热塑性聚合物组合物制造技术

热塑性聚合物组合物。提供了一种热塑性聚合物组合物，所述组合物包括以下组分：50‑100重量份的热塑性聚合物，20‑80重量份的玻璃纤维；1‑20重量份的滑石粉；0.1‑10重量份的共聚酰胺低聚物，所述共聚酰胺低聚物由下式表示：A/X，Y，式中，A表示碳原子数为4‑12的脂肪族二羧酸；X和Y各自独立地表示碳原子数为2‑12的烷烃二胺，条件是X和Y不相同。

Thermoplastic polymer compositions

【技术实现步骤摘要】
热塑性聚合物组合物
本专利技术涉及一种热塑性聚合物组合物，更具体涉及一种高强度高流动性的热塑性聚合物组合物。
技术介绍
热塑性聚合物(例如尼龙，如尼龙66)具有优良的力学性能等优点。现有市面上出现许多添加玻璃纤维的热塑性聚合物来增强聚合物制品存在的易翘曲、流动性差等缺点。通常，用玻璃纤维增强的热塑性树脂呈现出改善的拉伸强度和优异的挠曲强度，同时保持热塑性树脂通常提供的原本优异的模压性能。特别是玻璃纤维增强的热塑性树脂表现出优异的挠曲模量和良好的耐热性，从而适用于可承受持续载荷和/或要求经得住持续受热的部件。基于这些性能，玻璃纤维增强的热塑性树脂广泛用于诸如汽车、电子产品等部件的应用中。然而，玻璃纤维增强的热塑性树脂具有诸多缺陷，例如由于玻璃纤维导致的流动性显著降低而需要在相对较高的温度下进行注射模塑。此外，与未添加玻璃纤维的热塑性树脂相比，玻璃纤维增强的热塑性树脂会呈现出更低的耐冲击性。在注塑成形无机填料材料、尤其玻璃纤维含量高的热塑性聚合物时，由于产生玻璃纤维在其表面上露出、大大损害了表面的美观性等问题，因此存在其用途受限等问题。另外，尼龙还存在着较突出的缺点，如吸水率大，导致尺寸稳定性差。尼龙作为工程塑料使用，力学性能还需要进一步的提高，以便得到具有更高强度和更好流动性的聚酰胺材料。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷,本专利技术提出了一种高强度高流动性的玻纤增强热塑性聚合物组合物，其具有较好的表面美观性。本说明书一方面提供了一种热塑性聚合物组合物，所述组合物包括以下组分：50-100重量份的热塑性聚合物，20-80重量份的玻璃纤维；1-20重量份的滑石粉；0.1-10重量份的共聚酰胺低聚物，所述共聚酰胺低聚物由下式表示：A/X，Y(1)式中，A表示碳原子数为4-12的脂肪族二羧酸；X和Y各自独立地表示碳原子数为2-12的烷烃二胺，条件是X和Y不相同。在本说明书的一个优选实例中，所述热塑性聚合物选自聚碳酸酯类树脂、聚酯类树脂、聚酰胺类树脂、聚苯乙烯类树脂、聚烯烃类树脂、聚缩醛类树脂和聚苯硫醚类树脂。在本说明书的一个优选实例中，所述热塑性聚合物的用量为50-80重量份，更优选为50-70重量份。在本说明书的一个优选实例中，所述玻璃纤维的用量为20-60重量份，更优选为20-50重量份，最优选为25-40重量份。在本说明书的一个优选实例中，所述滑石粉的用量为2-15重量份，更优选为5-12重量份，最优选为5-10重量份。在本说明书的一个优选实例中，A表示碳原子数为4-10的脂肪族二羧酸，更优选地，A表示碳原子数为6-8的脂肪族二羧酸；X和Y各自独立地表示碳原子数为4-10的烷烃二胺，更优选地，X和Y各自独立地表示碳原子数为4-6的烷烃二胺。在本说明书的一个优选实例中，所述组合物包括如下组分：50-100重量份的尼龙66，20-80重量份的玻璃纤维；1-20重量份的滑石粉；0.1-10份重量份的共聚酰胺低聚物，所述共聚酰胺低聚物由己二酸与己二胺和1,4-丁基二胺共聚形成。在本说明书的另一方面，提供了共聚酰胺低聚物和滑石粉的组合用于提高热塑性聚合物的强度和/或表面美观的用途，所述共聚酰胺低聚物由下式表示：A/X，Y(1)式中，A表示碳原子数为4-12的脂肪族二羧酸；X和Y各自独立地表示碳原子数为2-12的烷烃二胺，条件是X和Y不相同。在本说明书的另一方面，提供了提高热塑性聚合物组合物的强度和/或表面美观性的方法，所述方法包括在所述热塑性聚合物组合物中加入共聚酰胺低聚物和滑石粉的组合，所述共聚酰胺低聚物由下式表示：A/X，Y(1)式中，A表示碳原子数为4-12的脂肪族二羧酸；X和Y各自独立地表示碳原子数为2-12的烷烃二胺，条件是X和Y不相同。在本说明书的另一方面，提供了一种制备热塑性聚合物组合物的方法，所述方法包括如下步骤：1)将热塑性聚合物和滑石粉干燥，控制干燥温度为60-150℃，优选80-120℃，更优选为80-100℃，最优选为90℃；2)将干燥后的热塑性聚合物、滑石粉和共聚酰胺低聚物在高速混合机内混合；3)将步骤2中所得混合物投入长径比为20-80(优选30-60，更优选40-50)的双螺杆挤出机中，并将玻璃纤维通过侧围加料的方式加入到双螺杆挤出机中挤出，挤出温度设为200-350℃，优选为230-300℃，更优选为250-300℃。与现有技术相比,本说明书制备的热塑性聚合物组合物流动性好，经成型加工后,制品表面无玻纤外露,无翘曲变形,强度高,可用于家用电器如空调、洗衣机等。具体实施方式在本说明书中，如果没有特别的说明，所涉及的各组分或其优选组分可以相互组合形成新的技术方案。在本说明书中，如果没有特别的说明，本文所提到的所有实施方式以及优选实施方式可以相互组合形成新的技术方案。在本说明书中，如果没有特别的说明，本文所提到的所有技术特征以及优选特征可以相互组合形成新的技术方案。在本说明书中，如果没有相反的说明，组合物中各组分的含量之和为100％。在本说明书中，如果没有相反的说明，组合物中各组分的份数之和可以为100重量份。在本说明书中，除非有其他说明，数值范围“a-b”表示a到b之间的任意实数组合的缩略表示，其中a和b都是实数。例如数值范围“0-5”表示本文中已经全部列出了“0-5”之间的全部实数，“0-5”只是这些数值组合的缩略表示。在本说明书中，除非有其他说明，整数数值范围“a-b”表示a到b之间的任意整数组合的缩略表示，其中a和b都是整数。例如整数数值范围“1-N”表示1、2……N，其中N是整数。在本说明书中，除非有其他说明，“其组合”表示所述各元件的多组分混合物，例如两种、三种、四种以及直到最大可能的多组分混合物。如果没有特别指出，本说明书所用的术语“一种”指“至少一种”。如果没有特别指出，本说明书所述的百分数(包括重量百分数)的基准都是所述组合物的总重量。本文所公开的“范围”以下限和上限的形式。可以分别为一个或多个下限，和一个或多个上限。给定范围是通过选定一个下限和一个上限进行限定的。选定的下限和上限限定了特别范围的边界。所有可以这种方式进行限定的范围是包含和可组合的，即任何下限可以与任何上限组合形成一个范围。例如，针对特定参数列出了60－120和80－110的范围，理解为60－110和80－120的范围也是预料到的。此外，如果列出的最小范围值1和2，和如果列出了最大范围值3，4和5，则下面的范围可全部预料到：1－3、1－4、1－5、2－3、2－4、和2－5。本说明书一方面提供了一种热塑性聚合物组合物，所述组合物包括以下组分：50-100重量份的热塑性聚合物，20-80重量份的玻璃纤维；1-20重量份的滑石粉；0.1-10份重量份的共聚酰胺低聚物，所述共聚酰胺低聚物由下式表示：A/X，Y(1)式中，A表示碳原子数为4-12的脂肪族二羧酸；X和Y各自独立地表示碳原子数为2-12的烷烃二胺，条件是X和Y不相同。(A)热塑性聚合物用于热塑性聚合物组合物的热塑性聚合物可以是适用于挤出或注射模塑法的任何类型。适宜的热塑性聚合物的实例包括但不限于聚碳酸酯类树脂、聚酯类树脂、聚酰胺类树脂、聚苯乙烯类树脂、聚烯烃类树脂、聚缩醛类树脂和聚苯硫醚类树脂。所用的热塑性树脂还可以是共聚物、或者两种或更多种热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热塑性聚合物组合物，所述组合物包括以下组分：50‑100重量份的热塑性聚合物，20‑80重量份的玻璃纤维；1‑20重量份的滑石粉；0.1‑10重量份的共聚酰胺低聚物，所述共聚酰胺低聚物由下式表示：A/X，Y  (1)式中，A表示碳原子数为4‑12的脂肪族二羧酸；X和Y各自独立地表示碳原子数为2‑12的烷烃二胺，条件是X和Y不相同。

【技术特征摘要】
1.一种热塑性聚合物组合物，所述组合物包括以下组分：50-100重量份的热塑性聚合物，20-80重量份的玻璃纤维；1-20重量份的滑石粉；0.1-10重量份的共聚酰胺低聚物，所述共聚酰胺低聚物由下式表示：A/X，Y(1)式中，A表示碳原子数为4-12的脂肪族二羧酸；X和Y各自独立地表示碳原子数为2-12的烷烃二胺，条件是X和Y不相同。2.如权利要求1所述的热塑性聚合物组合物，其特征在于，所述热塑性聚合物选自聚碳酸酯类树脂、聚酯类树脂、聚酰胺类树脂、聚苯乙烯类树脂、聚烯烃类树脂、聚缩醛类树脂和聚苯硫醚类树脂。3.如权利要求1或2所述的热塑性聚合物组合物，其特征在于，所述热塑性聚合物的用量为50-80重量份，更优选为50-70重量份。4.如权利要求1或2所述的热塑性聚合物组合物，其特征在于，所述玻璃纤维的用量为20-60重量份，更优选为20-50重量份，最优选为25-40重量份。5.如权利要求1或2所述的热塑性聚合物组合物，其特征在于，所述滑石粉的用量为2-15重量份，更优选为5-12重量份，最优选为5-10重量份。6.如权利要求1或2所述的热塑性聚合物组合物，其特征在于，A表示碳原子数为4-10的脂肪族二羧酸，更优选地，A表示碳原子数为6-8的脂肪族二羧酸；X和Y各自独立地表示碳原子数为4-10的烷烃二胺，更优选地，X和Y各自独立地表示碳原子数为4-6的烷烃二胺。7.如权利要求1所述的热塑性聚合物组合物，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱虹华，陈小夏，汪济奎，张世平，张治斌，张唯舟，王文琪，
申请(专利权)人：三菱电机中国有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11