液态黏滞性阻尼器制造技术

本发明专利技术公开一种液态黏滞性阻尼器，其具有一本体、一贮油室、一活塞件、一推进器及一位移传感器。该贮油室内有备用油料。该推进器能在该本体内的油料耗损时推动该活塞件，以使该贮油室内的该备用油料在该活塞件的推动下流进该本体内，以补足耗损。该位移传感器能侦测该活塞件的位移量，该位移量代表该备用油料的目前用量。

Liquid viscous damper

【技术实现步骤摘要】
液态黏滞性阻尼器
本专利技术关于一种阻尼器，尤其是一种应用在建筑物减震的液态黏滞性阻尼器。
技术介绍
现有的液态黏滞性阻尼器(FLUIDVISCOUSDAMPER)，例如中国台湾专利公开案第201116738号所公开的阻尼器，被设置于建筑物中，用以吸收震动能量，达到建筑物减震的目的。然而，该阻尼器在历经多次地震或长时间使用之后，其内部油料难免耗损或漏油而减少。然而，现有的这类阻尼器并无侦测其内部油料的机制，此一问题亟待解决。
技术实现思路
本专利技术提供一种具有侦测内部油料机制的新式液态黏滞性阻尼器，其包括一缸体、一活塞、一活塞杆、一单向阀、一活塞件、一推进器及一位移传感器。该缸体包括一本体、一套筒、一封盖及一分隔件，该本体内部充填有油料，该封盖及该分隔件分别固定于该本体的前、后两端内，该套筒连接该分隔件。该活塞可移动地设于该本体内，并将该本体内部区隔为一第一油室及一第二油室，该第一油室介于该活塞与该分隔件之间，该第二油室介于该封盖与该活塞之间。该活塞杆能带动该活塞位移，且具有一前段及一后段，该前段穿经该第二油室及该封盖之后伸出外面，该后段穿经该第一油室及该分隔件之后伸入该套筒内。该后段还具有一相连通一贮油室及一凹室，该贮油室内储存有备用油料。该单向阀设于该活塞杆的该后段上，用以限制该第一油室内的油料流回该贮油室。该活塞件可移动地设于该活塞杆的该凹室内。该推进器设于该活塞杆的该凹室内，用以在该本体内的油料耗损时推动该活塞件，以使该贮油室内的该备用油料流进该本体内的该第一油室。该位移传感器设于该套筒内，用以侦测该活塞件的位移量。在一实施例中，上述推进器系为皿形弹簧或压缩弹簧。在一实施例中，上述活塞件包括一活塞头、一轴杆及一塞件，该塞件塞在该活塞杆的该凹室内，该轴杆一端连接该活塞头，另一端穿经该塞件之后伸入该套筒内，该皿形弹簧或压缩弹簧套于该轴杆上，且介于该活塞头与该塞件之间。相对于现有技术，本专利技术上述液态黏滞性阻尼器具有备用油料供自动补油之用，并能侦测备用油料的用量，利用这样的功能再搭配一警示装置，就能在备用油料的用量达一默认值时，通知用户进行检查，并及时采取对应措施，例如更换或维修。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。图1为本专利技术液态黏滞性阻尼器的断面示意图。图2为图1的液态黏滞性阻尼器的一局部放大示意图。附图标记说明：缸体1本体10套筒11封盖12分隔件13油室14第一油室141第二油室142活塞21贯穿孔210活塞杆22凹室220贮油室31进油口311出油口312活塞件32活塞头320轴杆321凹穴322推进器33塞件333侦测装置4磁性尺41读头42单向阀6油料L1备用油料L2具体实施方式结合附图和本专利技术具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本专利技术的细节。但是，在此描述的本专利技术的具体实施方式，仅用于解释本专利技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本专利技术的限制。在本专利技术的教导下，技术人员可以构想基于本专利技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本专利技术的范围。图1～图2显示本专利技术的液态黏滞性阻尼器(FLUIDVISCOUSDAMPER)的一个较佳实施例，其包括一缸体1、一活塞21、一活塞杆22、一单向阀6、一活塞件32、一推进器33及一位移传感器4。如图1所示，缸体1包括一本体10、一套筒11、一封盖12及一分隔件13。其中，封盖12及分隔件13分别固定于本体10的前、后两端内，套筒11连接该分隔件13。本体10具有一油室14。油室14介于封盖12及分隔件13之间，且充填有一油料L1，例如现有惯用于液态黏滞性阻尼器的高黏滞性硅油。活塞21可移动地设于本体10内，并将本体10的油室14区隔为一第一油室141及一第二油室142。第一油室141介于活塞21与分隔件13之间，第二油室142介于封盖12与活塞21之间。活塞21的周壁与本体10的管壁之间存在有适当间隙，且活塞21具有至少一贯穿孔210，如此，第一油室141及第二油室142得以相互连通。活塞杆22能带动活塞21位移，且活塞杆22具有大致以活塞21为分界点的一前段及一后段，该前段穿经第二油室142及封盖12之后伸出外面，该后段穿经第一油室141及分隔件13之后伸入套筒11内。其中，活塞杆22的后段具有相连通一贮油室31及一凹室220，贮油室31内储存有备用油料L2。当油室14内的油料L1耗损而减少时，贮油室31内的备用油料L2会自动地流进第一油室141，以补足油料L1的耗损。详而言之，如图2的放大图所示，贮油室31具有一进油口311及一出油口312。出油口312位于活塞杆22的后段且连通油室14的第一油室141。单向阀6设于出油口312，用以限制油室14内的油料L1流回贮油室31。活塞件32可移动地设于活塞杆22的凹室220内。推进器33设于活塞杆22的凹室220内，并能积蓄能量，用以在油室14内的油料L1耗损时逐步释放能量，借以推动活塞件32，以将贮油室31的备用油料L2推入本体10的第一油室141，补足油料L1的耗损。在此实施例中，推进器33是采用由多个正、反混合相叠的盘片所构成的一组皿形弹簧(diskspring)，但不限于此。在其他的例子中，蓄压单元3的推进器也可选用压缩弹簧或空气弹簧。活塞件32较佳可包括一活塞头320、一轴杆321及一塞件333。活塞头320嵌设于贮油室31的进油口311。塞件333塞在活塞杆22的凹室220内。轴杆321一端连接活塞头320，另一端穿经塞件333之后伸入套筒11内。位移传感器4设于套筒11内，用以侦测活塞件32的位移量。位移传感器4可选择现有的磁性尺或光学尺。在此实施例中，位移传感器4包括一磁性尺41及一读头42，此二者为现有组件，容不赘述。其中，磁性尺41的一端固设套筒11的内壁，而其另一端伸入活塞件32的轴杆321的一凹穴322。轴杆321的凹穴322是沿着活塞件32的轴杆321的长度方向延伸一长度。读头42设于活塞件32的轴杆321上且面对磁性尺41。综上所述可知，当有备用油料L2输出到第一油室141时，表示油室14内的油料L1已因为损耗而减少，此时，活塞件32就会受到推进器33的推动而向前移动，且位移传感器4侦测活塞件32的位移量，此位移量代表备用油料L2的目前用量。由于通过位移传感器4的侦测就能得知备用油料L2的目前用量，因此，可利用位移传感器4的侦测结果来判断备用油料L2的目前用量是否达到一默认值时，并在达到时输出讯号通知相配合的一警示装置5发出警示讯号，让用户察觉到油室14内的油料L1耗损已达上限，以便及时更换或维修，确保安全。针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本专利技术进行解释，以便于能够更好地理解本专利技术，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本专利技术的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态黏滞性阻尼器，其特征在于，该液态黏滞性阻尼器包括：一缸体，包括一本体、一套筒、一封盖及一分隔件，该本体内部充填有油料，该封盖及该分隔件分别固定于该本体的前、后两端内，该套筒连接该分隔件；一活塞，能移动地设于该本体内，并将该本体内部区隔为一第一油室及一第二油室，该第一油室介于该活塞与该分隔件之间，该第二油室介于该封盖与该活塞之间；一活塞杆，能带动该活塞位移，且具有一前段及一后段，该前段穿经该第二油室及该封盖之后伸出外面，该后段穿经该第一油室及该分隔件之后伸入该套筒内，该活塞杆的该后段具有相连通一贮油室及一凹室，该贮油室内储存有备用油料；一单向阀，设于该活塞杆的该后段，用以限制该第一油室内的油料流回该贮油室；一活塞件，能移动地设于该活塞杆的该凹室内；一推进器，设于该活塞杆的该凹室内，用以在该本体内的油料耗损时推动该活塞件，以使该贮油室内的该备用油料流进该本体内的该第一油室；及一位移传感器，设于该套筒内，用以侦测该活塞件的位移量。

【技术特征摘要】
2018.03.31 TW 1071115271.一种液态黏滞性阻尼器，其特征在于，该液态黏滞性阻尼器包括：一缸体，包括一本体、一套筒、一封盖及一分隔件，该本体内部充填有油料，该封盖及该分隔件分别固定于该本体的前、后两端内，该套筒连接该分隔件；一活塞，能移动地设于该本体内，并将该本体内部区隔为一第一油室及一第二油室，该第一油室介于该活塞与该分隔件之间，该第二油室介于该封盖与该活塞之间；一活塞杆，能带动该活塞位移，且具有一前段及一后段，该前段穿经该第二油室及该封盖之后伸出外面，该后段穿经该第一油室及该分隔件之后伸入该套筒内，该活塞杆的该后段具有相连通一贮油室及一凹室，该贮油室内储存有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭本源，朱冏昇，
申请(专利权)人：油顺精密股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71