一种型架边框定位用滑台组件制造技术

技术编号:22275781 阅读:76 留言:0更新日期:2019-10-13 22:27
一种型架边框定位用滑台组件,滑台主体的第一侧面具有至少一个滑台拉手,滑台主体与第一侧面相对的第二侧面具有滑块,该滑块用于将滑台主体安装在外接滑轨上,并使滑台主体可沿着外接滑轨沿滑台主体延伸方向移动,滑台主体的第三侧面安装有安装方管,且安装方管的延伸方向与滑台主体垂直;所述安装折板具有相互垂直的第一折边和第二折边,且第一折边背向第二折边的表面为定位面,该定位面与安装方管的第二侧外表面平齐;一个所述压紧器安装在第二侧外表面,且压紧端部与定位面相对;另一所述压紧器安装在第二折边中朝向第一折边的表面,且安装折板上具有通孔,该压紧器的压紧端部穿过所述通孔。

A Kind of Slider Component for Frame Positioning

【技术实现步骤摘要】
一种型架边框定位用滑台组件
本技术及型架定位
,特别是一种飞行器拼装用的滑板组件。
技术介绍
在飞行器装配
中,飞行器不仅外形复杂,而且零件、组件数量极多(达百万件以上),内部空间紧凑,各种系统众多,协调关系难以控制,质量要求严格,造成装配和安装周期长,所以飞行器装配技术是一项技术难度大、涉及学科领域多的综合性高技术,长期以来一直困扰着飞行器制造业。现有技术的型架主要为整体平面框架式装配型架,这种结构型式的型架,主要用于装配框、肋等尺寸较小的平面组合件。其骨架在国内目前都是用槽钢或钢管焊接成平面框架。现有技术中的飞行器拼装技术中,型架各个组件的位置需要十分精确,但型架主要结构冲压制造后,各个零部件的结构难以更改。型架各个主体结构难免有加工误差,误差累计后,使得型架的定位精度不足。另外,型架的定位能力、夹持能力和支撑能力需要高度集合,才能适应飞行器的拼装,但现有型架、以及型架上的定位件功能集成不足。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提出一种型架边框定位用滑台组件,该组件可以对应飞行器边框位置进行定位后拼装,其可以方便调整型架中定位功能件的位置,同时集成多重功能。为实现上述目的,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型架边框定位用滑台组件,用于安装在外接滑轨上,其特征在于:包括滑台主体、安装方管、安装折板和两个压紧器,其中滑台主体为方钢管,滑台主体的第一侧面具有至少一个滑台拉手,滑台主体与第一侧面相对的第二侧面具有滑块,该滑块用于将滑台主体安装在外接滑轨上,并使滑台主体可沿着外接滑轨沿滑台主体延伸方向移动,滑台主体的第三侧面安装有安装方管,且安装方管的延伸方向与滑台主体垂直;所述安装折板具有相互垂直的第一折边和第二折边,其中第二折边安装在安装方管的第一侧外表面,且第一折边背向第二折边的表面为定位面,该定位面与安装方管的第二侧外表面平齐,第一侧外表面和第二侧外表面相邻;一个所述压紧器安装在第二侧外表...

【技术特征摘要】
1.一种型架边框定位用滑台组件,用于安装在外接滑轨上,其特征在于:包括滑台主体、安装方管、安装折板和两个压紧器,其中滑台主体为方钢管,滑台主体的第一侧面具有至少一个滑台拉手,滑台主体与第一侧面相对的第二侧面具有滑块,该滑块用于将滑台主体安装在外接滑轨上,并使滑台主体可沿着外接滑轨沿滑台主体延伸方向移动,滑台主体的第三侧面安装有安装方管,且安装方管的延伸方向与滑台主体垂直;所述安装折板具有相互垂直的第一折边和第二折边,其中第二折边安装在安装方管的第一侧外表面,且第一折边背向第二折边的表面为定位面,该定位面与安装方管的第二侧外表面平齐,第一侧外表面和第二侧外表面相邻;一个所述压紧器安装在第二侧外表面,且压紧端部与定位面相对;另一所述压紧器安装在第二折边中朝向第一折边的表面,且安装折板上具有通孔,该压紧器的压紧端部穿过所述通孔。2.根据权利要求1所述的型架边框定位用滑台组件,其特征在于:所述第一折边和第二折边的连接处的夹角处具有台阶结构,所述通孔设置在台阶结构的台阶面上。3.根据权利要求2所述的型架边框定位用滑台组件,其特征在于:所述台阶面的背面具有避位槽。4.根据权利要求1所述的型架边框定位用滑台组件,其特征在于:所述压紧器包括安装座、转板、把手和压头组件,其中所述安装座内部具有空腔,所述转板置于所述空腔中,所述转板的主体为矩形结构,且转板相邻的两个边角铰接在安装座,另外相邻的两个边角铰接在把手上,且转板上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:范万军
申请(专利权)人:沈阳可力特航空航天装备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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