仓储管理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种仓储管理系统，包括若干用于放置物品的底板，用于使底板沿竖直方向排布的立柱，还包括能够移动到底板外部的移位板，底板上设有供移位板滑移的滑槽，中间物品放置在移位板上，在底板上设有固定底板的固定件，当底板将滑槽填满时，固定件将移位板固定在滑槽内。在放置物品时，将物品放置到移位板上，当想要取用位于底板中间位置的物品时，滑出移位板，移位板可以带动处于中间位置的物品向外移动，物品会跟随移位板一起移出底板，这样就可以十分方便的实现中间位置的物品的取用，当正常摆放时，固定件可以将移位板固定住，可以避免移位板出现移动，导致物品掉落的情况。

【技术实现步骤摘要】
仓储管理系统
本技术涉及电子领域及物流领域，特别涉及一种仓储管理系统。
技术介绍
仓储管理作为物流管理的一个重要环节，对降低物流成本起着重要作用，如何合理分配货物库存位置是仓储管理系统的重要任务。现有的仓储管理系统无法针对货物所在位置进行实时的查询和调配，产品入库后如果被挪动则无法判断其位置，而且现有的管理系统无法精确的判断出空置的货架信息，不利于管理者进行整理和盘点，使整个仓储管理系统的货物管理变得混乱，增加了仓储成本。因此，公告号为CN203070352U的技术提供了一种仓储管理系统，以根据实际需要，调整所述阅读器发信号的周期，从而可以实现对货物的实施监控；并且当某一层货架没有货物时，可以发出信号，提示用户，提供空置的货架信息以及精确的货物位置。但是现有的货架，大多是呈层结构设置，在立柱上沿竖直方向依次设有若干底板，储存时，物品码放在底板上，当需要取用时，将物品从底板上拿出即可，在摆放时，位于底板中心处的中间物品，由于距离底板的各个边缘都比较远，人手的长度又是有限的，在取用时，十分不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供以一种仓储管理系统，可以方便取用位于底板中心的中间物品。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种仓储管理系统，包括若干用于放置物品的底板，用于使底板沿竖直方向排布的立柱，还包括能够移动到底板外部的移位板，所述底板上设有供移位板滑移的滑槽，中间物品放置在移位板上，在底板上设有固定底板的固定件，当底板将滑槽填满时，固定件将移位板固定在滑槽内。通过采用上述技术方案，在放置物品时，将物品放置到移位板上，当想要取用位于底板中间位置的物品时，滑出移位板，移位板可以带动处于中间位置的物品向外移动，物品会跟随移位板一起移出底板，这样就可以十分方便的实现中间位置的物品的取用，当正常摆放时，固定件可以将移位板固定住，可以避免移位板出现移动，导致物品掉落，同时，移位板会将滑槽填充满，物品不会掉落到滑槽内，不会对移位板的移动造成影响。作为优选，所述移位板由互相铰接在一起的若干板块组成，铰接轴垂直于移位板的滑移方向设置。通过采用上述技术方案，因为移位板的长度比较长，将移位板从底板内拉出之后，需要人手扶住，将底板设置呈分体的，当将移位板从底板内抽出之后，板块可以在重力作用下，自动下垂，不需要人手扶住移位板，操作十分省力。作为优选，所述移位板的与底板之间设有伸缩杆，所述伸缩杆设置在平行于移位板的平面内，所述伸缩杆一端铰接在底板底面上，另一端铰接在底板的底面上。通过采用上述技术方案，将移位板从地板内抽出的时候，伸缩杆可以对移位板进行支撑，同样也不需要人手扶住移位板，由于伸缩杆的长度可以变换，因此，移位板可以随意伸出，而且可以保证移位板始终是处于水平状态，放置在移位板上的物品不会掉落。作为优选，所述移位板的侧面转动设有至少两个滚珠，所述滑槽内沿滑槽长度方向设有供滚珠滑动的弧形槽。通过采用上述技术方案，滚珠与弧形槽配合，即可实现移位板与滑槽的滑移连接，由于接触面积小，因此，可以降低移位板与滑槽的磨损，延长移位板以及滑槽的使用寿命。作为优选，所述固定件包括设置在移位板侧面的弹簧钢珠，所述滑槽内设有与弹簧钢珠配合的凹槽。通过采用上述技术方案，当移位板将滑槽填满之后，弹簧钢珠卡入凹槽内，弹簧钢珠与凹槽配合，即可实现移位板与滑槽的固定，结构简单，操作十分方便。作为优选，所述底板的四角处转动设有与立柱螺纹连接的套筒，所述套筒的转轴与立柱同轴设置。通过采用上述技术方案，转动套筒，由于套筒与立柱螺纹连接，因此，可以实现套筒在立柱上的滑动，进而可以实现底板高度的调节，可以方便取出位于高处的底板上的物品；同时，可以根据摆放的物品的高度，合理调节两个底板之间的距离，提高立柱上的空间利用率。作为优选，还包括与物品绑定的电子标签，阅读器、中央处理器、显示设备以及传递信号的天线，所述天线设置在套筒的外壁上。通过采用上述技术方案，这样天线可以跟随底板一起运动，可以适应处于不同高度的底板上的信号的传输，提高了信号传输的稳定性。作为优选，所述套筒包括筒体以及设置在筒体外表面的上限位板以及下限位板，所述底板设置在上限位板与下限位板之间。通过采用上述技术方案：安装完毕之后，底板位于上限位板与下限位板之间，这样既可以保证套筒能够转动，又可以避免底板从套筒上掉落，实现了底板与套筒的转动连接，结构简单操作方便。作为优选，所述滑槽贯穿底板设置。通过采用上述技术方案，将滑槽设置成贯穿的，可以避免灰尘或者杂质掉落到滑槽内，导致移位板出现卡死现象。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、适应性强，可以适应不同尺寸的物品的摆放；2、通过将底板设置成滑动的，可以提高空间利用率。附图说明图1是实施例一的整体装配示意图；图2是实施例一的移位板拉出示意图；图3是实施例一的移位板结构示意图；图4是实施例二的装配示意图。图中：1、物品；11、电子标签；2、天线；3、底板；31、滑槽；311、弧形槽；312、凹槽；4、立柱；5、移位板；51、板块；52、滚珠；53、弹簧钢珠；54、伸缩杆；6、套筒；61、上限位板；62、下限位板；63、筒体；7、挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种仓储管理系统，参照图1，包括与物品1绑定的电子标签11，用于发出以及接收电子标签11上的信息的阅读器，用于传递阅读器发出信号的天线2，以及处理阅读器收到的信息的中央处理器和将处理结果显示出来的显示器。还包括设置在仓库内的货架，货架包括立柱4以及底板3，立柱4设置在底板3四角处，底板3为若干个，沿立柱4的高度方向阵列设置。参照图2，在底板3的四角处转动设有套筒6，套筒6包括呈筒状设置的筒体63以及设置在筒体63外部的上限位板61和下限位板62，上限位板61和下限位板62之间的距离与底板3的厚度相等，筒体63贯穿底板3，底板3位于筒体63的上限位板61与下限位板62之间，在立柱4上设有外螺纹，筒体63内部设有与外螺纹配合的内螺纹。天线2固定设置在套筒6的外壁上，可以跟随套筒6一起上下运动。参照图2，在底板3的中部，贯穿设有滑槽31，滑槽31沿底板3的长度方向设置，在滑槽31内滑移连接有移位板5，移位板5的侧面嵌设有至少两个滚珠52，在滑槽31的内壁上，沿滑槽31的长度方向设有与滚珠52配合的弧形槽311，在底板3上设有固定底板3的固定件。固定件包括设置在移位板5侧面的弹簧钢珠53，在滑槽31内设有与弹簧钢珠53配合的凹槽312，当底板3将滑槽31完全填充完毕时，弹簧钢珠53卡入凹槽312内。本实施例中，参照图3，移位板5由若干板块51互相铰接而成，板块51与板块51之间的铰接轴垂直于移位板5的滑移方向。在移位板5的前后两端垂直于移位板5设有防止物品1从移位板5两端掉出的挡板7，挡板7的宽度与移位板5的宽度相等。工作过程概述：当想要取出位于底板3中间位置的物品1的时候，将移位板5从滑槽31内滑出，移位板5可以带动物品1一起从底板3内滑出，当想要调节底板3的高度的时候，同时转动四个套筒6，套筒6可以在立柱4上滑动，进而可以带动底板3在竖直方向上运动。实施例二：一种仓库管理系统，参照图4，与实施例一的不同之处在于，本实施例中，在移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仓储管理系统，包括若干用于放置物品(1)的底板(3)，用于使底板(3)沿竖直方向排布的立柱(4)，其特征在于：还包括能够移动到底板(3)外部的移位板(5)，所述底板(3)上设有供移位板(5)滑移的滑槽(31)，中间物品(1)放置在移位板(5)上，在底板(3)上设有固定底板(3)的固定件，当底板(3)将滑槽(31)填满时，固定件将移位板(5)固定在滑槽(31)内。

【技术特征摘要】
1.一种仓储管理系统，包括若干用于放置物品(1)的底板(3)，用于使底板(3)沿竖直方向排布的立柱(4)，其特征在于：还包括能够移动到底板(3)外部的移位板(5)，所述底板(3)上设有供移位板(5)滑移的滑槽(31)，中间物品(1)放置在移位板(5)上，在底板(3)上设有固定底板(3)的固定件，当底板(3)将滑槽(31)填满时，固定件将移位板(5)固定在滑槽(31)内。2.根据权利要求1所述的仓储管理系统，其特征在于：所述移位板(5)由互相铰接在一起的若干板块(51)组成，铰接轴垂直于移位板(5)的滑移方向设置。3.根据权利要求1所述的仓储管理系统，其特征在于：所述移位板(5)的与底板(3)之间设有伸缩杆(54)，所述伸缩杆(54)设置在平行于移位板(5)的平面内，所述伸缩杆(54)一端铰接在底板(3)底面上，另一端铰接在底板(3)的底面上。4.根据权利要求2或3所述的仓储管理系统，其特征在于：所述移位板(5)的侧面转动设有至少两个滚珠(52)，所述滑槽(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚永青，
申请(专利权)人：深圳市福清供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44