一种自动气体切割机制造技术

技术编号:22314098 阅读:18 留言:0更新日期:2019-10-16 14:42
本实用新型专利技术公开了一种自动气体切割机,包括支撑桌,支撑桌的之间位置处开设有通槽,通槽的两侧位于支撑桌上端面开设有若干移动槽,支撑桌上设置有关于通槽对称的夹持板,夹持板的底部固定有移动杆杆,移动杆穿过移动槽与驱动装置固定连接,支撑桌上端面的两侧固定有支撑柱,支撑柱的底部开设有容纳腔,容纳腔内设置有压缩装置,支撑柱的顶部套接有固定柱,固定柱的底部开设有凹槽,凹槽的底部与压缩装置固定连接,固定柱之间固定有驱动柱,驱动柱的侧面开设有驱动槽,驱动槽的上下两端面开设有滑槽,驱动槽内设置有“凹”型移动块,“凹”型移动块的上下两端面固定有滑块,滑块与滑槽滑动连接,“凹”型移动块内设置有切割轮。

An automatic gas cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动气体切割机
本技术涉及一种切割机,特别涉及一种自动气体切割机,属于钢材加工

技术介绍
现有的气体切割机对板材的固定范围一定无法调节,缩短了切割机的使用范围;现有的气体切割机时固定不可移动的,如果需要将板材切割成不同型号的板材,需要不断的移动板材来达到要求,这样不仅费时费力而且导致板材切割边缘不平整达不到要求从而导致板材的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的气体切割机不能对板材的固定范围无法调节以及气体切割机固定不可移动的缺陷,提供一种自动气体切割机,从而解决上述问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种自动切割机,包括支撑桌,支撑桌的中间位置处开设有通槽,通槽的两侧位于支撑桌上端面开设有若干移动槽,支撑桌上设置有关于通槽对称的夹持板,夹持板的底部固定有移动杆,移动杆穿过移动槽与驱动装置固定连接,支撑桌上端面的两侧固定有支撑柱,支撑柱的顶部开设有容纳腔,容纳腔内设置有压缩装置,支撑柱的顶部套接有固定柱,固定柱的底部开设有凹槽,凹槽的底部与压缩装置固定连接,固定柱之间固定有驱动柱,驱动柱的侧面开设有驱动槽,驱动槽的上下两端面开设有滑槽,驱动槽内设置有“凹”型移动块,“凹”型移动块的上下两端面固定有滑块,滑块与滑槽滑动连接,“凹”型移动块两内测分别固定有轴承座和转动电机,转动电机的输出端固定有转动轴,转动轴与切割轮的一侧固定连接,切割轮的另一侧固定有支杆,支杆远离切割轮的一端固定有限位板,限位板卡接在轴承座设置的转动腔内,驱动槽内的一侧面固定有气缸一,气缸一的输出端固定有推杆,推杆与“凹”型移动块固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述容纳腔的底部开设有压缩槽,所述压缩装置包括移动块,移动块与压缩槽滑动连接,移动块通过传动杆与衔接块转动连接,衔接块上固定有支撑板,支撑板与凹槽的底部固定连接,容纳腔的两侧固定有气缸二,气缸二的输出端固定有驱动杆,驱动杆与移动块固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动装置包括箱体,箱体的两侧面固定有固定座,固定座内设置有固定腔,固定腔内转动连接有螺纹杆,螺纹杆远离固定座的一端固定有啮合齿一,箱体的底部固定有压缩电机,驱动电机的输出端固定有压缩轴,驱动轴的一端固定有啮合齿二,啮合齿一与啮合齿二啮合,箱体的顶部开设有与移动槽相对应夹持槽,螺纹杆上套接有螺纹筒,螺纹筒与移动杆固定连接。本技术所达到的有益效果是:本技术一种气体切割机,通过按压板带动插销移动进而调节插销之间的距离,来适应不同规格的气体切割器,由于按压板通过伸缩杆与“T”型通槽固定连接,伸缩杆上设置有弹簧,再弹簧的作用下,会使插销紧紧的将气体切割器夹持住方便对板材进行切割;通过启动驱动电机带动啮合齿二转动,啮合齿二带动啮合齿一转动进而带动螺纹杆转动,螺纹杆上套接有螺纹筒,螺纹筒会沿着螺纹杆左右移动,螺纹筒通过移动杆与夹持板固定连接,螺纹筒会带动夹持板移动进而使用,增大了该气体切割装置的使用范围;通过启动气缸二带动移动块运动,移动块带动传动杆运动,传动杆通过衔接块带动支撑板带动固定柱上下运动,进而带动气体切割器上下运动进而控制气体切割器与板材之间的距离以此来调节气体切割器给予板材的切割力度使该气体切割装置可以根据不同板材的厚度来调节切割力度;通过启动气缸一带动“凹”型移动块移动进而带动气体切割器左右移动,通过移动支撑柱使气体切割器可以前后移动,使该气体切割装置可以实现将板材切割成不同型号板材的功能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术整体结构示意图;图2是支撑桌桌面结构示意图;图3是压缩装置结构示意图;图4是驱动装置结构示意图;图5是“凹”型移动块结构示意图;图6是“凹”型移动块俯视图;图7是“凹”型移动块侧视图;图8是夹持板结构示意图。图中标号:1、支撑桌;101、通槽;102、移动槽;2、夹持板;3、移动杆;4、驱动装置;401、箱体;4011、夹持槽;5、支撑柱;501、容纳腔;5011、压缩槽;6、压缩装置;7、固定柱;701、凹槽;8、驱动柱;801、驱动槽;8011、滑槽;9、“凹”型移动块;901、滑块;902、“T”型通槽;10、插销;11、橡胶垫;12、按压板;13、伸缩杆;14、弹簧;15、气缸一;16、推杆;17、移动块;18、传动杆;19、衔接块;20、支撑板;21、气缸二;22、驱动杆;23、固定座;2301、固定腔;24、螺纹杆;25、啮合齿一;26、驱动电机;27、驱动轴;28、啮合齿二;29、螺纹筒;30、气体切割器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-8所示,本技术一种气体切割装置,包括支撑桌1,支撑桌1上端面开设有若干通槽101,支撑桌1上设置有夹持板2,夹持板2的底部固定有移动杆3,移动杆3穿过通槽101与驱动装置4固定连接,支撑桌1的左右两侧开设有移动槽102,移动槽102内滑动连接有支撑柱5,支撑柱5的顶部开设有容纳腔501,容纳腔501内设置有压缩装置6,支撑柱5的顶部套接有固定柱7,固定柱7的底部开设有凹槽701,凹槽701的底部与压缩装置6固定连接,固定柱7之间固定有驱动柱8,驱动柱8的侧面开设有驱动槽801,驱动槽801的上下两端面开设有滑槽8011,驱动槽801内设置有“凹”型移动块9,“凹”型移动块9的上下两端面固定有滑块901,滑块901与滑槽8011滑动连接,“凹”型移动块9的侧面开设有“T”型通槽902,“T”型通槽902内设置有插销10,插销10的一端设置有橡胶垫11,插销10之间夹持有气体切割器30,插销10的远离橡胶垫11的一端固定有按压板12,按压板12通过伸缩杆13与“T”型通槽901固定连接,伸缩杆13上设置有弹簧14,驱动槽801内的一侧面固定有气缸一15,气缸一15的输出端固定有推杆16,推杆16与“凹”型移动块9固定连接。进一步的,所述驱动装置4包括箱体401,箱体401的两侧面固定有固定座23,固定座23内设置有固定腔2301,固定腔2301内转动连接有螺纹杆24,螺纹杆24远离固定座23的一端固定有啮合齿一25,箱体401的底部固定有驱动电机26,驱动电机26的输出端固定有压缩轴27,驱动轴27的一端固定有啮合齿二28,啮合齿一25与啮合齿二28啮合,箱体401的顶部开设有与移动槽102相对应夹持槽4011,螺纹杆24上套接有螺纹筒29,;螺纹筒29与移动杆3固定连接;通过按压板12带动插销10移动进而调节插销10之间的距离,来适应不同规格的气体切割器30,由于按压板12通过伸缩杆13与“T”型通槽902固定连接,伸缩杆13上设置有弹簧14,再弹簧14的作用下,会使插销10紧紧的将气体切割器30夹持住方便对板材进行切割;通过启动驱动电机26带动啮合齿二28转动,啮合齿二28带动啮合齿一25转动进而带动螺纹杆24转动,螺纹杆24上套接有螺纹筒29,螺纹筒29会沿着螺纹杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动气体切割机,其特征在于:包括支撑桌(1),支撑桌(1)上端面开设有若干通槽(101),支撑桌(1)上设置有夹持板(2),夹持板(2)的底部固定有移动杆(3),移动杆(3)穿过通槽(101)与驱动装置(4)固定连接,支撑桌(1)的左右两侧开设有移动槽(102),移动槽(102)内滑动连接有支撑柱(5),支撑柱(5)的顶部开设有容纳腔(501),容纳腔(501)内设置有压缩装置(6),支撑柱(5)的顶部套接有固定柱(7),固定柱(7)的底部开设有凹槽(701),凹槽(701)的底部与压缩装置(6)固定连接,固定柱(7)之间固定有驱动柱(8),驱动柱(8)的侧面开设有驱动槽(801),驱动槽(801)的上下两端面开设有滑槽(8011),驱动槽(801)内设置有“凹”型移动块(9),“凹”型移动块(9)的上下两端面固定有滑块(901),滑块(901)与滑槽(8011)滑动连接,“凹”型移动块(9)的侧面开设有“T”型通槽(902),“T”型通槽(902)内设置有插销(10),插销(10)的一端设置有橡胶垫(11),插销(10)之间夹持有气体切割器(30),插销(10)的远离橡胶垫(11)的一端固定有按压板(12),按压板(12)通过伸缩杆(13)与“T”型通槽(902)固定连接,伸缩杆(13)上设置有弹簧(14),驱动槽(801)内的一侧面固定有气缸一(15),气缸一(15)的输出端固定有推杆(16),推杆(16)与“凹”型移动块(9)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动气体切割机,其特征在于:包括支撑桌(1),支撑桌(1)上端面开设有若干通槽(101),支撑桌(1)上设置有夹持板(2),夹持板(2)的底部固定有移动杆(3),移动杆(3)穿过通槽(101)与驱动装置(4)固定连接,支撑桌(1)的左右两侧开设有移动槽(102),移动槽(102)内滑动连接有支撑柱(5),支撑柱(5)的顶部开设有容纳腔(501),容纳腔(501)内设置有压缩装置(6),支撑柱(5)的顶部套接有固定柱(7),固定柱(7)的底部开设有凹槽(701),凹槽(701)的底部与压缩装置(6)固定连接,固定柱(7)之间固定有驱动柱(8),驱动柱(8)的侧面开设有驱动槽(801),驱动槽(801)的上下两端面开设有滑槽(8011),驱动槽(801)内设置有“凹”型移动块(9),“凹”型移动块(9)的上下两端面固定有滑块(901),滑块(901)与滑槽(8011)滑动连接,“凹”型移动块(9)的侧面开设有“T”型通槽(902),“T”型通槽(902)内设置有插销(10),插销(10)的一端设置有橡胶垫(11),插销(10)之间夹持有气体切割器(30),插销(10)的远离橡胶垫(11)的一端固定有按压板(12),按压板(12)通过伸缩杆(13)与“T”型通槽(902)固定连接,伸缩杆(13)上设置有弹簧(14),驱动槽(801)内的一侧面固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚永新
申请(专利权)人:苏州锦宇钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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