一种多列包装机冷封辊筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多列包装机冷封辊筒装置，包括前辊筒和后辊筒，前辊筒、后辊筒右侧轴承座套件的外侧分别安装有前右侧齿轮、后右侧齿轮，前右侧齿轮与后右侧齿轮相互啮合；后辊筒上设有沿辊筒轴向的后辊筒封口部，后辊筒封口部与后辊筒为一体式结构,后辊筒封口部的封口表面为弧形的封口光面，封口光面上沿轴向设置有长腰槽；前辊筒上设置有前辊筒封口部，前辊筒封口部分为固定封口部和可拆卸封口部，固定封口部与前辊筒为一体式结构，可拆卸封口部可拆卸式安装于固定封口部上，可拆卸封口部上设有与长腰槽对应布置的字丁槽；本实用新型专利技术可以节约大量工时，方便高效，同时也避免在热辊筒上更换字钉烫手的安全风险，解决字钉更换不方便的问题。不方便的问题。不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多列包装机冷封辊筒装置
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][0001]本技术涉及包装机械
，具体地说是一种多列包装机冷封辊筒装置。
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技术介绍
][0002]在多列辊筒式包装机中，为节约费用、简化配置，很多时候需要在所生产的包装袋上采用字丁来压印批号或生产日期等标识，为此，要在冷封辊筒的后辊筒上开设长腰槽，用于压印时放置胶垫，避免薄膜字丁压印不清楚或将薄膜压穿，在冷封辊筒的前辊筒上开设字丁固定槽，用于放置字丁。在辊筒封口部的每列位置开设字丁固定槽，然后逐个地放置压印字丁，然而，这是一项非常繁琐耗时的工作，同时还存在高温热辊筒烫手的安全风险。
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技术实现思路
][0003]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种多列包装机冷封辊筒装置，不仅可以节约大量工时，方便高效，同时也避免在热辊筒上更换字钉烫手的安全风险，解决了字钉更换不方便的问题。
[0004]为实现上述目的设计一种多列包装机冷封辊筒装置，包括前辊筒100和后辊筒101，所述前辊筒100、后辊筒101的左端轴均装配轴承及左侧轴承座套件，所述前辊筒100、后辊筒101的右端轴均装配轴承及右侧轴承座套件，所述前辊筒100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多列包装机冷封辊筒装置，其特征在于：包括前辊筒(100)和后辊筒(101)，所述前辊筒(100)、后辊筒(101)的左端轴均装配轴承及左侧轴承座套件，所述前辊筒(100)、后辊筒(101)的右端轴均装配轴承及右侧轴承座套件，所述前辊筒(100)右侧轴承座套件的外侧安装有前右侧齿轮，所述后辊筒(101)右侧轴承座套件的外侧安装有后右侧齿轮，所述前右侧齿轮与后右侧齿轮相互啮合；所述后辊筒(101)上设置有后辊筒封口部(205)，所述后辊筒封口部(205)沿后辊筒(101)轴向设置，所述后辊筒封口部(205)与后辊筒(101)为一体式结构,所述后辊筒封口部(205)的封口表面为弧形的封口光面(200)，所述封口光面(200)上沿轴向设置有长腰槽(201)；所述前辊筒(100)上设置有前辊筒封口部，所述前辊筒封口部分为固定封口部(300)和可拆卸封口部(301)，所述固定封口部(300)、可拆卸封口部(301)均沿前辊筒(100)轴向设置，所述固定封口部(300)与前辊筒(100)为一体式结构，所述可拆卸封口部(301)可拆卸式安装于固定封口部(300)上，所述可拆卸封口部(301)上设置有字丁槽(306)，所述字丁槽(306)与后辊筒(101)上的长腰槽(201)对应布置。2.如权利要求1所述的多列包装机冷封辊筒装置，其特征在于：所述字丁槽(306)内设置压印字钉，所述长腰槽(201)内放置压印用橡胶条，所述前辊筒(100)与后辊筒(101)转动时，所述长腰槽(201)中的橡胶条与字丁槽(306)中的压印字钉相对运行，并在包装袋上压印标识。3.如权利要求1所述的多列包装机冷封辊筒装置，其特征在于：所述后辊筒封口部(205)的封口光面(200)上均匀分布有后辊筒凹槽(204)，所述后辊筒凹槽(204)垂直于后辊筒(101)的辊筒轴线，相邻后辊筒凹槽(204)中心间距等于包装袋袋宽，所述后辊筒凹槽(204)将封口光面(200)分隔为至少两个区域，所述封口光面(200)区域的数量与多列包装机的列数一致，所述封口光面(200)的每个区域沿轴向设置长腰槽(201)。4.如权利要求3所述的多列包装机冷封辊筒装置，其特征在于：每个长腰槽(201)的前面对应设置有固定孔(202)，所述固定孔(202)位于后辊筒封口部(205)的前侧面，每个长腰槽(201)的后面对应设置有快拆孔(203)，所述快拆孔(203)位于后辊筒封口部(205)的后侧面。5.如权利要求1所述的多列包装机冷封辊筒装置，其特征在于：所述固定封口部(300)的封口表面设计为弧形的封面...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏杰，秦强，于桂军，
申请(专利权)人：上海小松包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：