药品装箱生产线防堵塞装置制造方法及图纸

技术编号:22315433 阅读:17 留言:0更新日期:2019-10-16 15:33
本实用新型专利技术涉及一种药品装箱生产线防堵塞装置,包括供给装置、运输装置和装箱装置。在运输装置上设有第一光电开关,在供给装置上设有第二光电开关,在供给装置的一侧设有接收箱,还设有与接收箱相对的分离装置,当第一光电开关检测到药品盒在运输装置上发生堵塞时,发送信号使第二光电开关启动,第二光电开关检测到药品盒通过时启动分离装置。本实用新型专利技术具有当药品盒装箱在传送带上传输发生堵塞时,不必将供给装置停机,可直接检查故障,故障解除后,继续正常工作的效果,提高了工作效率。

Anti blocking device of drug packing production line

【技术实现步骤摘要】
药品装箱生产线防堵塞装置
本技术涉及药品装箱生产的
,尤其是涉及一种药品装箱生产线防堵塞装置。
技术介绍
在药品生产的过程中,先将成型后的药板装在包装盒内,然后利用装箱生产线对药品包装盒进行装箱。现有的药品装箱生产线,如图1所示,包括供给装置1、输送装置2和装箱装置3,药品盒4由供给装置1传送到输送装置2,输送装置2再将药品盒4传送到装箱装置3,从而实现了快速对药品盒4的装箱。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:输送装置如遇到故障,药品包装盒就会在输送装置上堵塞,而在清理堵塞的过程中,供给装置仍然会源源不断向输送装置输送药品盒,如果将供给装置停机,则清理完堵塞后需要重新再开机,影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种药品装箱生产线防堵塞装置,其具有当药品盒装箱在传送带上传输发生堵塞时,不必将供给装置停机,可直接检查故障,故障解除后,继续正常工作的效果,提高了工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种药品装箱生产线防堵塞装置,包括供给装置、运输装置和装箱装置;在运输装置上设有第一光电开关,在供给装置上设有第二光电开关,在供给装置的一侧设有接收箱,还设有与接收箱相对的分离装置,当第一光电开关检测到药品盒发生堵塞时,发送信号使第二光电开关启动,第二光电开关检测到药品盒通过时启动分离装置。通过采用上述技术方案,当该装置的运输装置出现故障时,药品盒不能传送到装箱装置,导致药品盒在运输装置的末端发生堵塞,运输装置上的第一光电开关检测到下方药品盒停留时间在2秒及以上时,就判断发生堵塞,发出电信号,并且将电信号传递给第二光电开关,第二光电开关接收到信号就会通电,供给履带上的药品盒经过第二光电开关感应头,第二光电开关立即向分离装置发出运行信号,分离装置将药品盒推送到接收箱,从而实现当药品盒装箱在传送带上传输发生堵塞时,不必将供给装置停机,可直接检查故障,故障解除后,继续正常工作,提高了工作效率。本技术进一步设置为:第一光电开关信号连接有警报灯。通过采用上述技术方案,运输装置上的第一光电开关检测到下方药品盒停留时间在2秒及以上时,就判断发生堵塞,发出电信号,并且将电信号传递给警报灯,警报灯开始报警,工作人员发现故障,进行故障处理。本技术进一步设置为:所述分离装置为吹风设备,包括吹风发动机和正对接收箱开口的出风口。通过采用上述技术方案,出风口产生的风推动药品盒向接收箱移动,出风口正对接收箱开口位置,使药品盒能够到接收箱。本技术进一步设置为:所述出风口为扁平状,出风口高度与药品盒高度一致。通过采用上述技术方案,由于出风口高度与药品盒侧面高度相同,且为扁平状,出风口大小与药品盒侧面大小一致,出风口产生的风能平行于药品盒的侧面,给药品盒侧面施加平行的力,使其能够平稳被吹动到接收箱内。本技术进一步设置为:所述分离装置为液压设备,包括液压缸和与液压缸固接且正对接收箱开口的液压杆。通过采用上述技术方案,液压杆推动药品盒,使药品盒能够到接收箱。本技术进一步设置为:液压杆远离液压缸的一端固接有推动板。通过采用上述技术方案,当需要用液压杆推动药品盒时,推动板和药品盒之间接触的面积大,使药品盒平稳移动。本技术进一步设置为:接收箱开口的长度能让药品盒无阻碍的通过综上所述,本技术的有益技术效果为:1.可以防止药品盒装箱传输时在运输装置上发生堵塞,不停机进行自动清理;2.警报灯可以让工作人员第一时间发现故障,提高了处理故障的效率;3.药品盒能够平稳的离开供给履带,进入到接收箱内。附图说明图1是现有技术的药品装箱生产线的结构示意图。图2是实施例1的结构示意图。图3是实施例1中体现吹风设备的结构示意图。图4是实施例1中体现吹风设备出风口的结构示意图。图5是实施例1中体现运输装置的结构示意图。图6是实施例1中体现装箱装置的结构示意图。图7是实施例2的结构示意图。图8是实施例2中体现液压设备的结构示意图。图中,1、供给装置;111、供给支架;112、供给履带;2、运输装置;211、运输支架;212、运输履带;213、挡板;214、激光打码仪;215、除尘器;216、间隙口;3、装箱装置;311、装箱支架;312、限位传送带;313、接收盒;314、凸块;4、药品盒;5、第一光电开关;511、第二光电开关;6、吹风设备;611、接收箱;612、吹风发动机;613、出风口;614、固定支架;7、液压设备;711、液压缸;712、液压杆;713、液压支架;714、推动板,8、警报灯。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1:如图2所示,为本技术公开的药品装箱生产线防堵塞装置,包括供给装置1、输送装置2和装箱装置3。输送装置2的两端分别固接在供给装置1和装箱装置3上。如图3所示,供给装置1包括供给支架111和供给履带112。供给支架111与供给履带112固定连接,供给履带112能将药品盒4传送到输送装置2。如图5所示,输送装置2包括输送支架211和输送履带212。输送支架211与输送履带212固定连接,输送履带212能将药品盒4从靠近供给履带1的一端运送到靠近装箱装置3的一端。挡板213固接在输送支架211上,且分布于输送履带212的两侧,起到对输送履带212上药品盒4限位的作用,使药品盒4能平稳的在输送履带212上传送。挡板213开设一间隙口215,间隙口215宽度与药品盒4宽度一致。激光打码仪214放置在地面上,激光口正对间隙口215,激光打码仪214用于对通过间隙口215的药品盒4进行生产日期、保质期等信息的打码。输送装置2一旁设置有除尘器215,且除尘器管道正对间隙口215,激光打码仪214对药品盒4打码时,激光温度很高,药品盒4会出现烟雾,除尘器215可以将所产生的烟雾抽干净。如图6所示,装箱装置3包括装箱支架311、限位转送带312和与装箱支架固接的接收盒313。装箱支架311上表面加设固接有两个凸块314,凸块314设置成斜坡形状,当快速移动的药品盒4通过凸块314时,药品盒4受惯性的作用会竖立起来。两限位转送带312分别固接在装箱支架311的两边,并且凸块314位于两限位传送带312之间,两限位转动带312的间距与药品盒4的长度一致,且两限位传送带312的带面比较粗糙,用于当药品盒4通过凸块314受惯性作用竖立起来后,对药品盒4起到限位作用,使药品盒4保持竖立状态,并且还能将位于两传送带312中间的药品盒4推向接收盒313。如图3所示,在供给装置1的一侧设置有接收箱611,接收箱611与供给支架111相接触,接收箱611在与供给支架111之间接触的位置开设有一长条形开口,开口的大小能让药品盒4无阻碍的进入到接收箱611内。如图3和图4所示,供给装置1的一侧加设有吹风设备6,包括吹风发动机612、出风口613和固定支架614,吹风发动机612放置在供给支架111一侧的地面上,固定支架614固接在供给支架111和吹风发动机612上。出风口613固接在固定支架614上,固定后的出风口613正好位于供给履带112的水平面上,且出风口613正对接收箱611开口,出风口613的形状大小与药品盒4的形状大小一致,用于当供给履带112传送药品盒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.药品装箱生产线防堵塞装置,包括供给装置(1)、运输装置(2)和装箱装置(3),其特征是:在运输装置(2)上设有第一光电开关(5),在供给装置(1)上设有第二光电开关(511),在供给装置(1)的一侧设有接收箱(611),供给装置(1)还设有使药品盒(4)进入接收箱(611)的分离装置,当第一光电开关(5)检测到药品盒(4)在运输装置(2)上发生堵塞时,发送信号使第二光电开关(511)启动,第二光电开关(511)检测到药品盒(4)通过时启动分离装置。

【技术特征摘要】
1.药品装箱生产线防堵塞装置,包括供给装置(1)、运输装置(2)和装箱装置(3),其特征是:在运输装置(2)上设有第一光电开关(5),在供给装置(1)上设有第二光电开关(511),在供给装置(1)的一侧设有接收箱(611),供给装置(1)还设有使药品盒(4)进入接收箱(611)的分离装置,当第一光电开关(5)检测到药品盒(4)在运输装置(2)上发生堵塞时,发送信号使第二光电开关(511)启动,第二光电开关(511)检测到药品盒(4)通过时启动分离装置。2.根据权利要求1所述的药品装箱生产线防堵塞装置,其特征在于,第一光电开关(5)信号连接有警报灯(8)。3.根据权利要求1所述的药品装箱生产线防堵塞装置,其特征在于,所述分离装置为吹风设...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩明许鹏赵家欣霍扬扬石江林
申请(专利权)人:北京远大九和药业有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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