【技术实现步骤摘要】
一种辊筒增强型条状包装机[
]本专利技术涉及包装机械
，具体地说是一种主要用于包装薄膜的成型、封口、切割，进而生产条状制袋产品的辊筒增强型条状包装机。[
技术介绍
]封板式的包装机，因其自身的优点，在市场上得到广泛的发展与应用。因为该种包装机的封板是直接“对合”，是一种“面”的封合，被封合的薄膜表面压强不大，但因为时间“长”(相对于辊筒式等封合方式)，对于普通包装，特别是粉体类的包装，封口强度和密封性是没有问题的，但是对于液体，特别是粘体的包装，充填物料容易产生“拉丝”现象，该“拉丝”很难被横封封板瞬时挤出，形成一种“液体膜”或“油膜”存在于包装袋的横封封口内，或若封板的温度过高，“拉丝”中的液体水容易被汽化形成汽泡，这会导致包装袋的密封性不足，容易“渗漏”，影响产品的保质期或对包装袋产生污染。对于辊筒式的包装机，辊筒对薄膜的封合，是一种“线”性接触封合，“线”状封合处的薄膜表面压强很大，即便有“拉丝”现象，也会被辊筒瞬间挤出，避免“液体膜”或“油膜”、汽泡影响包装袋横封封口的密封性。针对以上存在的问题，若能提供一种辊筒增强型条状包装机，将辊筒对包装袋横封封口的优点与封板对包装袋横封封口的优点相互结合，以解决上述问题，将具有非常重要的意义。[
技术实现思路
]本专利技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种辊筒增强型条状包装机，通过在纵封装置和横封装置之间设置辊筒装置，将辊筒的优点与封板的优点相结合，保证了包装袋横封封口的封口强度和密封性，避免出现渗漏现象，提高了产品的良品率。为实现上述目的设计一种辊筒增强型条状包装机，按薄膜移动方向，包括薄膜卷装置10、...
【技术保护点】
1.一种辊筒增强型条状包装机，按薄膜移动方向，包括薄膜卷装置(10)、接膜装置(11)、送膜装置(12)、色标调整装置(13)、中切装置(14)、成型器装置(15)、纵封装置(16)、辊筒装置(17)、横封装置(18)和切割装置(19)，其特征在于：所述薄膜卷装置(10)、接膜装置(11)和送膜装置(12)安装在后板(103)后侧，所述后板(103)前方设有与其平行布置的前基板，所述后板(103)、前基板顶端设有顶板(102)，前基板由上基板(101)与下基板(100)拼接成，所述色标调整装置(13)和中切装置(14)安装在顶板(102)上，所述成型器装置(15)、纵封装置(16)、辊筒装置(17)、横封装置(18)自上而下依次安装在上基板(101)上，所述切割装置(19)安装在下基板(100)上；所述接膜装置(11)包括支架板(600)、左支架板(601)、右支架板(602)、接膜前板(603)和接膜后板(604)，所述支架板(600)左右两侧分别连接左支架板(601)、右支架板(602)，所述左支架板(601)与右支架板(602)之间连接有接膜前板(603)和接膜后板(604)，所...
【技术特征摘要】
1.一种辊筒增强型条状包装机，按薄膜移动方向，包括薄膜卷装置(10)、接膜装置(11)、送膜装置(12)、色标调整装置(13)、中切装置(14)、成型器装置(15)、纵封装置(16)、辊筒装置(17)、横封装置(18)和切割装置(19)，其特征在于：所述薄膜卷装置(10)、接膜装置(11)和送膜装置(12)安装在后板(103)后侧，所述后板(103)前方设有与其平行布置的前基板，所述后板(103)、前基板顶端设有顶板(102)，前基板由上基板(101)与下基板(100)拼接成，所述色标调整装置(13)和中切装置(14)安装在顶板(102)上，所述成型器装置(15)、纵封装置(16)、辊筒装置(17)、横封装置(18)自上而下依次安装在上基板(101)上，所述切割装置(19)安装在下基板(100)上；所述接膜装置(11)包括支架板(600)、左支架板(601)、右支架板(602)、接膜前板(603)和接膜后板(604)，所述支架板(600)左右两侧分别连接左支架板(601)、右支架板(602)，所述左支架板(601)与右支架板(602)之间连接有接膜前板(603)和接膜后板(604)，所述接膜前板(603)与接膜后板(604)前后设置且贴紧安装，所述接膜前板(603)与接膜后板(604)之间的贴紧安装缝采用斜倒角缝；所述送膜装置(12)包括上支架板(700)、下支架板(701)、左框架板(702)、右框架板(703)、上橡胶辊筒(705)、下橡胶辊筒(706)和摆杆组件(707)，上支架板(700)与下支架板(701)上下设置且均安装在后板(103)上，所述上支架板(700)与下支架板(701)左右两侧分别连接左框架板(702)、右框架板(703)，所述左框架板(702)与右框架板(703)之间设置有上橡胶辊筒(705)、下橡胶辊筒(706)，所述上橡胶辊筒(705)与下橡胶辊筒(706)上下设置，所述左框架板(702)与右框架板(703)下方连接有摆杆组件(707)；所述色标调整装置(13)包括前后调整部分和左右调整部分，所述前后调整部分包括后支撑块一(350)、前支撑块一(351)、后支撑块二(352)、前支撑块二(353)、前后移动块组件(354)、螺杆调节组件一(355)和调节手轮一(356)，所述前支撑块一(351)与后支撑块一(350)前后设置且均安装在顶板(102)上，所述前支撑块一(351)、后支撑块一(350)顶部分别连接有前支撑块二(353)、后支撑块二(352)，所述前支撑块二(353)与后支撑块二(352)之间设有前后移动块组件(354)，所述前后移动块组件(354)旋装于螺杆调节组件一(355)上，所述螺杆调节组件一(355)穿设于后支撑块二(352)、前支撑块二(353)上，所述螺杆调节组件一(355)后端连接有调节手轮一(356)，所述调节手轮一(356)用于实现薄膜色标位置的前后调节；所述左右调整部分包括左支架板(357)、右支架板(358)、固定轴(359)、薄膜导向板(360)、螺杆调节组件二(361)和调节手轮二(362)，所述左支架板(357)左侧连接在前后移动块组件(354)上，所述右支架板(358)设置在左支架板(357)右侧，所述左支架板(357)与右支架板(358)之间连接有固定轴(359)，所述固定轴(359)连接薄膜导向板(360)，所述螺杆调节组件二(361)左端连接在左支架板(357)上，所述螺杆调节组件二(361)右侧穿过右支架板(358)并连接有调节手轮二(362)，所述调节手轮二(362)用于实现薄膜色标位置的左右调节；所述中切装置(14)包括左右调节板(300)、调节手轮组件(301)、调节固定块(302)、调节移动块(303)、左预压紧组件(304)、右预压紧组件(305)、左框架板(306)、右框架板(307)、上刀轴(308)、下刀轴(309)、传动电机一(310)、上中切刀组件(313)和下中切刀组件(314)，所述调节固定块(302)安装在顶板(102)的左侧，所述左右调节板(300)安装在顶板(102)上，所述左右调节板(300)左侧安装有调节移动块(303)，所述调节手轮组件(301)连接调节固定块(302)与调节移动块(303)，所述左右调节板(300)上开设有左长腰槽(311)和右长腰槽(312)，所述左长腰槽(311)、右长腰槽(312)内分别设置有左预压紧组件(304)、右预压紧组件(305)，所述左右调节板(300)左右两侧设置有左框架板(306)、右框架板(307)，所述左框架板(306)与右框架板(307)之间设有上下布置的上刀轴(308)和下刀轴(309)，所述上刀轴(308)、下刀轴(309)分别连接上中切刀组件(313)、下中切刀组件(314)，所述上中切刀组件(313)与下中切刀组件(314)用于将薄膜从中间裁剪开分为左右两片以进行封装，所述调节手轮组件(301)用于实现对薄膜的左右调节，所述传动电机一(310)通过齿轮为上中切刀组件(313)、下中切刀组件(314)的上、下中切刀提供动力；所述成型器装置(15)包括左支架板(800)、右支架板(801)、左立架板(802)、右立架板(803)、上架板(804)、后架板(805)和薄膜成型器(806)，左支架板(800)与右支架板(801)安装在上基板(101)的上部，所述左立架板(802)的下部连接在左支架板(800)上，所述右立架板(803)的下部连接在右支架板(801)上，所述左立架板(802)与右立架板(803)的上部连接有上架板(804)，所述左立架板(802)与右立架板(803)的后部连接有后架板(805)，所述后架板(805)上连接薄膜成型器(806)，所述上架板(804)上设有用于供下料管(807)穿过的开孔，所述下料管(807)穿过上架板(804)上的开孔以及薄膜成型器(806)的竖直内孔；所述辊筒装置(17)包括辊筒支架板(200)、左上支柱(201)、左下支柱(202)、右上支柱(203)、右下支柱(204)、后辊筒组件(205)、前辊筒组件(206)、左连接板(207)、右连接板(208)、左调节手轮组件(209)、右调节手轮组件(210)、联轴器(211)、传动电机二(212)，所述辊筒支架板(200)安装在上基板(101)上，所述左上支柱(201...
【专利技术属性】
技术研发人员：铃木强，于桂军，徐少峰，秦强，
申请(专利权)人：上海小松包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31
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