U型槽内，从而打动所述警铃运动至敲击杆运动位置，所述敲击杆可敲击所述警铃发出警报，所述质检机构右侧设置有一复位机构，所述复位机构包括技数块、梯形块与宽槽，所述凸轮转动可带动所述梯形块脱离所述宽槽的卡死，所述复位机构还包括槽杆与平动轮，所述平动轮转动可带动所述技数块左右运动，所述槽杆可上下摆动，从而带动所述技数块向下运动，所述复位机构还包括中间锥齿轮，所述复位机构右侧设置有一单向机构，所述单向机构包括联动锥齿轮，通过所述联动锥齿轮与所述中间锥齿轮的啮合传动，所述单向机构可带动所述复位机构工作，所述单向机构包括棘轮与弹性块，通过所述棘轮与所述弹性块的配合，所述联动锥齿轮仅可单方向转动，所述质检机构上侧设置有一联动机构，所述联动机构内通过皮带传动连接，所述联动机构包括配合锥齿轮与L型杆，所述单向机构还包括旋转锥齿轮，通过所述旋转锥齿轮与所述配合锥齿轮的啮合传动，所述联动机构可工作，所述技数块上升时可推动所述L型杆上升，从而使所述配合锥齿轮与所述旋转锥齿轮脱离啮合。作为优选，所述质检机构包括驱动齿轮，所述工作空间下端壁右侧固定连接有一驱动电机，所述驱动电机上端面动力连接有一驱动轴，所述驱动轴上固定连接有一驱动齿轮，所述驱动齿轮上侧设置有一与所述驱动轴固定连接的驱动锥齿轮，所述驱动轴上端固定连接有一旋转锥齿轮，所述驱动电机左侧设置有一与所述工作空间下端壁转动连接的带轮轴，所述带轮轴上固定连接有一驱动带轮，所述带轮轴上端固定连接有一右端与所述驱动齿轮左端啮合传动连接的传动齿轮，所述带轮轴左侧设置有一与所述工作空间下端壁转动连接的底部轴，所述底部轴上端固定连接有一通过空心带与所述驱动带轮摩擦传动连接的底部带轮，所述底部轴右端面固定连接有一敲击杆，所述空心带上端面内设置有一上端壁连通所述工作空间的弧形槽，所述弧形槽内滑动连接有一上端贯穿所述弧形槽上端壁且位于所述工作空间内的方形块，所述工作空间后端壁固定连接有一定位杆，所述定位杆上转动连接有一扭力杆，所述定位杆与所述扭力杆间设置有一扭力弹簧，所述工作空间后端壁内设置有一前端壁连通所述工作空间的横槽；其中，所述横槽左端壁固定连接有一横向弹簧，所述横向弹簧右端固定连接有一与所述横槽滑动连接的横块，所述横块前端贯穿所述横槽前端壁且位于所述工作空间内，所述横块前端面固定连接有一警报杆，所述警报杆右端面转动连接有一警铃,所述工作空间后端壁内设置有一前端壁连通所述工作空间的运动槽，所述运动槽内滑动连接有一前端贯穿所述运动槽前端壁且位于所述工作空间内的运动块，所述运动槽内运动块右端面固定连接有一右端与所述运动槽右端壁固定连接的运动弹簧，所述工作空间内运动块左端面上侧固定连接有一短杆，所述短杆下侧设置有一与所述运动块左端面固定连接的长杆，所述工作空间后端壁固定连接有一测试块，所述测试块上端面内设置有一上端壁连通所述工作空间的测试槽，所述测试槽内滑动连接有一称重块，所述称重块下端面中心固定连接有一下端与所述测试槽下端壁固定连接的称重弹簧，所述称重弹簧左侧设置有一上端与所述称重块下端面固定连接的限位杆，所述限位杆下端贯穿所述测试槽下端壁且位于所述工作空间内，所述位于工作空间内的限位杆右端面设置有一右端壁连通所述工作空间的U型槽，所述称重弹簧右侧设置有一上端与所述称重块上端面固定连接的推击杆，所述推击杆下端贯穿所述测试槽下端壁且位于所述工作空间内，所述工作空间后端壁转动连接有一旋转轴，所述旋转轴上固定连接有一左端与所述推击杆右端面啮合传动连接的推击齿轮，所述推击齿轮前侧设置有一与所述旋转轴固定连接的凸轮。作为优选，所述联动机构包括储存块，所述工作空间上端壁设置有一连通所述工作空间与外界空间的开口槽，所述工作空间后端壁内设置有一前端壁连通所述工作空间的方槽，所述方槽下端壁内设置有一上端壁连通所述方槽且前端壁连通所述工作空间的竖直槽，所述方槽上端壁固定连接有一竖直弹簧，所述竖直弹簧下端固定连接有一竖直块，所述竖直块左端面固定连接有一齿条块，所述竖直块前端面固定连接有一前端贯穿所述方槽前端壁且位于所述工作空间内的支撑杆，所述支撑杆前端转动连接有一储存块，所述支撑杆与所述储存块间设置有一支撑弹簧，所述储存块上端贯穿所述开口槽上下端壁且位于外界空间，所述储存块上端面内设置有一上端壁连通外界空间的储存槽，所述储存槽下端壁内设置有一连通所述储存槽与所述工作空间的输出口，所述方槽后端壁转动连接有一中心轴，所述中心轴上固定连接有一中心齿轮，所述竖直弹簧左侧设置有一与所述方槽上端壁固定连接的中心弹簧，所述中心弹簧下端固定连接有一右端面与所述中心齿轮左端啮合传动连接的中心杆；其中，所述中心杆下端固定连接有一推出块，所述方槽右端壁固定连接有一支撑块，所述支撑块下端面固定连接有一下端贯穿所述方槽下端壁且位于所述竖直槽内的承力弹簧，所述承力弹簧下端固定连接有一与所述竖直槽滑动连接的挪动块，所述挪动块左端面设置有一左端壁连通所述竖直槽的蓄力槽，所述蓄力槽右端壁固定连接有一蓄力弹簧，所述蓄力弹簧左端固定连接有一左端贯穿所述蓄力槽左端壁且位于所述竖直槽内的蓄力块，所述挪动块前端面贯穿所述竖直槽前端壁且位于所述工作空间内，所述挪动块前端固定连接有一L型杆，所述L型杆右端面转动连接有一配合轴，所述配合轴右端固定连接有一下端与所述旋转锥齿轮左端啮合传动连接的配合锥齿轮，所述配合轴上固定连接有一配合带轮，所述配合轴上侧设置有一与所述L型杆右端面转动连接的衔接轴，所述衔接轴上固定连接有一通过皮带与所述配合带轮摩擦传动连接的衔接带轮，所述衔接轴右端固定连接有一衔接锥齿轮，所述工作空间后端壁固定连接有一承力块，所述承力块上端面转动连接有一承力轴，所述承力轴上端固定连接左端与所述衔接锥齿轮下端啮合传动连接的承力锥齿轮，所述工作空间后端壁转动连接有一送料轴，所述送料轴上固定连接有一下端与所述承力锥齿轮后端啮合传动连接的送料锥齿轮，所述送料锥齿轮后侧设置有一与所述送料轴固定连接的送料杆，所述送料锥齿轮前侧设置有一与所述送料轴固定连接的送料带轮，所述送料轴左侧设置有一与所述工作空间转动连接的接料轴，所述接料轴上固定连接有一通过皮带与所述送料带轮摩擦传动连接的接料带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细节可缩放的高精度3D模型建立系统,包括3D模型检测机体，其特征在于：所述3D模型检测机体内设置有一工作空间，所述工作空间内设置有一质检机构，所述质检机构包括凸轮、驱动电机与方形块，所述质检机构内通过空心带传动，所述驱动电机为整个装置提供动力，所述质检机构还包括U型槽、短杆、敲击杆与警铃，当所述U型槽下降一定距离后，所述短杆可进入所述U型槽内，从而打动所述警铃运动至敲击杆运动位置，所述敲击杆可敲击所述警铃发出警报，所述质检机构右侧设置有一复位机构，所述复位机构包括技数块、梯形块与宽槽，所述凸轮转动可带动所述梯形块脱离所述宽槽的卡死，所述复位机构还包括槽杆与平动轮，所述平动轮转动可带动所述技数块左右运动，所述槽杆可上下摆动，从而带动所述技数块向下运动，所述复位机构还包括中间锥齿轮，所述复位机构右侧设置有一单向机构，所述单向机构包括联动锥齿轮，通过所述联动锥齿轮与所述中间锥齿轮的啮合传动，所述单向机构可带动所述复位机构工作，所述单向机构包括棘轮与弹性块，通过所述棘轮与所述弹性块的配合，所述联动锥齿轮仅可单方向转动，所述质检机构上侧设置有一联动机构，所述联动机构内通过皮带传动连接，所述联动机构包括配合锥齿轮与L型杆，所述单向机构还包括旋转锥齿轮，通过所述旋转锥齿轮与所述配合锥齿轮的啮合传动，所述联动机构可工作，所述技数块上升时可推动所述L型杆上升，从而使所述配合锥齿轮与所述旋转锥齿轮脱离啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种细节可缩放的高精度3D模型建立系统,包括3D模型检测机体，其特征在于：所述3D模型检测机体内设置有一工作空间，所述工作空间内设置有一质检机构，所述质检机构包括凸轮、驱动电机与方形块，所述质检机构内通过空心带传动，所述驱动电机为整个装置提供动力，所述质检机构还包括U型槽、短杆、敲击杆与警铃，当所述U型槽下降一定距离后，所述短杆可进入所述U型槽内，从而打动所述警铃运动至敲击杆运动位置，所述敲击杆可敲击所述警铃发出警报，所述质检机构右侧设置有一复位机构，所述复位机构包括技数块、梯形块与宽槽，所述凸轮转动可带动所述梯形块脱离所述宽槽的卡死，所述复位机构还包括槽杆与平动轮，所述平动轮转动可带动所述技数块左右运动，所述槽杆可上下摆动，从而带动所述技数块向下运动，所述复位机构还包括中间锥齿轮，所述复位机构右侧设置有一单向机构，所述单向机构包括联动锥齿轮，通过所述联动锥齿轮与所述中间锥齿轮的啮合传动，所述单向机构可带动所述复位机构工作，所述单向机构包括棘轮与弹性块，通过所述棘轮与所述弹性块的配合，所述联动锥齿轮仅可单方向转动，所述质检机构上侧设置有一联动机构，所述联动机构内通过皮带传动连接，所述联动机构包括配合锥齿轮与L型杆，所述单向机构还包括旋转锥齿轮，通过所述旋转锥齿轮与所述配合锥齿轮的啮合传动，所述联动机构可工作，所述技数块上升时可推动所述L型杆上升，从而使所述配合锥齿轮与所述旋转锥齿轮脱离啮合。2.根据权利要求1所述的一种细节可缩放的高精度3D模型建立系统，其特征在于：所述质检机构包括驱动齿轮，所述工作空间下端壁右侧固定连接有一驱动电机，所述驱动电机上端面动力连接有一驱动轴，所述驱动轴上固定连接有一驱动齿轮，所述驱动齿轮上侧设置有一与所述驱动轴固定连接的驱动锥齿轮，所述驱动轴上端固定连接有一旋转锥齿轮，所述驱动电机左侧设置有一与所述工作空间下端壁转动连接的带轮轴，所述带轮轴上固定连接有一驱动带轮，所述带轮轴上端固定连接有一右端与所述驱动齿轮左端啮合传动连接的传动齿轮，所述带轮轴左侧设置有一与所述工作空间下端壁转动连接的底部轴，所述底部轴上端固定连接有一通过空心带与所述驱动带轮摩擦传动连接的底部带轮，所述底部轴右端面固定连接有一敲击杆，所述空心带上端面内设置有一上端壁连通所述工作空间的弧形槽，所述弧形槽内滑动连接有一上端贯穿所述弧形槽上端壁且位于所述工作空间内的方形块，所述工作空间后端壁固定连接有一定位杆，所述定位杆上转动连接有一扭力杆，所述定位杆与所述扭力杆间设置有一扭力弹簧，所述工作空间后端壁内设置有一前端壁连通所述工作空间的横槽；其中，所述横槽左端壁固定连接有一横向弹簧，所述横向弹簧右端固定连接有一与所述横槽滑动连接的横块，所述横块前端贯穿所述横槽前端壁且位于所述工作空间内，所述横块前端面固定连接有一警报杆，所述警报杆右端面转动连接有一警铃,所述工作空间后端壁内设置有一前端壁连通所述工作空间的运动槽，所述运动槽内滑动连接有一前端贯穿所述运动槽前端壁且位于所述工作空间内的运动块，所述运动槽内运动块右端面固定连接有一右端与所述运动槽右端壁固定连接的运动弹簧，所述工作空间内运动块左端面上侧固定连接有一短杆，所述短杆下侧设置有一与所述运动块左端面固定连接的长杆，所述工作空间后端壁固定连接有一测试块，所述测试块上端面内设置有一上端壁连通所述工作空间的测试槽，所述测试槽内滑动连接有一称重块，所述称重块下端面中心固定连接有一下端与所述测试槽下端壁固定连接的称重弹簧，所述称重弹簧左侧设置有一上端与所述称重块下端面固定连接的限位杆，所述限位杆下端贯穿所述测试槽下端壁且位于所述工作空间内，所述位于工作空间内的限位杆右端面设置有一右端壁连通所述工作空间的U型槽，所述称重弹簧右侧设置有一上端与所述称重块上端面固定连接的推击杆，所述推击杆下端贯穿所述测试槽下端壁且位于所述工作空间内，所述工作空间后端壁转动连接有一旋转轴，所述旋转轴上固定连接有一左端与所述推击杆右端面啮合传动连接的推击齿轮，所述推击齿轮前侧设置有一与所述旋转轴固定连接的凸轮。3.根据权利要求1所述的一种细节可缩放的高精度3D模型建立系统，其特征在于：所述联动机构包括储存块，所述工作空间上端壁设置有一连通所述工作空间与外界空间的开口槽，所述工作空间后端壁内设置有一前端壁连通所述工作空间的方槽，所述方槽下端壁内设置有一上端壁连通所述方槽且前端壁连通所述工作空间的竖直槽，所述方槽上端壁固定连接有一竖直弹簧，所述竖直弹簧下端固定连接有一竖直块，所述竖直块左端面固定连接有一齿条块，所述竖直块前端面固定连接有一前端贯穿所述方槽前端壁且位于所述工作空间内的支撑杆，所述支撑杆前端转动连接有一储存块，所述支撑杆与所述储存块间设置有一支撑弹簧，所述储存块上端贯穿所述开口槽上下端壁且位于外界空间，所述储存块上端面内设置有一上端壁连通外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤鸣，
申请(专利权)人：嘉兴怀莲贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33